CN217144690U - 一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，包括上模和下模；上模包括上固定板、上模板、凸模和密封块；下模包括下固定板、下模板和凹模；下固定板水平布置，下模板安装在下固定板上，下模板上开设有用于容纳凹模的第一槽体，凹模布置在第一槽体中；上固定板对应布置在下固定板上方。本实用新型提出的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，通过设置密封块封堵浇注通道，将浇注型腔抽真空，以使浇注型腔保持真空状态，浇注型腔内的洁净度提高，以使橡胶材料与塑料件结合的更加紧密牢固，橡胶材料更加密实；凹模上开设有用于容纳凸模的第三槽体，以使凸模与凹模合模时，浇注型腔的密封性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具，特别是在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，一般都是在常压下进行生产的，在注入橡胶材料和对橡胶进行硫化的过程中需要有排气的过程，且现有的注塑模具浇注型腔内的洁净度比较低，影响塑料件与橡胶材料的结合。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具。
本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，包括上模和下模；上模包括上固定板、上模板、凸模和密封块；下模包括下固定板、下模板和凹模；
下固定板水平布置，下模板安装在下固定板上，下模板上开设有用于容纳凹模的第一槽体，凹模布置在第一槽体中；上固定板对应布置在下固定板上方，上模板安装在上固定板上，上模板上开设有用于容纳凸模的第二槽体，凸模布置在第二槽体中，凹模开设有用于容纳凸模的第三槽体，凸模与第三槽体上下对应布置；当上固定板带动凸模向下运动至与凹模合模时，凸模与凹模形成浇注型腔；
上模开设有浇注通道和排气通道，浇注通道和排气通道均依次贯穿上固定板、上模板和凸模，浇注通道和排气通道均与型腔相连通，密封块封堵浇注通道。
优选地，还包括注口衬套，注口衬套同轴布置在浇注通道内。
优选地，还包括定位环，定位环安装在上固定板上且与浇注通道同轴布置。
优选地，还包括多个导柱，多个导柱布置在上模板上，下模板上开设有多个导槽，多个导柱与多个导槽一一对应布置。
优选地，下模板上开设有多个第一加热通道，多个第一加热通道围绕第一槽体均匀布置，上模板上开设有多个第二加热通道，多个第二加热通道围绕第二槽体均匀布置。
优选地，还包括多个第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，下模板与下固定板通过多个第一紧固螺栓螺纹连接；上模板与上固定板通过多个第二紧固螺栓螺纹连接。
本实用新型中，所提出的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，通过设置密封块封堵浇注通道，将浇注型腔抽真空，浇注型腔内的洁净度提高，以使浇注型腔保持真空状态，以使橡胶材料与塑料件结合的更加紧密牢固，橡胶材料更加密实；凹模上开设有用于容纳凸模的第三槽体，以使凸模与凹模合模时，浇注型腔的密封性提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具在合模状态下的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具在分模状态下的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具在合模状态下的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具在分模状态下的结构示意图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，包括上模和下模；上模包括上固定板1、上模板2、凸模3和密封块4；下模包括下固定板5、下模板6和凹模7；
下固定板5水平布置，下模板6安装在下固定板5上，下模板6上开设有用于容纳凹模7的第一槽体61，凹模7布置在第一槽体61中；上固定板1对应布置在下固定板5上方，上模板2安装在上固定板1上，上模板2上开设有用于容纳凸模3的第二槽体21，凸模3布置在第二槽体21中，凹模7开设有用于容纳凸模3的第三槽体71，凸模3与第三槽体71上下对应布置；当上固定板1带动凸模3向下运动至与凹模7合模时，凸模3与凹模7形成浇注型腔A；
上模开设有浇注通道B和排气通道C，浇注通道B和排气通道C均依次贯穿上固定板1、上模板2和凸模3，浇注通道B和排气通道C均与型腔相连通，密封块4封堵浇注通道B。
本实施例的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具的具体工作过程中，向第三槽体71中放置待加工塑料件，上固定板1带动凸模3向下运动至与凹模7合模时，凸模3与凹模7形成浇注型腔A，通过密封块4封堵浇注通道B，此时浇注型腔A处于密封状态，采用负压吸附机构通过排气通道C将浇注型腔A、浇注通道B以及排气通道C内抽真空，当浇注型腔A内的真空度达到预设值时，负压吸附机构停止工作，通过浇注通道B注入橡胶材料，然后将注入的橡胶材料进行硫化，当硫化时间达到预设值时，上固定板1带动凸模3向上运动，取出制成品，进入下一工艺。
