CN218859681U - 一种机加工用自动化上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化上下料技术领域，公开了一种机加工用自动化上下料机构，包括底座,所述底座的上方安装有两个对称的第二固定板，所述第一方形板和第二方形板上均安装有固定作用的螺母，本实用新型设置了电机、连接杆和滑动块，在工件被进入到具有一定倾斜角度的存料台上后，工件会往一边倾斜，这时，控制电机的转动，转动的过程中带动着连接杆转动，连接杆再带动着滑动块在第一方形板和第二方形板之间滑动，在滑动的过程中，伸缩板会在两个第二固定板之间的镂空槽里面进行上下移动，在上下移动的过程中，工件会滚落到伸缩板的顶部，这样在上料的过程中，就不需要人工去辅助，节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化上下料技术领域，具体涉及一种机加工用自动化上下料机构。
背景技术
上下料机构是一套设备当中的一个部分，通常上下料装置是将一种未加工或者已经加工完成的工件移动到另一个地方的过程。
随着工业的发展，工厂对工件加工的效率也有所要求，通常想要提高生产的效率，都需要从上下料的一道工序入手，而现有的工厂使用的上下料装置通常都是半自动化装置，还需要人工去辅助，这样对产能的提升效果并不明显，并且现有的半自动化装置下料的结构过于复杂的，下料的速度比较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工用自动化上下料机构，以解决现有的装置在上料的过程中，需要人工去辅助的问题和现有的装置下料的结构过于复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工用自动化上下料机构，包括底座,所述底座的上方安装有两个对称的第二固定板，两个所述第二固定板相对的一端均开设有具有一定深度的镂空槽，两个所述第二固定板之间且位于镂空槽内部安装有可以上下移动的伸缩板，所述伸缩板的一侧安装第一方形板，所述第一方形板的下方且位于伸缩板上安装有第二方形板，所述第一方形板底部的两侧均安装有两个对称的限位块，所述第一方形板和第二方形板上均安装有固定作用的螺母。
优选的，所述伸缩板的顶部安装有具有一定倾斜角度的第二斜块，所述伸缩板的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部同样安装具有一定倾斜角度的第一斜块。
优选的，所述底座上方的一侧安装有第一固定座，所述第一固定座的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有转动组件。
优选的，所述伸缩板底部的两侧均安装有具有固定作用的第二固定座，所述伸缩板的一侧安装有两个对称的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的一端安装有具有一定倾斜角度的存料台。
优选的，所述转动组件包括连接杆，所述连接杆的一端安装有可以左右滑动的滑动块，所述滑动块位于第一方形板和第二方形板之间。
优选的，所述第一固定板的一侧安装有下料台，所述下料台的底部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部连接在底座上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了电机、连接杆和滑动块，在工件被进入到具有一定倾斜角度的存料台上后，工件会往一边倾斜，这时，控制电机的转动，转动的过程中带动着连接杆转动，连接杆再带动着滑动块在第一方形板和第二方形板之间滑动，在滑动的过程中，伸缩板会在两个第二固定板之间的镂空槽里面进行上下移动，在上下移动的过程中，工件会滚落到伸缩板的顶部，这样在上料的过程中，就不需要人工去辅助，节省了人工。
(2)本实用新型设置了第一斜块、第二斜块和第一固定板，在工件滚落到伸缩板顶部的第二斜块上后，工件会整体往一侧倾斜，在伸缩板移动到最高处时，工件会沿着第一固定板顶部的第一斜块滚落到下料台上，从而实现了自动化的上下料，而且下料的结构也比较简单，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型伸缩板的俯视图；
图3为本实用新型伸缩板的侧视图；
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、下料台；4、第一固定板；5、第一斜块；6、第二斜块；7、伸缩板；8、第二支撑杆；9、存料台；10、第一方形板；11、滑动块；12、电机；13、第一固定座；14、连接杆；15、第二方形板；16、第二固定座；17、第二固定板；18、镂空槽；19、限位块；20、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工用自动化上下料机构，包括底座1,底座1的上方安装有两个对称的第二固定板17，两个第二固定板17相对的一端均开设有具有一定深度的镂空槽18，两个第二固定板17之间且位于镂空槽18内部安装有可以上下移动的伸缩板7，伸缩板7的一侧安装第一方形板10，第一方形板10的下方且位于伸缩板7上安装有第二方形板15，第一方形板10底部的两侧均安装有两个对称的限位块19，第一方形板10和第二方形板15上均安装有固定作用的螺母20，通过两个第二固定板17之间开设的镂空槽18，可以把伸缩板7放置在镂空槽18内部，在通过第一方形板10和第二方形板15，可以实现伸缩板7的上下移动，从而实现上料。
