CN217147950U - 一种收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种收卷机，包括机架；用于对输入的卷材进行展平的展平机构；用于对卷材进行纵向分段的纵向分段机构；卷料机构；卷料气涨轴；用于对卷料气涨轴进行拿取，并对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断的取料机构；用于对卷料气涨轴进行定位卷料，并将卷设有卷材的卷料气涨轴进行出料的出料机构；展平机构与机架连接，并作为收卷机的卷材输入端；卷料机构和纵向分段机构均设置在机架上，纵向分段机构位于展平机构与卷料机构之间；取料机构和出料机构均与机架连接，取料机构和出料机构均以转动的方式实现对接。本实用新型的收卷机可对传送的卷料依次进行整平、纵向分段、收卷、横向切割以及出料，从而提高卷材作业的效率。

Description

一种收卷机

技术领域

本实用新型涉及卷材机械技术领域，更具体地说，涉及一种收卷机。

背景技术

目前在生产布纺织物时，需要对生产出的布料卷材进行收卷作业。该收卷工序一般是运用收卷机，即将布料卷材通过收卷机上各个传送辊的传送与导向，将卷材绕卷于收卷机的收卷辊上，以备于下道工序更好的利用。

现有的卷材收卷机功能单一，只具有收卷功能，待收卷机收卷完毕后还需要人工操作进行卷料出料或通过叉车控制进行卷料出料，不仅增大劳动强度，而且大大降低工作效率。另外，若需对出料的卷料进行分段，还需人工操作将出料的卷料通过分割设备进行分段，使得卷材作业的效率进一步降低，增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种收卷机，该收卷机可对传送的卷料依次进行整平、纵向分段、收卷、横向切割以及出料，从而提高卷材作业的效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种收卷机，其特征在于：包括：

机架；

用于对输入的卷材进行展平的展平机构；

用于对卷材进行纵向分段的纵向分段机构；

卷料机构；

卷料气涨轴；

用于对卷料气涨轴进行拿取，并对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断的取料机构；

用于对卷料气涨轴进行定位卷料，并将卷设有卷材的卷料气涨轴进行出料的出料机构；

所述展平机构与机架连接，并作为收卷机的卷材输入端；所述卷料机构和纵向分段机构均设置在机架上，纵向分段机构位于展平机构与卷料机构之间；所述取料机构和出料机构均与机架连接，取料机构和出料机构均以转动的方式实现对接。

在上述方案中，卷材输入设备的卷材依次经过展平机构、纵向分段机构、卷料机构和卷料气涨轴，收卷机通过取料机构对卷料气涨轴进行拿取并与出料机构对接，出料机构对卷料气涨轴进行定位使得卷料气涨轴卷料，最后取料机构对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断，出料机构对卷设有卷材的卷料气涨轴进行出料。本实用新型可对传送的卷料依次进行整平、纵向分段、收卷、横向切割以及出料，从而提高卷材作业的效率。

所述展平机构包括分别与机架连接的导料辊和展平辊，展平辊和导料辊沿卷材向前运动方向依次设置。

所述展平辊为辊表面设置有螺旋纹的展平辊。该设计可展平卷材，起到防皱作用。

所述纵向分段机构包括分切刀座组件、分切刀组件和分切刀座组件驱动装置；所述分切刀座组件驱动装置与机架连接并与分切刀座组件连接，实现驱动分切刀座组件转动；所述分切刀组件与机架连接并与分切刀座组件相对设置。

所述分切刀座组件包括若干个分切刀座、分切刀座转轴、传动组件和轴承座一；若干个分切刀座分布设置在分切刀座转轴上；分切刀座转轴一端通过轴承座一与机架连接，另一端通过传动组件与分切刀座组件驱动装置连接。

