CN217144427U - 石墨坯切割换向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨坯切割换向装置。所述石墨坯切割换向装置包括调节机构和承载平台，所述承载平台用于放置石墨坯，所述承载平台的下端设置有旋转轴，所述旋转轴转动设在所述调节机构上，所述调节机构设在切割机的切割平台上，切割机带动切割平台在进给方向上移动，所述调节机构用于调节承载平台在垂直于切割平台进给方向上的位置。本实用新型石墨坯切割换向装置能够轻松的调转石墨坯的方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨胚加工技术领域，特别是涉及一种石墨坯切割换向装置。
背景技术
石墨坯烧制完成后，由于端面不齐需要对其端面进行切割。切割时，通常是先将石墨坯放置在切割平台上，然后切割机带动切割平台朝切割刀方向移动，即进给方向移动，锯式的切割刀对石墨坯的一端进行切割，切割完成后，人工调整石墨坯的方向，然后对另一端的端面进行切割，人工调整方向费时费力，在换向的过程中若不小心还有可能将刚切好的端面损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种辅助工人调整方向的石墨坯切割换向装置。
为解决上述问题，本实用新型提供一种石墨坯切割换向装置，所述石墨坯切割换向装置包括调节机构和承载平台，所述承载平台用于放置石墨坯，所述承载平台的下端设置有旋转轴，所述旋转轴转动设在所述调节机构上，所述调节机构设在切割机的切割平台上，切割机带动切割平台在进给方向上移动，所述调节机构用于调节承载平台在垂直于切割平台进给方向上的位置。
进一步的，所述调节机构上设有轴套，所述旋转轴通过轴承与所述轴套转动连接。
进一步的，所述调节机构包括调节板、调节杆和导向滑轨，所述调节杆螺设在所述调节板上，所述导向滑轨设在所述切割平台上，所述调节板滑动设在所述导向滑轨上，所述调节杆转动时调节板沿着导向滑轨移动。
进一步的，所述调节杆连接有转动盘或动力装置。
进一步的，所述转动盘上设有把手。
进一步的，所述调节板的下端面向下延伸形成连接部和导向部，所述连接部上设有螺纹孔，所述调节杆螺设在螺纹孔内，所述导向部设有导向槽，所述导向槽滑动导向滑轨上。
进一步的，所述承载平台包括承载板和至少两个限位部，所述限位部设在承载板的两侧。
进一步的，所述承载平台包括承载板、两个连接板和至少两个限位部，每一连接板上设有至少一个限位部，两个所述连接板设承载板的两侧。
进一步的，所述连接板上设有调节孔。
进一步的，所述限位部包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱固定在所述连接板上，所述支撑板固定在支撑柱上，所述支撑板倾斜设置。
本实用新型石墨坯切割换向装置推动承载平台在调节机构上转动，使放置在承载平台上的石墨坯调转方向，能够方便快捷的换向，省时省力，提高了切割效率。
附图说明
图1是本实用新型石墨坯切割换向装置的较佳实施方式的结构示意图。
图2是旋转轴和轴套的结构示意图。
图3是调节板的结构示意图。
图4是承载平台的结构示意图。
图5是承载平台另一实施方式的结构示意图。
图6是承载平台另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型石墨坯切割换向装置的较佳实施方式包括切割平台1、调节机构2、承载平台3、标尺4和接料台5，所述承载平台3用于放置石墨坯，所述承载平台3的下端设置有旋转轴6，所述调节机构2上设有轴套7，所述旋转轴6通过轴承与所述轴套7连接，如此承载平台3可在调节机构2上转动。待切割完石墨坯一端的端面后，能够通过手动转动承载平台 3，即可将石墨坯掉转方向，将另一面未切割的端面朝向切割刀。相比手动调整石墨坯，通过转动承载平台3，省时省力，操作方便。所述调节机构2设在切割平台1上，所述调节机构2用于调节承载平台3的位置，即承载平台3能够沿垂直于切割平台1进给方向移动，从而实现了对石墨坯被切割的量的调整，换言之能够调整石墨坯切割的基准，从而方便根据不同端面情况进行相应的调整切割位置。所述切割平台1包括安装区域11和接料区域12，所述安装区域 11和接料区域12之间存留有间隙，该间隙用于容纳切割刀(图未示出)，切割平台1在移动过程中不会与切割刀发生干涉。所述调节机构2和标尺4设在所述切割平台1的安装区域11上，并位于承载平台3的一侧，即承载平台3 和标尺4沿着切割平台1进给方向排列，如此能够便于观察和了解石墨坯被切割的量，确保石墨坯的端面切割后是平整的。所述接料台5设在切割平台1的接料区域12，所述接料台5用于承接从石墨坯上切割下来的废料，由于所述接料台5与承载平台3的落差较小，因此接料台5能够防止废料掉落后被摔粉碎，便于后序的清理打扫。
所述调节机构2包括调节板21、调节杆22和四个导向滑轨23，所述调节杆22上设有螺纹段，所述调节杆22利用螺纹段螺设在所述调节板21上，所述调节板21滑动设在所述四个导向滑轨23上，四个所述导向滑轨23固定在所述切割平台1上。所述切割平台1上设有支撑座，所述调节杆22的后端通过轴承转动设在支撑座上，当然也可以直接利用调节杆22上的螺纹转动设在支撑座上。所述调节杆22位于四个导向滑轨23的中间，即调节杆22的一侧设置两个导向滑轨23，另一侧设置两个导向滑轨23，所述调节杆22的后端还焊接转动盘26，利用转动盘26转动调节杆22，所述转动盘26上焊接有把手27，通过把手27转动转动盘26能够更省力。把手27转动转动盘26，转动盘26带动调节杆22转动，调节杆22转动带动调节板21沿着导向滑轨23移动，从而调整调节板21的位置，即实现了对承载平台3位置的调整。在其它实施方式中，调节杆22的后端还可以设置动力装置来替代转动盘26，如此无需手动来转动调节杆22，所述动力装置可以是电机和马达等常规动力设备。