进一步的，伸缩板7的顶部安装有具有一定倾斜角度的第二斜块6，伸缩板7的一侧固定安装有第一固定板4，第一固定板4的顶部同样安装具有一定倾斜角度的第一斜块5，通过第二斜块6和安装在第一固定板4上面的第一斜块5可以让工件滑动到下料台3上。
更进一步的，底座1上方的一侧安装有第一固定座13，第一固定座13的上方安装有电机12，电机12的输出端安装有转动组件，第一固定座13起到一个固定电机12的作用，以保证电机12的正常转动。
具体的，伸缩板7底部的两侧均安装有具有固定作用的第二固定座16，伸缩板7的一侧安装有两个对称的第二支撑杆8，两个第二支撑杆8的一端安装有具有一定倾斜角度的存料台9，第二固定座16是起到一个固定的作用，而第二支撑板8是起到一个支撑的作用。
值得说明的是，转动组件包括连接杆14，连接杆14的一端安装有可以左右滑动的滑动块11，滑动块11位于第一方形板10和第二方形板15之间，在连接杆14转动时，可以带动滑动块11在第一方形板10和第二方形板15之间进行滑动，从而可以让伸缩板7上下移动。
进一步的，第一固定板4的一侧安装有下料台3，下料台3的底部安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2底部连接在底座1上。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用该实用新型时，在工件被进入到具有一定倾斜角度的存料台9上后，工件会往一边倾斜，这时，控制电机12的转动，转动的过程中带动着连接杆14转动，连接杆14再带动着滑动块11在第一方形板10和第二方形板15之间滑动，在滑动的过程中，伸缩板7会在两个第二固定板17之间的镂空槽18里面进行上下移动，在上下移动的过程中，工件会滚落到伸缩板7的顶部，在工件滚落到伸缩板7顶部的第二斜块6上后，工件会整体往一侧倾斜，在伸缩板7移动到最高处时，工件会沿着第一固定板4顶部的第一斜块5滚落到下料台3上，第一支撑板2和第二支撑板8都是起到一个支撑的作用，而限位块19是起到一个限位的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：包括底座(1),所述底座(1)的上方安装有两个对称的第二固定板(17)，两个所述第二固定板(17)相对的一端均开设有具有一定深度的镂空槽(18)，两个所述第二固定板(17)之间且位于镂空槽(18)内部安装有可以上下移动的伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的一侧安装第一方形板(10)，所述第一方形板(10)的下方且位于伸缩板(7)上安装有第二方形板(15)，所述第一方形板(10)底部的两侧均安装有两个对称的限位块(19)，所述第一方形板(10)和第二方形板(15)上均安装有固定作用的螺母(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：所述伸缩板(7)的顶部安装有具有一定倾斜角度的第二斜块(6)，所述伸缩板(7)的一侧固定安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部同样安装具有一定倾斜角度的第一斜块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：所述底座(1)上方的一侧安装有第一固定座(13)，所述第一固定座(13)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：所述伸缩板(7)底部的两侧均安装有具有固定作用的第二固定座(16)，所述伸缩板(7)的一侧安装有两个对称的第二支撑杆(8)，两个所述第二支撑杆(8)的一端安装有具有一定倾斜角度的存料台(9)。
5.根据权利要求4所述的一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：所述转动组件包括连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端安装有可以左右滑动的滑动块(11)，所述滑动块(11)位于第一方形板(10)和第二方形板(15)之间。
6.根据权利要求5所述的一种机加工用自动化上下料机构，其特征在于：所述第一固定板(4)的一侧安装有下料台(3)，所述下料台(3)的底部安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)底部连接在底座(1)上。
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