CN217831425U - 一种缝纫机械配件冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配件冲压装置技术领域，且公开了一种缝纫机械配件冲压成型装置，包括生产平台、支撑架、升降装置、冲压台、缓冲构件、高效液压缸、冲压模具以及定位构件，所述支撑架设置于生产平台的顶部。该实用新型，运行高效液压缸对冲压模具进行高效冲压，在冲压过程中，升降板带动定位柱向下位移，可插接至定位筒内，从而在冲压过程中，冲压模具不易发生扭曲偏移等问题，冲压效果较好，缓冲构件可弹性支撑冲压台，使配件不易由于压强过大导致配件冲压损坏，使装置达到半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率。

Description

一种缝纫机械配件冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及配件冲压装置技术领域，具体为一种缝纫机械配件冲压成型装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对纺织机机械进行生产装配时，其部分零件需要进行冲压成型作业，为此需要使用冲压装置进行冲压作业。

现有的冲压装置一般需要人工进行手动冲压，劳动强度大，且工作效率低，且在冲压过程中可能由于材料硬度较大，在冲压时发生倾斜扭曲，从而造成配件瑕疵等问题，容易导致成品率下降，造成成本增加和资源的浪费，为此我们提出一种缝纫机械配件冲压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缝纫机械配件冲压成型装置，具备半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率等优点，解决了人工手动冲压，效率相对较低，且在冲压过程中易发生偏移，影响成品率的问题。

(二)技术方案

为实现上述半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机械配件冲压成型装置，包括生产平台、支撑架、升降装置、冲压台、缓冲构件、高效液压缸、冲压模具以及定位构件；

所述支撑架设置于生产平台的顶部，所述升降装置包括伸缩气缸与升降板，所述伸缩气缸设置于支撑架的内侧的顶部，所述升降板设置于伸缩气缸的底部，所述高效液压缸与定位构件分别设置于升降板底面的中部和两侧，

所述冲压模具设置于高效液压缸的底部，多组所述缓冲构件均匀设置与冲压台底部的四角，所述缓冲构件的底部与生产平台的顶部固定连接，所述缓冲构件可进行伸缩；

所述定位构件包括定位柱与定位筒，两个所述定位柱设置于升降板底部的两侧，两个所述定位筒设置于冲压台顶面的两侧，所述定位柱的外部与定位筒内端面相适配。

优选的，所述缓冲构件包括支撑筒、阻尼杆以及缓冲弹簧，所述支撑筒固定连接于生产平台的顶部，所述阻尼杆滑动连接于支撑筒的内部，所述阻尼杆的顶端延伸出支撑筒并与冲压台的底部固定连接，所述缓冲弹簧套设于支撑筒上，所述缓冲弹簧的两端分别与生产平台和冲压台固定连接。

优选的，所述冲压台的底部固定连接有多个缓冲橡胶块，所述缓冲橡胶块呈半圆形。

优选的，所述生产平台的侧面设置有控制开关，所述控制开关与伸缩气缸和高效液压缸电性连接。

优选的，所述生产平台底部的四角均设置有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机械配件冲压成型装置，具备以下有益效果：

通过在生产平台的顶部设置有支撑架，可对升降装置、高效液压缸以及冲压模具起到支撑效果，当把待冲压配件放置在冲压台上后，首先运行伸缩气缸带动升降板上下位移，可推动冲压模具靠近冲压台，再运行高效液压缸对冲压模具进行高效冲压，在冲压过程中，升降板带动定位柱向下位移，可插接至定位筒内，从而在冲压过程中，冲压模具不易发生扭曲偏移等问题，冲压效果较好，且冲压台与生产平台之间设置有多个缓冲构件，使装置在进行冲压过程中，不易由于压强过大导致配件冲压损坏，使装置达到半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A处放大示意图。

图中：1、生产平台；2、支撑架；3、升降装置；301、伸缩气缸；302、升降板；4、冲压台；5、缓冲构件；501、支撑筒；502、阻尼杆；503、缓冲弹簧；6、高效液压缸；7、冲压模具；8、定位构件；801、定位柱；802、定位筒；9、缓冲橡胶块；10、控制开关；11、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种缝纫机械配件冲压成型装置，包括生产平台1、支撑架2、升降装置3、冲压台4、缓冲构件5、高效液压缸6、冲压模具7以及定位构件8；

支撑架2设置于生产平台1的顶部，升降装置3包括伸缩气缸301与升降板302，伸缩气缸301设置于支撑架2的内侧的顶部，升降板302设置于伸缩气缸301的底部，高效液压缸6与定位构件8分别设置于升降板302底面的中部和两侧，

冲压模具7设置于高效液压缸6的底部，多组缓冲构件5均匀设置与冲压台4底部的四角，缓冲构件5的底部与生产平台1的顶部固定连接，缓冲构件5可进行伸缩；

定位构件8包括定位柱801与定位筒802，两个定位柱801设置于升降板302底部的两侧，两个定位筒802设置于冲压台4顶面的两侧，定位柱801的外部与定位筒802内端面相适配；

