CN217144237U - 用于木质板材钻孔设备的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木质板材钻孔设备的送料装置，包括相对设置的两个安装座，分别设置在每个安装座上的支撑板，以及分别设置在每块支撑板上的送料板，在所述支撑板上按板材输送方向布置有滑台，所述滑台上滑动连接有通过送料气缸驱动的滑动座，在所述滑动座上还设置有用于夹持板材端部的端部夹具。其效果为：利用滑台、送料气缸、滑动座及端部夹具同时实现了板材的输送和固定，使得板材送料全程均处于紧固状态，一方面能够约束板材端部，以避免板材在输送过程中偏移，提高了钻孔设备的开孔精度，另一方面端部夹具已经达到板材固定的技术效果，在实际运用时也无需额外配置压料机构。

Description

用于木质板材钻孔设备的送料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，具体而言，涉及一种用于木质板材钻孔设备的送料装置。

背景技术

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。现有木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时，使用摇臂钻床、台钻床、手枪钻或多排钻。而多排钻在大多数钻孔要求下具有效率明显高于其他钻孔设备的特点。

专利号为ZL202010199566.7的发明专利公开了一种木板封边端部钻孔机，进料的时候拨料板推动最底部的板材运动至两打孔机构之间，然后利用压紧机构压紧木板，再通过钻头对木板两端进行钻孔，钻孔结束之后，拨料板推动板材继续朝向出料台的方向运动，使得板材从两支撑板顶板下落到出料台上。

然而，上述钻孔机直接采用链轮驱动拨料板的方式实现送料，一方面对木板端部未作约束，木板在输送过程中容易偏移影响开孔精度，另一方面，当木板抵达卧钻工位时，需要单独配置竖直方向的压料机构固定板材，不仅装配和校正比较困难，而且在一些需要对板材板面开孔的应用场景下，还容易阻碍立钻工位的钻孔作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木质板材钻孔设备的送料装置，在板材输送的同时实现其板端的固定，无需单独布置压料机构，有利于提高钻孔设备的开孔精度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种用于木质板材钻孔设备的送料装置，其关键在于，包括相对设置的两个安装座，分别设置在每个安装座上的支撑板，以及分别设置在每块支撑板上的送料板，在所述支撑板上按板材输送方向布置有滑台，所述滑台上滑动连接有通过送料气缸驱动的滑动座，在所述滑动座上还设置有用于夹持板材端部的端部夹具。

更进一步地，所述送料气缸的伸缩杆与所述滑动座铰接，所述送料气缸的缸筒铰接在对应的安装座上。

更进一步地，所述端部夹具包括按板材输送方向前后设置的前抵接块和后抵接块，所述前抵接块和所述后抵接块均凸于所述送料板的上板面，且二者间的预留间隙通过夹料气缸调节。

更进一步地，所述滑动座上按其长度方向设置有导轨，所述导轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有用于锁紧其滑动位置的锁紧螺栓，在所述第二滑块上还设置有前抵接块，在所述第一滑块上还设置有夹料气缸，所述夹料气缸的伸缩杆与所述第二滑块相连。

更进一步地，在所述滑动座上设置有一段与所述前抵接块滑动配合的凹台，在所述凹台上沿其长度方向设置有第一刻度尺。

更进一步地，所述后抵接块通过转动块与所述滑动座转动连接，所述转动块的下端与翻转气缸的伸缩杆铰接，所述翻转气缸的缸筒铰接在所述滑动座上，当所述后抵接块处于翻转状态时，其顶点位于所述送料板的上板面之下。

更进一步地，所述安装座间的预留间距可调。

更进一步地，在两个安装座间设置有横梁，至少一个安装座作为滑动安装座与所述横梁滑动连接，在所述滑动安装座与所述横梁间还设置有锁紧手柄。

更进一步地，在所述横梁上按其长度方向设置有第二刻度尺。

本实用新型相对于现有技术而言，具有如下显著效果：

利用滑台、送料气缸、滑动座及端部夹具同时实现了板材的输送和固定，使得板材送料全程均处于紧固状态，一方面能够约束板材端部，以避免板材在输送过程中偏移，提高了钻孔设备的开孔精度，另一方面端部夹具已经达到板材固定的技术效果，在实际运用时也无需额外配置压料机构，同时，在一些需要配置立钻工位的应用场景下，由于位于板端的端部夹具已经为立钻工位的钻孔作业预留了足够的作业空间，因此当然也不会对其造成任何阻碍。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一在一种视角下的立体图；

图3为实施例一在另一种视角下的立体图；

图4为图3中A部的局部放大图；

图中标注：1-安装座、2-支撑板、3-送料板、4滑台、5-送料气缸、6-滑动座、7-端部夹具、8-后抵接块、9-前抵接块、10-夹料气缸、11-导轨、12-第二滑块、13-第一滑块、14-锁紧螺栓、15-凹台、16-第一刻度尺、17-转动块、18-翻转气缸、19-横梁、20-锁紧手柄、21-第二刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1示出了本实用新型的第一种实施例：一种用于木质板材钻孔设备的送料装置，包括相对设置的两个安装座1，分别设置在每个安装座1上的支撑板2，以及分别设置在每块支撑板2上的送料板3，在所述支撑板2上按板材输送方向布置有滑台4，所述滑台4上滑动连接有通过送料气缸5驱动的滑动座6，在所述滑动座6上还设置有用于夹持板材端部的端部夹具7。

