CN220413658U - 一种用于收集喷气织机废边的收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于收集喷气织机废边的收纳装置，包括两安装架，两安装架上的一侧转动连接有第一引导辊组，两安装架上靠近第一引导辊组处转动连接有转轴，转轴的两端可调节的连接有两裁切刀，两安装架上位于转轴的下方设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑块，两滑块上转动连接有承载辊，承载辊位于转轴的正下方，两安装架上靠近承载辊处转动连接有第二引导辊组，两安装架上靠近第二引导辊组处转动连接有收卷轴，收卷轴上连接有呈工字型的收卷筒，其中一张安装架的外侧设有驱动收卷轴和转轴同时转动的驱动机构。完整的布料在输送至轴承辊时，轴承辊能对布料起到支撑作用，以便裁切刀裁切时能将边料与主料进行彻底的分离。

Description

一种用于收集喷气织机废边的收纳装置

技术领域

本实用新型涉及织机技术领域，具体为一种用于收集喷气织机废边的收纳装置。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，并最终织成布料，布料在织好后，需对布料的余边进行裁切并回收。

经检索发现，授权公告号为CN212800708U的中国实用新型专利，公开了一种喷气织机的切边回收装置，包括机架、转动设置于机架上的导向轮、收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动件以及收集箱，收卷辊位于导向轮远离用于切割布料的切割器的一侧。以绕卷的方式将切割产生的切边收卷至收卷辊上，然后将成卷的切边收集至收集箱中，从而达到对切边回收的目的，避免切边堆积在设备之间导致设备堵塞的情况发生。

但该专利文献中的回收装置存在以下问题：(1)切割器的位置是固定的，无法调整切割器的位置，从而不能根据需要调整余边的切割宽度；(2)布料在输送至切割器时是处于悬空状态的，切割器在切割时布料底面没有支撑，容易导致布料裁切不彻底；(3)布料被裁切后，边料需绕过机架后，再收卷至收卷辊上，边料的路径是弯曲的，容易导致边料褶皱，不利于后续的整理和再利用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于收集喷气织机废边的收纳装置，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于收集喷气织机废边的收纳装置，包括两对称设置的安装架，两安装架上的一侧转动连接有第一引导辊组，两安装架上靠近第一引导辊组处转动连接有转轴，所述转轴的两端可调节的连接有两裁切刀，两安装架上位于转轴的下方设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，两滑块上转动连接有承载辊，所述承载辊位于转轴的正下方，所述安装架上固定有气缸，所述滑块的外端延伸至滑孔外侧且延伸端与气缸的伸缩端连接，两安装架上靠近承载辊处转动连接有第二引导辊组，两安装架上靠近第二引导辊组处转动连接有收卷轴，所述收卷轴上连接有呈工字型的收卷筒，其中一张所述安装架的外侧设有驱动收卷轴和转轴同时转动的驱动机构。

优选的，所述第一引导辊组包括呈倒三角形设置的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，还包括设置于第三辊筒一侧的第四辊筒、设置于第四辊筒一侧下方的第五辊筒，所述第五辊筒靠近转轴；所述第二引导辊组包括设置于承载辊下方的第六辊筒、设置于承载辊前侧的第七辊筒、设置于第七辊筒前侧下方的第八辊筒，所述第八辊筒靠近收卷筒，所述第六辊筒位于收卷筒的下方。

上述技术方案，通过第一引导辊组的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，将织好的布料送入承载辊，以便裁切刀对布料的余边进行裁切，待裁切完成后，主料通过第二引导辊组的第六辊筒继续向前输送，布边料由通过第七辊筒、第八辊筒后收卷在收卷筒上。

优选的，所述转轴的两端开设有若干第一螺孔，所述裁切刀包括固定套、焊接于固定套外围的刀片，所述固定套滑动设置于转轴上，所述固定套上开设有与第一螺孔配合的第二螺孔，且固定套通过螺钉、第二螺孔、第一螺孔的配合固定在转轴上。

