CN215592438U - 一种适用于模具脱模的高精度起吊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,包括:设置在安装底架上的起吊机构和夹持机构,起吊机构包括:固定安装在安装底架上的支撑柱,支撑柱侧面连接固定杆,固定杆底端固定连接安装底架,支撑柱上端通过转动连接第一承重臂,第一承重臂左端设置第二承重臂,第二承重臂套接在第一承重臂内,支撑柱左侧面转动连接液压柱,液压柱顶端转动连接第一承重臂。夹持机构包括:固定设置在第二承重臂左端的铰链,铰链下方连接吊钳,吊钳包括:通过销钉铰接在一起的两个吊钩,吊钩上端通过两个调节杆连接在一起,其中一个调节杆连接装配环。通过在支撑柱左侧面设置的液压柱,灵活调节第一承重臂的高度,实现吊钳位置的灵活改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域,尤其涉及一种适用于模具脱模的高精度起吊设备。
背景技术
起吊设备是指用于是指搬运或移动产品的机电设备,起吊设备按结构不同可分为轻小型起吊设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起吊设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车,大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外,绝大多数用人力驱动,适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用,有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起吊设备的起重能力很大。
目前,关于模具脱模用的起吊设备较为简单,并不需要过于复杂的结构,但是多数产假生产的设备在使用时并不方便,尤其是吊钳,在使用时不能形成自锁,难以避免产品在起吊过程中掉落,引起产品受损,另一方面,现有的起吊设备很少能够进行多位置调整,在使用时并不方便。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种适用于模具脱模的高精度起吊设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,包括:设置在安装底架上的起吊机构和夹持机构,所述起吊机构包括:固定安装在所述安装底架上的支撑柱,所述支撑柱侧面连接固定杆,所述固定杆底端固定连接所述安装底架,所述支撑柱上端通过转动连接第一承重臂,所述第一承重臂左端设置第二承重臂,所述第二承重臂套接在所述第一承重臂内,所述支撑柱左侧面转动连接液压柱,所述液压柱顶端转动连接所述第一承重臂。
所述夹持机构包括:固定设置在所述第二承重臂左端的铰链,所述铰链下方连接吊钳,所述吊钳包括:通过销钉铰接在一起的两个吊钩,所述吊钩上端通过两个调节杆连接在一起,其中一个所述调节杆连接装配环,所述装配环连接所述铰链。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一承重臂上表面设置顶杆和牵拉绳,所述顶杆与所述牵拉绳之间形成三角形结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑柱与竖直平面之间具有一定夹角,且所述支撑柱、所述固定杆以及所述安装底架之间形成三角形结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述液压柱左侧设置按压杆,所述按压杆用于调整液压柱伸缩长度。
本实用新型一个较佳实施例中,所述按压杆上部设置包覆层,所述包覆层由橡胶材质制成。
本实用新型一个较佳实施例中,所述液压柱底端通过第一铰接件连接支撑柱,所述液压柱顶端通过第二铰接件连接第二承重臂。
本实用新型一个较佳实施例中,在所述第一承重臂左端内部设置液压缸,所述液压钢用于调节第一承重臂与所述第二承重臂的总长。
本实用新型一个较佳实施例中,当所述液压柱完全伸长时,所述第一承重臂与水平面之间夹角小于60度。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑柱侧面设置握把,所述握把用于推拉整体设备。
