CN217142193U - 一种锻造模具升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造模具升降装置，它属于升降装置领域，包括移动底座，所述移动底座上设有升降平台，所述升降平台与移动底座之间设有一层剪叉臂；所述升降平台底部一端设有水平上滑槽，所述剪叉臂上端一支臂端部的铰接轴可在所述水平上滑槽内滑动；对应所述水平上滑槽位置的所述移动底座上设有水平下滑槽，所述剪叉臂下端一支臂端部的铰接轴可在所述水平下滑槽内滑动，所述水平下滑槽靠近外侧端部设有螺纹孔与水平下滑槽连通，所述螺纹孔内设有顶靠螺栓可推动所述水平下滑槽内的铰接轴。本实用新型通过不采用其他任何附加动力源，全部使用机械方式进行调节，来保证性能的稳定可靠以及制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降装置领域，具体涉及一种锻造模具升降装置。
背景技术
在锻造模具拆装过程中，因模具一般较重，且不同压机其模具安装高度也不尽相同，故模具的快速拆装一直为行业急需解决的难题。现有的模具安装小车常采用液压或电机作为提升动力，生产成本较高，且动力原件受其他因素（自身质量、外界环境等）影响较大，其使用性能的一致性无法保证，一旦动力失效，存在较大的安装隐患；此外，提升负载越大，相应的生产成本越高。
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种锻造模具升降装置，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种锻造模具升降装置，通过不采用其他任何附加动力源，全部使用机械方式进行调节，来保证性能的稳定可靠以及制作成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锻造模具升降装置，包括移动底座，所述移动底座上设有升降平台，所述升降平台与移动底座之间设有一层剪叉臂；
所述升降平台底部一端设有水平上滑槽，所述剪叉臂上端一支臂端部的铰接轴可在所述水平上滑槽内滑动；
对应所述水平上滑槽位置的所述移动底座上设有水平下滑槽，所述剪叉臂下端一支臂端部的铰接轴可在所述水平下滑槽内滑动，所述水平下滑槽靠近外侧端部设有螺纹孔与水平下滑槽连通，所述螺纹孔内设有顶靠螺栓可推动所述水平下滑槽内的铰接轴。
优选的，所述剪叉臂上端的另一支臂与所述升降平台底部另一端铰接；所述剪叉臂下端的另一支臂与所述移动底座底部另一端铰接。
优选的，所述升降平台以及移动底座的两侧均设有所述剪叉臂；
所述移动底座一端两侧均设有水平下滑槽，所述升降平台底部一端两侧均设有水平上滑槽。
优选的，所述升降平台上设有若干轴辊，若干轴辊输送方向前后两端设有限位杆。
优选的，所述升降平台两侧设有支撑立板，所述轴辊两端通过轴承与所述支撑立板连接。
优选的，所述移动底座一端设有推动把手。
优选的，所述移动底座底部设有车轮。
优选的，所述顶靠螺栓上连接有调节手柄。
优选的，所述顶靠螺栓上连接有锁紧螺母。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型所有调节均采用机械操作，性能稳定可靠，制作成本低。
2.本实用新型升降平台采用若干轴辊的结构，模具置于其上移动顺畅，省时省力。
3.本实用新型的升降利用水平下滑槽和水平上滑槽来调整剪叉臂的伸缩，最终保证了升降平台的升降，结构简单，而且稳定。
附图说明
图1为一种锻造模具升降装置的结构示意图；
图2为一种锻造模具升降装置的主视图。
图中：1-移动底座、2-车轮、3-推动把手、4-剪叉臂、5-水平下滑槽、6-顶靠螺栓、7-锁紧螺母、8-水平上滑槽、9-升降平台、10-轴承、11-调节手柄、12-轴辊、13-限位杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种锻造模具升降装置，包括移动底座1，移动底座1底部设有车轮2，移动底座1一端设有推动把手3，移动底座1上设有升降平台9，升降平台9与移动底座1之间设有一层剪叉臂4。
