CN217147327U - 一种设置于压皂机的压模输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置于压皂机的压模输送装置，其包括机架，机架的上端设置有驱动装置；驱动装置通过连接轴连接有压模装置；压模装置的下方设置有压模输送装置；压模输送装置包括第一传动轮、第二传动轮和及缠绕于其表面的压模传送带；压模传送带包括输送链和设置于其上的压模底座；压模底座的下方设置有置模装置；置模装置包括固定台和设置于其上端的弹性件；压模输送装置的一侧设置有导料盘。本实用新型具有结构设计合理，制作成本低，工作效率高，节省人力物力等特点，通过设置压模输送装置，将物料输送至置模装置上方进行压模工艺，使其能够脱离人为手动操作，提高压模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种设置于压皂机的压模输送装置。
背景技术
目前，手工皂小作坊常采用逐个手动放置并压模的设备进行压模操作，不仅浪费人力物力，其生产效率大打折扣，因此，需要一种自动化性能高，制作成本低，能够替代人力手动逐个放置工序的设备，不仅满足了小作坊生产成本需求低的要求，还满足其提高生产效率的要求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种设置于压皂机的压模输送装置。
一种设置于压皂机的压模输送装置，其包括机架，所述机架的上端设置有驱动装置；所述驱动装置通过连接轴连接有压模装置；所述压模装置的下方设置有压模输送装置；
所述压模输送装置包括第一传动轮、第二传动轮和及缠绕于其表面的压模传送带；所述压模传送带包括输送链和设置于其上的压模底座；所述压模底座的下方设置有置模装置；
所述置模装置包括固定台和设置于其上端的弹性件；
所述压模输送装置的一侧设置有导料盘。
进一步地，所述输送链包括第一输送链和第二输送链；所述压模底座固定连接于第一输送链和第二输送链之间。
进一步地，所述压模底座包括底座本体；所述底座本体设置为立方体；所述底座本体的上端开设有压模区；所述压模区包括方形区和圆形区；所述圆形区位于方形区的中间，且圆形区在底座本体上开设的深度大于方形区在底座本体上开设的深度。
进一步地，所述压模底座的数量设置有若干个，均匀的铺设于输送链的表面。
进一步地，所述置模装置与压模装置位于同一竖直水平，且置模装置位于第一传动轮和第二传动轮之间，所述置模装置通过连接杆与机架固定连接。
进一步地，所述固定台设置为U型结构，所述固定台的上表面设置有弹性件；所述固定台的端面大小小于压模底座的端面大小。
进一步地，所述弹性件采用弹簧，所述弹性件的设置高度高于固定台的高度。
进一步地，所述导料盘的上端设置有限位结构，且导料盘的表面设置有防撞层。
进一步地，所述驱动装置为液压伸缩装置。
进一步地，所述压模装置包括压模器，压模器表面设置有高于压膜器表面的花纹。
进一步地，所述驱动装置和压模输送装置均连接有控制器，所述控制器能够控制驱动装置和压模输送装置协调动作，完成压模工艺。
本实用新型所述的技术方案与现有技术相比，其具有结构设计合理，制作成本低，工作效率高，自动化高，节省人力物力等特点，通过设置压模输送装置，将物料输送至置模装置上方进行压模工艺，使其能够脱离人为手动操作，提高压模效率；通过在导料盘上设置限位结构和防撞层，能够防止物料从导料盘上滚落，且保护了物料的完整性；通过设置弹性件能够在压模底座被压模装置下压的时候提供缓冲作用，防止压模底座直接触碰到置模装置而损坏，通知弹性件还能够为压模底座提供回弹力，使其回归原位。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压模输送装置的俯视示意图；
图3为本实用新型的压模底座截面示意图；
其中：1、机架；2、驱动装置；3、压模装置；4、第一传动轮；5、第二传动轮；6、输送链；7、压模底座；8、固定台；9、弹性件；10、导料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示，一种设置于压皂机的压模输送装置，其包括机架1，机架1的上端设置有驱动装置2；驱动装置2通过连接轴连接有压模装置3；压模装置的下方设置有压模输送装置；
压模输送装置包括第一传动轮4、第二传动轮5和及缠绕于其表面的压模传送带；
压模传送带包括输送链6和设置于其上的压模底座7；
本实用新型所述的实施例中，输送链6包括第一输送链6和第二输送链6，第一输送链6缠绕于第一传动轮4和第二传动轮5的前端，第二输送链6缠绕于第一传动轮4和第二传动轮5的后端；压模底座7固定连接于第一输送链6和第二输送链6之间；
本实用新型所述的实施例中，压模底座7包括底座本体；底座本体设置为立方体；底座本体的上端开设有压模区；压模区包括方形区和圆形区；圆形区位于方形区的中间，且圆形区在底座本体上开设的深度大于方形区在底座本体上开设的深度，压模底座7的数量设置有若干个，均匀的铺设于输送链6的表面；
压模底座7的下方设置有置模装置；本实用新型所述的实施例中，置模装置与压模装置3位于同一竖直水平，且置模装置位于第一传动轮4和第二传动轮5之间，置模装置通过连接杆与机架1固定连接；