所述分切刀组件包括分切圆刀、分切圆刀气缸、分切圆刀座、支架和锁紧件；所述分切圆刀气缸设置在分切圆刀座上并与分切圆刀连接，分切圆刀的数量与分切刀座的数量相等，分切圆刀与分切刀座相对设置；所述支架与机架连接；所述分切圆刀座与支架滑动连接，并通过锁紧件定位在支架上。本实用新型的分切圆刀座以滑动的方式在支架上调节位置使得其与分切圆刀座相对设置，在卷料分段工序中，分切圆刀气缸驱动分切圆刀向分切刀座移动实现对卷材分段。

所述卷料机构包括卷料辊和卷料辊驱动装置；所述卷料辊通过轴承与机架连接，卷料辊驱动装置与机架连接并与卷料辊连接，实现驱动卷料辊转动。

所述取料机构包括取料臂、取料臂转轴、轴承座二、取料臂驱动装置和切料装置；所述取料臂通过取料臂转轴与轴承座二连接，轴承座二安装在机架的两侧，取料臂驱动装置与取料臂转轴连接，实现驱动取料臂转动，将放置在机架上的卷料气涨轴拿取至出料机构；所述切料装置与两侧的取料臂连接，并随着取料臂一起转动。

所述切料装置包括长切刀、长切刀座和长切刀气缸；所述长切刀座与两侧的取料臂连接，长切刀气缸设置在长切刀座上并与长切刀连接，实现驱动长切刀沿长切刀座长度方向移动。在取料臂转动对下一个卷料气涨轴拿取时，切料装置也随着取料臂一起转动至上一个卷料机构和卷料气涨轴之间，长切刀气缸驱动长切刀沿长切刀座长度方向移动对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断。

所述出料机构包括出料拨叉、出料拨叉转轴、出料驱动装置、轴承座三和用于限制出料拨叉转动位置的出料限位板；所述出料拨叉通过出料拨叉转轴与轴承座三连接，轴承座三安装在机架的两侧，出料驱动装置与出料拨叉连接，实现驱动出料拨叉转动并与取料机构对接，以承接卷料气涨轴；所述出料限位板与机架连接。

本实用新型收卷机是这样工作的：卷材输入设备的卷材依次经过展平机构、纵向分段机构、卷料机构和卷料气涨轴，其中，卷料机构对卷材进行卷料，展平机构对卷材进行展平工序；在卷料分段工序中，分切圆刀气缸驱动分切圆刀向分切刀座移动实现对卷材分段。在取料工序中，取料机构对卷料气涨轴进行拿取并与出料机构对接，出料机构承接卷料气涨轴并对卷料气涨轴进行定位使得卷料气涨轴卷料。在取料臂转动对下一个卷料气涨轴拿取时，切料装置也随着取料臂一起转动至上一个卷料机构和卷料气涨轴之间，长切刀气缸驱动长切刀沿长切刀座长度方向移动对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断。出料机构的出料拨叉转动对卷设有卷材的卷料气涨轴进行出料至出料限位板位置，从而便于后续对卷设有卷材的卷料气涨轴进行操作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型收卷机可对传送的卷料依次进行整平、纵向分段、收卷、横向切割以及出料，从而提高卷材作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型收卷机的示意图一；

图2是本实用新型收卷机的示意图二；

图3是本实用新型收卷机的侧面示意图；

图4是本实用新型收卷机的正面示意图；

图5是图4中A-A示意图(图中示意了卷材)；

其中，1为机架、2为卷材、3为卷料气涨轴、4为导料辊、5为展平辊、6为分切刀座组件驱动装置、7为分切刀座、8为分切刀座转轴、9为皮带轮组件、10为分切圆刀、11为分切圆刀气缸、12为分切圆刀座、13为支架、14为锁紧件、15为滑轨、16为卷料辊、17为卷料辊驱动装置、18为取料臂、19为轴承座二、20为取料臂减速电机、21为长切刀座、22为长切刀气缸、23为出料拨叉、24为出料拨叉转轴、25为出料气缸、26为轴承座三、27为出料限位板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型收卷机包括：