不同于传统的剪叉臂4四个支臂端部均铰接的结构，本实用新型升降平台9底部一端设有水平上滑槽8，剪叉臂4上端一支臂端部的铰接轴可在水平上滑槽8内滑动，对应水平上滑槽8位置的移动底座1上设有水平下滑槽5，剪叉臂4下端一支臂端部的铰接轴可在水平下滑槽5内滑动，水平下滑槽5靠近外侧端部设有螺纹孔与水平下滑槽5连通，螺纹孔内设有顶靠螺栓6可推动水平下滑槽5内的铰接轴。
而剪叉臂4其他铰接结构并没有改变，剪叉臂4上端的另一支臂与升降平台9底部另一端铰接；剪叉臂4下端的另一支臂与移动底座1底部另一端铰接，此外为提高整体的稳定性，本实用新型升降平台9以及移动底座1的两侧均设有剪叉臂4，同样的为满足其调节需求，移动底座1一端两侧均设有水平下滑槽5，升降平台9底部一端两侧均设有水平上滑槽8。
本实用新型升降平台9上设有若干轴辊12，具体结构为升降平台9两侧设有支撑立板，轴辊12两端通过轴承10与支撑立板连接，模具置于其上会移动顺畅，省时省力，若干轴辊12输送方向前后两端设有限位杆13，限位杆13的高度可调，从而保证一定的安全性。
为保证升降平台9升到一定高度后的安全性，防止震动等对升降平台9的高度造成影响，本实用新型优选在顶靠螺栓6上连接有锁紧螺母7，为方便顶靠螺栓6的转动，优选在顶靠螺栓6上连接有调节手柄11。
本实用新型的具体工作过程：
在模具安装前，事先测出压机模具安装的实际高度，之后转动升降装置中的调节手柄11，将升降平台9升至稍高于压机实际装模高度的位置，使用锁紧螺母7将顶靠螺栓6位置锁死。然后将模具吊装至该装置的升降平台9上，将该升降装置推至压机前装模位置，操作人员将模具从该升降装置的升降平台9上推至压机安装区域，之后将该升降装置推离即可；
在模具拆卸前，事先测出压机模具安装的实际高度，之后使用升降装置中的调节手柄11，将升降平台9升至稍低于压机实际装模高度的位置，使用锁紧螺母7将顶靠螺栓6位置锁死。将该升降装置推至压机前装模位置，操作人员将模具从压机安装区域推至该升降装置的升降平台9上，之后将该升降装置推离至指定区域，将模具取下即可。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锻造模具升降装置，其特征在于，包括移动底座，所述移动底座上设有升降平台，所述升降平台与移动底座之间设有一层剪叉臂；
所述升降平台底部一端设有水平上滑槽，所述剪叉臂上端一支臂端部的铰接轴可在所述水平上滑槽内滑动；
对应所述水平上滑槽位置的所述移动底座上设有水平下滑槽，所述剪叉臂下端一支臂端部的铰接轴可在所述水平下滑槽内滑动，所述水平下滑槽靠近外侧端部设有螺纹孔与水平下滑槽连通，所述螺纹孔内设有顶靠螺栓可推动所述水平下滑槽内的铰接轴。
2.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述剪叉臂上端的另一支臂与所述升降平台底部另一端铰接；所述剪叉臂下端的另一支臂与所述移动底座底部另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述升降平台以及移动底座的两侧均设有所述剪叉臂；
所述移动底座一端两侧均设有水平下滑槽，所述升降平台底部一端两侧均设有水平上滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述升降平台上设有若干轴辊，若干轴辊输送方向前后两端设有限位杆。
5.根据权利要求4所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述升降平台两侧设有支撑立板，所述轴辊两端通过轴承与所述支撑立板连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述移动底座一端设有推动把手。
7.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述移动底座底部设有车轮。
8.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述顶靠螺栓上连接有调节手柄。
9.根据权利要求1所述的一种锻造模具升降装置，其特征在于，所述顶靠螺栓上连接有锁紧螺母。
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2022
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