置模装置包括固定台8和设置于其上端的弹性件9；本实用新型所述的实施例中，固定台8设置为U型结构，固定台8的上表面设置有弹性件9；固定台8的端面大小小于压模底座7的端面大小；本实用新型所述的实施例中，弹性件9采用弹簧，所述弹性件9的设置高度高于固定台8的高度，通过设置弹性件9能够在压模底座7被压模装置3下压的时候提供缓冲作用，防止压模底座7直接触碰到置模装置而损坏，通知弹性件9还能够为压模底座7提供回弹力，使其回归原位；
压模输送装置的一侧设置有导料盘10；本实用新型所述的实施例中，导料盘10的上端设置有限位结构，且导料盘10的表面设置有防撞层，通过在导料盘10上设置限位结构和防撞层，能够防止物料从导料盘10上滚落，且保护了物料的完整性。
本实用新型所述的实施例中，驱动装置2为液压伸缩装置。
本实用新型所述的实施例中，压模装置3包括压模器，压模器表面设置有高于压膜器表面的花纹。
本实用新型所述的实施例中，驱动装置2和压模输送装置均连接有控制器，所述控制器能够控制驱动装置2和压模输送装置协调动作，完成压模工艺。
本实用新型的工作原理为：
将物料放置于压模输送装置上的压模底座7，控制器控制第二传动轮5动作，压模输送装置载着物料运动，直至压模底座7到达压模装置3的正下方，控制器控制第二传动轮5停止动作；随后控制器控制驱动装置2动作，驱动装置2带动压模装置3向下运动，对位于压模底座7上的物料进行压模工艺，在压模的过程中，压模装置3向下压，带动压模底座7向下，直至压模底座7的下表面接触置模装置，完成压模工艺；完成压模工艺后，压模装置3向上动作，压模底座7在置模装置上表面设置的弹性件9的作用下，向上回弹，回归原位，继续进行下一压模操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：包括机架，所述机架的上端设置有驱动装置；所述驱动装置通过连接轴连接有压模装置；所述压模装置的下方设置有压模输送装置；
所述压模输送装置包括第一传动轮、第二传动轮和及缠绕于其表面的压模传送带；所述压模传送带包括输送链和设置于其上的压模底座；所述压模底座的下方设置有置模装置；
所述置模装置包括固定台和设置于其上端的弹性件；
所述压模输送装置的一侧设置有导料盘。
2.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述输送链包括第一输送链和第二输送链；所述压模底座固定连接于第一输送链和第二输送链之间。
3.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述压模底座包括底座本体；所述底座本体设置为立方体；所述底座本体的上端开设有压模区；所述压模区包括方形区和圆形区；所述圆形区位于方形区的中间，且圆形区在底座本体上开设的深度大于方形区在底座本体上开设的深度。
4.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述压模底座的数量设置有若干个，均匀的铺设于输送链的表面。
5.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述置模装置与压模装置位于同一竖直水平，且置模装置位于第一传动轮和第二传动轮之间，所述置模装置通过连接杆与机架固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述固定台设置为U型结构，所述固定台的上表面设置有弹性件；所述固定台的端面大小小于压模底座的端面大小。
7.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述弹性件采用弹簧，所述弹性件的设置高度高于固定台的高度。
8.根据权利要求1所述的一种设置于压皂机的压模输送装置，其特征在于：所述导料盘的上端设置有限位结构，且导料盘的表面设置有防撞层。
Priority Applications (1)
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| CN202123318850.0U CN217147327U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种设置于压皂机的压模输送装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202123318850.0U Active CN217147327U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种设置于压皂机的压模输送装置 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123318850.0U patent/CN217147327U/zh active Active
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