在本实施例中，所提出的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，通过设置密封块4封堵浇注通道B，将浇注型腔A抽真空，以使浇注型腔A保持真空状态，浇注型腔A内的洁净度提高，以使橡胶材料与塑料件结合的更加紧密牢固，橡胶材料更加密实；凹模7上开设有用于容纳凸模3的第三槽体71，以使凸模3与凹模7合模时，浇注型腔A的密封性提高。
在具体实施方式中，还包括注口衬套8，注口衬套8同轴布置在浇注通道B内，方便清理浇注通道B。
进一步地，还包括定位环9，定位环9安装在上固定板1上且与浇注通道B同轴布置，用于对浇注通道B进行定位，方便浇注。
进一步地，还包括多个导柱10，多个导柱10布置在上模板2上，下模板6上开设有多个导槽62，多个导柱10与多个导槽62一一对应布置，有利于快速对准凸凹模7，精准合模。
更进一步地，下模板6上开设有多个第一加热通道63，多个第一加热通道63围绕第一槽体61均匀布置，上模板2上开设有多个第二加热通道22，多个第二加热通道22围绕第二槽体21均匀布置，通过向第一加热通道63和第二加热通道22加入加热介质，以使第一槽体61内的凹模7与第二槽体21内的凸模3处于受热状态，用于对浇注型腔A进行保温。
在其他具体实施方式中，还包括多个第一紧固螺栓11和第二紧固螺栓12，下模板6与下固定板5通过多个第一紧固螺栓11螺纹连接；上模板2与上固定板1通过多个第二紧固螺栓12螺纹连接，方便装拆。
工作原理：向第三槽体71中放置待加工塑料件，上固定板1带动凸模3向下运动，导柱10与导槽62配合滑动，以使凸模3与凹模7进准合模，凸模3与凹模7形成浇注型腔A，通过密封块4封堵浇注通道B，此时浇注型腔A处于密封状态，采用负压吸附机构通过排气通道C将浇注型腔A、浇注通道B以及排气通道C内抽真空，当浇注型腔A内的真空度达到预设值时，负压吸附机构停止工作，通过定位环9定位，向注口衬套8内注入橡胶材料，第一加热通道63内和第二加热通道22内的加热介质对橡胶材料与塑料件进行保温，注入的橡胶材料进行硫化，当硫化时间达到预设值时，上固定板1带动凸模3向上运动，取出制成品，进入下一工艺。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，包括上模和下模；上模包括上固定板(1)、上模板(2)、凸模(3)和密封块(4)；下模包括下固定板(5)、下模板(6)和凹模(7)；
下固定板(5)水平布置，下模板(6)安装在下固定板(5)上，下模板(6)上开设有用于容纳凹模(7)的第一槽体(61)，凹模(7)布置在第一槽体(61)中；上固定板(1)对应布置在下固定板(5)上方，上模板(2)安装在上固定板(1)上，上模板(2)上开设有用于容纳凸模(3)的第二槽体(21)，凸模(3)布置在第二槽体(21)中，凹模(7)开设有用于容纳凸模(3)的第三槽体(71)，凸模(3)与第三槽体(71)上下对应布置；当上固定板(1)带动凸模(3)向下运动至与凹模(7)合模时，凸模(3)与凹模(7)形成浇注型腔(A)；
上模开设有浇注通道(B)和排气通道(C)，浇注通道(B)和排气通道(C)均依次贯穿上固定板(1)、上模板(2)和凸模(3)，浇注通道(B)和排气通道(C)均与型腔相连通，密封块(4)封堵浇注通道(B)。
2.根据权利要求1所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，还包括注口衬套(8)，注口衬套(8)同轴布置在浇注通道(B)内。
3.根据权利要求1所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，还包括定位环(9)，定位环(9)安装在上固定板(1)上且与浇注通道(B)同轴布置。
4.根据权利要求1所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，还包括多个导柱(10)，多个导柱(10)布置在上模板(2)上，下模板(6)上开设有多个导槽(62)，多个导柱(10)与多个导槽(62)一一对应布置。
5.根据权利要求1所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，下模板(6)上开设有多个第一加热通道(63)，多个第一加热通道(63)围绕第一槽体(61)均匀布置，上模板(2)上开设有多个第二加热通道(22)，多个第二加热通道(22)围绕第二槽体(21)均匀布置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具，其特征在于，还包括多个第一紧固螺栓(11)和第二紧固螺栓(12)，下模板(6)与下固定板(5)通过多个第一紧固螺栓(11)螺纹连接；上模板(2)与上固定板(1)通过多个第二紧固螺栓(12)螺纹连接。
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| CN202123122454.0U CN217144690U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN202123122454.0U Active CN217144690U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种用于在塑料件上粘结橡胶层的注塑模具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123122454.0U patent/CN217144690U/zh active Active
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