如图2和图3所示，具体实施时，所述送料气缸5的伸缩杆与所述滑动座6铰接，所述送料气缸5的缸筒铰接在对应的安装座1上，当送料气缸5的伸缩杆伸缩时，滑动座6能够在滑台4的长度方向上滑动。所述端部夹具7包括按板材输送方向前后设置的前抵接块9和后抵接块8，所述前抵接块9和所述后抵接块8均凸于所述送料板3的上板面，且二者间的预留间隙通过夹料气缸10调节，当后抵接块8和前抵接块9在夹料气缸10的作用下相对靠拢时能够夹持放置在送料板3上的板材端部。

从图4可以看出，所述滑动座6上按其长度方向设置有导轨11，所述导轨11上滑动连接有第一滑块13和第二滑块12，所述第一滑块13上设置有用于锁紧其滑动位置的锁紧螺栓14，在所述第二滑块12上还设置有前抵接块9，在所述第一滑块13上还设置有夹料气缸10，所述夹料气缸10的伸缩杆与所述第二滑块12相连。通过在滑动座6上设置导轨11并在导轨11上设置第一滑块13和第二滑块12，同时移动第一滑块13和第二滑块12即可根据待加工板材宽度适应性调节后抵接块8和前抵接块9的初始间距，以适应各种尺寸的板材加工需求，通用性更好，此外，当第一滑块13通过锁紧螺栓14锁紧后，启动夹料气缸10即可推动第二滑块12上的前抵接块9向后抵接块8靠拢。作为优选，为了提高前抵接块9与后抵接块8初始间距的校正精度，在所述滑动座6上设置有一段与所述前抵接块9滑动配合的凹台15，在所述凹台15上沿其长度方向设置有第一刻度尺16。

如图3和图4所示，所述后抵接块8通过转动块17与所述滑动座6转动连接，所述转动块17的下端与翻转气缸18的伸缩杆铰接，所述翻转气缸18的缸筒铰接在所述滑动座6上，当所述后抵接块8处于翻转状态时，其顶点位于所述送料板3的上板面之下。当板材在端部夹具7的作用下抵达钻孔工位，并在钻孔工位完成预定部位的钻孔后，端部夹具7带动板材在送料板3上继续运动，同时翻转气缸18收缩其伸缩杆，此时转动块17顺时针转动，以使得后抵接块8的顶端位于送料板3的上板面之下。当送料气缸5伸长到预定长度后，送料气缸5的伸缩杆收缩使滑动座6反向运动，而板材则在惯性的作用下脱离端部夹具7并滑向送料板3的下料端。

为了使相对两个端部夹具7的间距匹配待加工板材的长度，所述安装座1间的预留间距可调。具体地，在两个安装座1间设置有横梁19，至少一个安装座1作为滑动安装座1与所述横梁19滑动连接，在所述滑动安装座1与所述横梁19间还设置有锁紧手柄20。为了提高滑动安装座1在横梁19上的调节精度，在所述横梁19上按其长度方向设置有第二刻度尺21。

综上所述，利用滑台4、送料气缸5、滑动座6及端部夹具7同时实现了板材的输送和固定，使得板材送料全程均处于紧固状态，一方面能够约束板材端部，以避免板材在输送过程中偏移，提高了钻孔设备的开孔精度，另一方面端部夹具7已经达到板材固定的技术效果，在实际运用时也无需额外配置压料机构，同时，在一些需要配置立钻工位的应用场景下，由于位于板端的端部夹具7已经为立钻工位的钻孔作业预留了足够的作业空间，因此当然也不会对其造成任何阻碍。

最后需要说明的是，以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，包括相对设置的两个安装座，分别设置在每个安装座上的支撑板，以及分别设置在每块支撑板上的送料板，在所述支撑板上按板材输送方向布置有滑台，所述滑台上滑动连接有通过送料气缸驱动的滑动座，在所述滑动座上还设置有用于夹持板材端部的端部夹具。

2.根据权利要求1所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，所述送料气缸的伸缩杆与所述滑动座铰接，所述送料气缸的缸筒铰接在对应的安装座上。

3.根据权利要求1所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，所述端部夹具包括按板材输送方向前后设置的前抵接块和后抵接块，所述前抵接块和所述后抵接块均凸于所述送料板的上板面，且二者间的预留间隙通过夹料气缸调节。

4.根据权利要求2所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，所述滑动座上按其长度方向设置有导轨，所述导轨上滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有用于锁紧其滑动位置的锁紧螺栓，在所述第二滑块上还设置有前抵接块，在所述第一滑块上还设置有夹料气缸，所述夹料气缸的伸缩杆与所述第二滑块相连。

5.根据权利要求3所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，在所述滑动座上设置有一段与所述前抵接块滑动配合的凹台，在所述凹台上沿其长度方向设置有第一刻度尺。

6.根据权利要求5所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，所述后抵接块通过转动块与所述滑动座转动连接，所述转动块的下端与翻转气缸的伸缩杆铰接，所述翻转气缸的缸筒铰接在所述滑动座上，当所述后抵接块处于翻转状态时，其顶点位于所述送料板的上板面之下。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，所述安装座间的预留间距可调。

8.根据权利要求7所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，在两个安装座间设置有横梁，至少一个安装座作为滑动安装座与所述横梁滑动连接，在所述滑动安装座与所述横梁间还设置有锁紧手柄。

9.根据权利要求8所述的用于木质板材钻孔设备的送料装置，其特征在于，在所述横梁上按其长度方向设置有第二刻度尺。

Images