如图3所示，所述调节板21的下端面向下延伸形成连接部24和四个导向部25，所述连接部24设有螺纹孔241，所述导向部25设有导向槽251，所述导向滑轨23滑动设在导向槽251内，所述调节杆22的前端螺设在螺纹孔241 内。
如图4所示，所述承载平台3包括承载板31、两个连接板32和四个限位部33，每两个所述限位部33焊接在连接板32的上，即每一连接板32设有两个限位部33。两个所述连接板32通过螺栓固定在承载板31上。所述限位部33 用于限定石墨坯位置，防止石墨坯在承载平台3上晃动。两个所述限位部33 通常分布在连接板32的两端，尽可能的保障石墨坯能够稳定的放置在承载平台 3上。每一所述限位部33包括支撑柱331和支撑板332，所述支撑柱331焊接固定在所述连接板32上，所述支撑板332焊接固定在支撑柱331上，所述支撑板332倾斜设置，倾斜设置的支撑板332会直接支撑石墨坯；具体来说则是，所述支撑板332的下端靠近承载板31的中心，所述支撑板332的上端远离承载板31的中心靠近承载板31的边沿，如此设计能够让限位部33适应不同大小的石墨坯。所述连接板32上设有调节孔321，所述螺栓位于调节孔321内，通过移动连接板32然后在利用螺栓固定，以改变左右限位部33之间的距离，从而适应不同大小的石墨坯，进一步扩大承载平台3的适应范围。在其它实施方式中，限位部33还可以直接焊接固定在承载板31上(如图5所示)，限位部33 也可以为一个竖直柱体(如图6所示)。
将石墨坯放置到承载平台3上，转动把手27使调节杆22转动从而调整石墨坯切割的基准位置，然后切割机带动切割平台1沿着进给方向移动，使切割刀对石墨坯的端面进行切割，切割完成后手动推动承载平台3转动180°，从而调转了石墨坯的方向，然后对另一端面切割。由于转轴是通过轴承与轴套7 连接，因此手动推动承载平台3时，所需的力较小，能够轻松推动承载平台3 转动，相比现有的调转方式，省时省力，由于调转方向的时间减少了，因此能够提高单个石墨坯的切割效率。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石墨坯切割换向装置，其特征在于：包括调节机构和承载平台，所述承载平台用于放置石墨坯，所述承载平台的下端设置有旋转轴，所述旋转轴转动设在所述调节机构上，所述调节机构设在切割机的切割平台上，切割机带动切割平台在进给方向上移动，所述调节机构用于调节承载平台在垂直于切割平台进给方向上的位置。
2.如权利要求1所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述调节机构上设有轴套，所述旋转轴通过轴承与所述轴套转动连接。
3.如权利要求1所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述调节机构包括调节板、调节杆和导向滑轨，所述调节杆螺设在所述调节板上，所述导向滑轨设在所述切割平台上，所述调节板滑动设在所述导向滑轨上，所述调节杆转动时调节板沿着导向滑轨移动。
4.如权利要求3所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述调节杆连接有转动盘或动力装置。
5.如权利要求4所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述转动盘上设有把手。
6.如权利要求3所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述调节板的下端面向下延伸形成连接部和导向部，所述连接部上设有螺纹孔，所述调节杆螺设在螺纹孔内，所述导向部设有导向槽，所述导向槽滑动设在导向滑轨上。
7.如权利要求1所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述承载平台包括承载板和至少两个限位部，所述限位部设在承载板的两侧。
8.如权利要求1所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述承载平台包括承载板、两个连接板和至少两个限位部，每一连接板上设有至少一个限位部，两个所述连接板设承载板的两侧。
9.如权利要求8所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述连接板上设有调节孔。
10.如权利要求8所述的石墨坯切割换向装置，其特征在于：所述限位部包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱固定在所述连接板上，所述支撑板固定在支撑柱上，所述支撑板倾斜设置。
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220504294.1U patent/CN217144427U/zh active Active
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