上述技术方案，松开螺钉，在转轴上滑动固定套，待滑动至所需位置后，再拧紧螺钉，使固定套固定在转轴上，从而能裁切处不同宽度的边料。

优选的，所述承载辊两端的外壁设有与刀片配合的若干齿槽。

上述技术方案，刀片在裁切时能将布料压在齿槽内，在裁切的同时对布料向齿槽内施压，以将边料与布料进行彻底的分离。

优选的，所述驱动机构包括设置于其中一张安装架上的减速电机、转动连接于该安装架上的第一引导轮和第二引导轮，所述第一引导轮设置于滑孔前侧的上方，所述减速电机上通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端与收卷轴传动连接，所述传动轴上连接有主动轮，所述转轴的一端连接有从动轮，所述主动轮、所述从动轮、所述第一引导轮、所述第二引导轮通过传动带传动连接。

上述技术方案，控制减速电机工作，带动主动轮转动，通过主动轮、从动轮与传动带的配合，带动收卷轴、转轴同时转动，从而实现对边料的边裁切边收卷，通过第一引导轮可将传动带向远离滑块的方向引导，防止传动带与滑块接触。

优选的，所述安装架呈L型，其底部设有安装孔。

上述技术方案，安装架通过安装孔安装于喷气织机织口的两侧，以使织好的布料能从织口处进入两安装架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)裁切刀是可调节的安装于转轴上的，可根据边料的实际情况，调整裁切刀的位置，以裁切出不同宽度的边料；

(2)完整的布料在输送至轴承辊时，轴承辊能对布料起到支撑作用，以便裁切刀裁切时能将边料与主料进行彻底的分离；

(3)布料被裁切后，边料经第二引导辊组后收卷在收卷筒上，边料在收卷时不会绕过安装架，从而不易产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为布料的裁切原理简图；

图3为承载辊的示意图；

图4为图1的局部放大图；

图中：1-安装架、2-转轴、3-裁切刀、301-固定套、302-刀片、4-滑孔、5-滑块、6-承载辊、601-齿槽、7-气缸、8-收卷轴、9-收卷筒、10-第一辊筒、11-第二辊筒、12-第三辊筒、13-第四辊筒、14-第五辊筒、15-第六辊筒、16-第七辊筒、17-第八辊筒、18-减速电机、19-第一引导轮、20-第二引导轮、21-主动轮、22-从动轮、23-主料、24-边料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于收集喷气织机废边的收纳装置，包括两对称设置的安装架1，所述安装架1呈L型，其底部设有安装孔，两安装架1通过螺钉固定在喷气织机织口的两侧；两安装架1上的一侧转动连接有第一引导辊组，所述第一引导辊组包括呈倒三角形设置的第一辊筒10、第二辊筒11和第三辊筒12，还包括设置于第三辊筒12一侧的第四辊筒13、设置于第四辊筒13一侧下方的第五辊筒14，两安装架上靠近第五辊筒14处处转动连接有转轴2，所述转轴2的两端可调节的连接有两裁切刀3，两安装架1上位于转轴的下方设有滑孔4，所述滑孔4内滑动连接有滑块5，两滑块5上转动连接有承载辊6，所述承载辊6位于转轴2的正下方，为了承载辊5不影响裁切刀3的调节，在安装架1上固定有气缸7，所述滑块5的外端延伸至滑孔4外侧且延伸端与气缸7的伸缩端连接，在调节裁切刀3之前，控制气缸7收缩，带动滑块5向下滑动，使裁切刀3与承载辊6分离，利于调节裁切刀3的位置，待调整好后，再控制气缸7延伸，则可带动滑块5向上滑动，使承载辊6与裁切刀3接触，以利于对布料裁切；两安装架1上靠近承载辊6处转动连接有第二引导辊组，具体的，所述第二引导辊组包括设置于承载辊6下方的第六辊筒15、设置于承载辊6前侧的第七辊筒16、设置于第七辊筒16前侧下方的第八辊筒17，两安装架1上靠近第八辊筒17处转动连接有收卷轴8，所述收卷轴8上连接有呈工字型的收卷筒9，所述第六辊筒15处于收卷筒9的下方，以便主料23从收卷筒9的下方向前输送。

其中一张所述安装架1的外侧设有驱动收卷轴8和转轴2同时转动的驱动机构。具体的，所述驱动机构包括设置于其中一张安装架1上的减速电机18、转动连接于该安装架1上的第一引导轮19和第二引导轮20，所述第一引导轮19设置于滑孔4前侧的上方，所述减速电机18上通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端与收卷轴8传动连接，所述传动轴上连接有主动轮21，所述转轴2的一端连接有从动轮22，所述主动轮21、所述从动轮22、所述第一引导轮19、所述第二引导轮20通过传动带传动连接。控制减速电机18工作，带动主动轮21转动，通过主动轮21、从动轮22与传动带的配合，带动收卷轴8、转轴2同时转动，从而实现对边料24的边裁切边收卷，通过第一引导轮19可将传动带向远离滑块5的方向引导，防止传动带与滑块5接触。