本方案所要表达的有益效果：首先运行伸缩气缸301带动升降板302上下位移，可推动冲压模具7靠近冲压台4，再运行高效液压缸6对冲压模具7进行高效冲压，在冲压过程中，升降板302带动定位柱801向下位移，可插接至定位筒802内，从而在冲压过程中，冲压模具7不易发生扭曲偏移等问题，冲压效果较好，缓冲构件5可弹性支撑冲压台4，使配件不易由于压强过大导致配件冲压损坏，使装置达到半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率。

进一步的，缓冲构件5包括支撑筒501、阻尼杆502以及缓冲弹簧503，支撑筒501固定连接于生产平台1的顶部，阻尼杆502滑动连接于支撑筒501的内部，阻尼杆502的顶端延伸出支撑筒501并与冲压台4的底部固定连接，缓冲弹簧503套设于支撑筒501上，缓冲弹簧503的两端分别与生产平台1和冲压台4固定连接；

通过设置缓冲构件5包括支撑筒501、阻尼杆502以及缓冲弹簧503，支撑筒501可支撑阻尼杆502和缓冲弹簧503，当冲压台4受压向下位移时，阻尼杆502起到限位活动效果，可由缓冲弹簧503弹力起到支撑作用，从而使缓冲构件5具有弹性缓冲效果，使机械配件不易由于压强过大导致配件冲压损坏，增加了装置的实用性。

进一步的，冲压台4的底部固定连接有多个缓冲橡胶块9，缓冲橡胶块9呈半圆形；

通过设置缓冲橡胶块9，增加了冲压台4底部受力能力，进一步增加了装置的实用性。

进一步的，生产平台1的侧面设置有控制开关10，控制开关10与伸缩气缸301和高效液压缸6电性连接；

通过设置控制开关10，可对伸缩气缸301和高效液压缸6起到开关与控制效果，增加了装置的控制能力。

进一步的，生产平台1底部的四角均设置有万向轮11；

通过设置万向轮11，使装置整体移动较为便利，增加了装置的实用性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在生产平台1的顶部设置有支撑架2，可对升降装置3、高效液压缸6以及冲压模具7起到支撑效果，当把待冲压配件放置在冲压台4上后，首先运行伸缩气缸301带动升降板302上下位移，可推动冲压模具7靠近冲压台4，再运行高效液压缸6对冲压模具7进行高效冲压，定位构件8包括定位柱801与定位筒802，在冲压过程中，升降板302带动定位柱801向下位移，可插接至定位筒802内，从而在冲压过程中，冲压模具7不易发生扭曲偏移等问题，冲压效果较好，且冲压台4与生产平台1之间设置有多个缓冲构件5，使装置在进行冲压过程中，不易由于压强过大导致配件冲压损坏，使装置达到半自动冲压能力，冲压成形效率较高，且冲压定位效果较好，配件成品率较高，降低了成本的同时增加了生产效率，解决了人工手动冲压，效率相对较低，且在冲压过程中易发生偏移，影响成品率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种缝纫机械配件冲压成型装置，其特征在于：包括生产平台(1)、支撑架(2)、升降装置(3)、冲压台(4)、缓冲构件(5)、高效液压缸(6)、冲压模具(7)以及定位构件(8)；

所述支撑架(2)设置于生产平台(1)的顶部，所述升降装置(3)包括伸缩气缸(301)与升降板(302)，所述伸缩气缸(301)设置于支撑架(2)的内侧的顶部，所述升降板(302)设置于伸缩气缸(301)的底部，所述高效液压缸(6)与定位构件(8)分别设置于升降板(302)底面的中部和两侧，

所述冲压模具(7)设置于高效液压缸(6)的底部，多组所述缓冲构件(5)均匀设置与冲压台(4)底部的四角，所述缓冲构件(5)的底部与生产平台(1)的顶部固定连接，所述缓冲构件(5)可进行伸缩；

所述定位构件(8)包括定位柱(801)与定位筒(802)，两个所述定位柱(801)设置于升降板(302)底部的两侧，两个所述定位筒(802)设置于冲压台(4)顶面的两侧，所述定位柱(801)的外部与定位筒(802)内端面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机械配件冲压成型装置，其特征在于：所述缓冲构件(5)包括支撑筒(501)、阻尼杆(502)以及缓冲弹簧(503)，所述支撑筒(501)固定连接于生产平台(1)的顶部，所述阻尼杆(502)滑动连接于支撑筒(501)的内部，所述阻尼杆(502)的顶端延伸出支撑筒(501)并与冲压台(4)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(503)套设于支撑筒(501)上，所述缓冲弹簧(503)的两端分别与生产平台(1)和冲压台(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机械配件冲压成型装置，其特征在于：所述冲压台(4)的底部固定连接有多个缓冲橡胶块(9)，所述缓冲橡胶块(9)呈半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机械配件冲压成型装置，其特征在于：所述生产平台(1)的侧面设置有控制开关(10)，所述控制开关(10)与伸缩气缸(301)和高效液压缸(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机械配件冲压成型装置，其特征在于：所述生产平台(1)底部的四角均设置有万向轮(11)。

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