机架1；

用于对输入的卷材2进行展平的展平机构；

用于对卷材2进行纵向分段的纵向分段机构；

卷料机构；

卷料气涨轴3；

用于对卷料气涨轴3进行拿取，并对卷料机构和卷料气涨轴3之间的卷材进行切断的取料机构；

用于对卷料气涨轴3进行定位卷料，并将卷设有卷材的卷料气涨轴3进行出料的出料机构；

其中，展平机构与机架1连接，并作为收卷机的卷材输入端，卷料机构和纵向分段机构均设置在机架1上，纵向分段机构位于展平机构与卷料机构之间；取料机构和出料机构均与机架1连接，取料机构和出料机构均以转动的方式实现对接。

本实用新型的展平机构包括分别与机架1连接的导料辊4和展平辊5，展平辊5和导料辊4沿卷材向前运动方向依次设置。为了起到防皱作用，本实用新型的展平辊5为辊表面设置有螺旋纹的展平辊。

本实用新型的纵向分段机构包括分切刀座组件、分切刀组件和分切刀座组件驱动装置6，其中，分切刀座组件包括若干个分切刀座7、分切刀座转轴8、皮带轮组件9和轴承座一(未图示)，若干个分切刀座7分布设置在分切刀座转轴8上，分切刀座转轴8一端通过轴承座一与机架1连接，另一端通过皮带轮组件9与分切刀座组件驱动装置6连接，实现驱动分切刀座转轴8上的若干个分切刀座7转动。另外，分切刀组件包括分切圆刀10、分切圆刀气缸11、分切圆刀座12、支架13和锁紧件14，其中，分切圆刀气缸11设置在分切圆刀座12上并与分切圆刀10连接，分切圆刀10的数量与分切刀座7的数量相等，分切圆刀10与分切刀座7相对设置，支架13与机架1连接，分切圆刀座12通过滑块和滑轨15与支架13滑动连接，并通过锁紧件14定位在支架13上。本实用新型的分切圆刀座12以滑动的方式在支架13上调节位置使得其与分切圆刀座12相对设置，在卷料分段工序中，分切圆刀气缸11驱动分切圆刀10向分切刀座7移动实现对卷材分段。

本实用新型的卷料机构包括卷料辊16和卷料辊驱动装置17，卷料辊16通过轴承与机架1连接，卷料辊驱动装置17与机架1连接并与卷料辊16连接，实现驱动卷料辊16转动。

本实用新型的取料机构包括取料臂18、取料臂转轴(未图示)、轴承座二19、取料臂减速电机20和切料装置，其中，取料臂18通过取料臂转轴与轴承座二19连接，轴承座二19安装在机架1的两侧，取料臂减速电机20与取料臂转轴连接，实现驱动取料臂18转动，将放置在机架1上的卷料气涨轴3拿取至出料机构，切料装置与两侧的取料臂18连接，并随着取料臂18一起转动。另外，切料装置包括长切刀(未图示)、长切刀座21和长切刀气缸22，其中，长切刀座21与两侧的取料臂18连接，长切刀气缸22设置在长切刀座21上并与长切刀连接，实现驱动长切刀沿长切刀座21长度方向移动。

本实用新型的出料机构包括出料拨叉23、出料拨叉转轴24、出料气缸25、轴承座三26和用于限制出料拨叉23转动位置的出料限位板27，其中，出料拨叉23通过出料拨叉转轴24与轴承座三26连接，轴承座三26安装在机架1的两侧，出料气缸25与出料拨叉23连接，实现驱动出料拨叉23转动并与取料机构的取料臂18对接，以承接卷料气涨轴3，出料限位板27与机架1连接。