为了能在转轴2上调整裁切刀3的位置，裁切刀3设置在可调节式的，具体的，所述裁切刀3包括固定套301、焊接于固定套302外围的刀片302，所述固定套301滑动设置于转轴2上，所述转轴2的两端开设有若干第一螺孔，所述固定套301上开设有与第一螺孔配合的第二螺孔，且固定套301通过螺钉、第二螺孔、第一螺孔的配合固定在转轴2上。具体调节方法为：在调节裁切刀3之前，控制气缸7收缩，带动滑块5向下滑动，使裁切刀3与承载辊6分离，然后松开螺钉，在转轴2上滑动固定套301，待滑动至所需位置后，再拧紧螺钉，使固定套301固定在转轴2上，待调整好后，再控制气缸7延伸，带动滑块5向上滑动，使承载辊6与裁切刀3接触，完成裁切刀的调节。

实施例2

所述承载辊6两端的外壁设有与刀片302配合的若干齿槽601。刀片302在裁切时能将布料压在齿槽601内，在裁切的同时对布料向齿槽601内施压，以将边料与布料进行彻底的分离。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：包括两对称设置的安装架(1)，两安装架(1)上的一侧转动连接有第一引导辊组，两安装架上靠近第一引导辊组处转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的两端可调节的连接有两裁切刀(3)，两安装架(1)上位于转轴的下方设有滑孔(4)，所述滑孔(4)内滑动连接有滑块(5)，两滑块(5)上转动连接有承载辊(6)，所述承载辊(6)位于转轴(2)的正下方，所述安装架(1)上固定有气缸(7)，所述滑块(5)的外端延伸至滑孔(4)外侧且延伸端与气缸(7)的伸缩端连接，两安装架(1)上靠近承载辊(6)处转动连接有第二引导辊组，两安装架(1)上靠近第二引导辊组处转动连接有收卷轴(8)，所述收卷轴(8)上连接有呈工字型的收卷筒(9)，其中一张所述安装架(1)的外侧设有驱动收卷轴(8)和转轴(2)同时转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：所述第一引导辊组包括呈倒三角形设置的第一辊筒(10)、第二辊筒(11)和第三辊筒(12)，还包括设置于第三辊筒(12)一侧的第四辊筒(13)、设置于第四辊筒(13)一侧下方的第五辊筒(14)，所述第五辊筒(14)靠近转轴(2)；所述第二引导辊组包括设置于承载辊(6)下方的第六辊筒(15)、设置于承载辊(6)前侧的第七辊筒(16)、设置于第七辊筒(16)前侧下方的第八辊筒(17)，所述第八辊筒(17)靠近收卷筒(9)，所述第六辊筒(15)位于收卷筒(9)的下方。

3.根据权利要求2所述的用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：所述转轴(2)的两端开设有若干第一螺孔，所述裁切刀(3)包括固定套(301)、焊接于固定套(301)外围的刀片(302)，所述固定套(301)滑动设置于转轴(2)上，所述固定套(301)上开设有与第一螺孔配合的第二螺孔，且固定套(301)通过螺钉、第二螺孔、第一螺孔的配合固定在转轴(2)上。

4.根据权利要求3所述的用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于其中一张安装架(1)上的减速电机(18)、转动连接于该安装架(1)上的第一引导轮(19)和第二引导轮(20)，所述第一引导轮(19)设置于滑孔(4)前侧的上方，所述减速电机(18)上通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端与收卷轴(8)传动连接，所述传动轴上连接有主动轮(21)，所述转轴(2)的一端连接有从动轮(22)，所述主动轮(21)、所述从动轮(22)、所述第一引导轮(19)、所述第二引导轮(20)通过传动带传动连接。

5.根据权利要求3所述的用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：所述承载辊(6)两端的外壁设有与刀片(302)配合的若干齿槽(601)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于收集喷气织机废边的收纳装置，其特征在于：所述安装架(1)呈L型，其底部设有安装孔。