本实用新型收卷机是这样工作的：卷材输入设备的卷材依次经过展平辊5、导料辊4、纵向分段机构、卷料辊16和卷料气涨轴3，其中，卷料辊16通过卷料辊驱动装置17转动对卷材2进行卷料，展平机构对卷材2进行展平工序；在卷料分段工序中，分切圆刀气缸11驱动分切圆刀10向分切刀座7移动实现对卷材2分段。在取料工序中，取料机构对卷料气涨轴3进行拿取并与出料机构对接，出料机构承接卷料气涨轴3并对卷料气涨轴3进行定位使得卷料气涨轴3卷料。在取料臂18转动对下一个卷料气涨轴3拿取时，切料装置也随着取料臂18一起转动至上一个卷料辊16和卷料气涨轴3之间，长切刀气缸22驱动长切刀沿长切刀座21长度方向移动对卷料辊16和卷料气涨轴3之间的卷材2进行切断。出料机构的出料拨叉23转动对卷设有卷材2的卷料气涨轴3进行出料至出料限位板27位置，从而便于后续对卷设有卷材2的卷料气涨轴3进行操作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种收卷机，其特征在于：包括：

机架；

用于对输入的卷材进行展平的展平机构；

用于对卷材进行纵向分段的纵向分段机构；

卷料机构；

卷料气涨轴；

用于对卷料气涨轴进行拿取，并对卷料机构和卷料气涨轴之间的卷材进行切断的取料机构；

用于对卷料气涨轴进行定位卷料，并将卷设有卷材的卷料气涨轴进行出料的出料机构；

所述展平机构与机架连接，并作为收卷机的卷材输入端；所述卷料机构和纵向分段机构均设置在机架上，纵向分段机构位于展平机构与卷料机构之间；所述取料机构和出料机构均与机架连接，取料机构和出料机构均以转动的方式实现对接。

2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述展平机构包括分别与机架连接的导料辊和展平辊，展平辊和导料辊沿卷材向前运动方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的收卷机，其特征在于：所述展平辊为辊表面设置有螺旋纹的展平辊。

4.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述纵向分段机构包括分切刀座组件、分切刀组件和分切刀座组件驱动装置；所述分切刀座组件驱动装置与机架连接并与分切刀座组件连接，实现驱动分切刀座组件转动；所述分切刀组件与机架连接并与分切刀座组件相对设置。

5.根据权利要求4所述的收卷机，其特征在于：所述分切刀座组件包括若干个分切刀座、分切刀座转轴、传动组件和轴承座一；若干个分切刀座分布设置在分切刀座转轴上；分切刀座转轴一端通过轴承座一与机架连接，另一端通过传动组件与分切刀座组件驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的收卷机，其特征在于：所述分切刀组件包括分切圆刀、分切圆刀气缸、分切圆刀座、支架和锁紧件；所述分切圆刀气缸设置在分切圆刀座上并与分切圆刀连接，分切圆刀的数量与分切刀座的数量相等，分切圆刀与分切刀座相对设置；所述支架与机架连接；所述分切圆刀座与支架滑动连接，并通过锁紧件定位在支架上。

7.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述卷料机构包括卷料辊和卷料辊驱动装置；所述卷料辊通过轴承与机架连接，卷料辊驱动装置与机架连接并与卷料辊连接，实现驱动卷料辊转动。

8.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述取料机构包括取料臂、取料臂转轴、轴承座二、取料臂驱动装置和切料装置；所述取料臂通过取料臂转轴与轴承座二连接，轴承座二安装在机架的两侧，取料臂驱动装置与取料臂转轴连接，实现驱动取料臂转动，将放置在机架上的卷料气涨轴拿取至出料机构；所述切料装置与两侧的取料臂连接，并随着取料臂一起转动。

9.根据权利要求8所述的收卷机，其特征在于：所述切料装置包括长切刀、长切刀座和长切刀气缸；所述长切刀座与两侧的取料臂连接，长切刀气缸设置在长切刀座上并与长切刀连接，实现驱动长切刀沿长切刀座长度方向移动。

10.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述出料机构包括出料拨叉、出料拨叉转轴、出料驱动装置、轴承座三和用于限制出料拨叉转动位置的出料限位板；所述出料拨叉通过出料拨叉转轴与轴承座三连接，轴承座三安装在机架的两侧，出料驱动装置与出料拨叉连接，实现驱动出料拨叉转动并与取料机构对接，以承接卷料气涨轴；所述出料限位板与机架连接。

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