本实用新型一个较佳实施例中,所述装配底架下端面设置若干万向轮。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在支撑柱左侧面设置的液压柱,灵活调节第一承重臂的高度,实现吊钳位置的灵活改变,同时,通过液压缸灵活调节第一承重臂与第二承重臂的总长,做到吊钳的多方位调整,另一方面,吊钳由两个相同的吊钩铰接组成,当吊钩吊起产品时,两个调整杆夹角会减小,两个吊钩底端会相应收紧,实现吊钳对工件的锁定,进而确保产品在起吊过程中掉落,有效防止产品受损。
(2)本实用新型通过分别在液压柱两端设置的第一铰接件和第二铰接件,能够灵活适应支撑柱和第一承重臂之间的方位变换,从而确保整体设备始终保持稳定状态,同时,当液压柱完全伸长时,第一承重臂与水平面之间夹角小于60度,相比与传统的起吊设备,具备更好的稳定性。
(3)本实用新型将顶杆与牵拉绳之间形成的三角形结构;同时,支撑柱、固定杆以及安装底架之间形成三角形结构,使整体设备具备更好的稳定性,与同类型设备相比,起吊物体重量更大,稳定性更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型优选实施例的平面示意图;
图2是本实用新型优选实施例的俯视图;
图3是本实用新型优选实施例吊钳的立体结构图。
具体地,100-安装底架,110-第一承重臂,120-支撑柱,121-握把,130-固定杆,140-第二承重臂,150-牵拉绳,160-顶杆,170-液压柱,171-按压杆,172-第一铰接件,173-第二铰接件,180-万向轮,
200-吊钳,210-铰链,220-装配环,230-吊钩,240-调节杆。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,包括:设置在安装底架100上的起吊机构和夹持机构,起吊机构包括:固定安装在安装底架100上的支撑柱120,支撑柱120侧面连接固定杆130,固定杆130底端固定连接安装底架100,支撑柱120上端通过转动连接第一承重臂110,第一承重臂110左端设置第二承重臂140,第二承重臂140套接在第一承重臂110内,支撑柱120左侧面转动连接液压柱170,液压柱170顶端转动连接第一承重臂110。
如图3所示,夹持机构包括:固定设置在第二承重臂140左端的铰链210,铰链210下方连接吊钳200,吊钳200包括:通过销钉铰接在一起的两个吊钩230,吊钩230上端通过两个调节杆240连接在一起,其中一个调节杆240连接装配环220,装配环220连接铰链210。
本实用新型一个较佳实施例中,通过在支撑柱120左侧面设置的液压柱170,灵活调节第一承重臂110的高度,实现吊钳200位置的灵活改变,同时,通过液压缸灵活调节第一承重臂110与第二承重臂140的总长,做到吊钳200的多方位调整,另一方面,吊钳200由两个相同的吊钩230铰接组成,当吊钩230吊起产品时,两个调节杆240夹角会减小,两个吊钩230底端会相应收紧,实现吊钳200对工件的锁定,进而确保产品在起吊过程中掉落,有效防止产品受损。
本实用新型一个较佳实施例中,液压柱170底端通过第一铰接件172连接支撑柱120,液压柱170顶端通过第二铰接件173连接第二承重臂140,通过分别在液压柱170两端设置的第一铰接件172和第二铰接件173,能够灵活适应支撑柱120和第一承重臂110之间的方位变换,从而确保整体设备始终保持稳定状态,同时,当液压柱170完全伸长时,第一承重臂110与水平面之间夹角小于60度,相比与传统的起吊设备,具备更好的稳定性。
本实用新型一个较佳实施例中,第一承重臂110上表面设置顶杆160和牵拉绳150,顶杆160与牵拉绳150之间形成三角形结构;支撑柱120与竖直平面之间具有一定夹角,且支撑柱120、固定杆130以及安装底架100之间形成三角形结构;通过将顶杆160与牵拉绳150之间形成的三角形结构,且支撑柱120、固定杆130以及安装底架100之间形成三角形结构,使整体设备具备更好的稳定性,与同类型设备相比,起吊物体重量更大。
本实用新型一个较佳实施例中,通过在支撑柱120侧面设置的握把121,方便推动整体设备,同时在装配底架下端面设置若干万向轮180,进一步方便将设备设备挪移到指定地点。
本实用新型一个较佳实施例中,液压柱170左侧设置按压杆171,通过按压杆171调整液压柱170的伸缩长度;同时在按压杆171上部设置包覆层,由橡胶材质制成的包覆层,具备更好的弹性和摩擦力。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,包括:设置在安装底架上的起吊机构和夹持机构,其特征在于,
所述起吊机构包括:固定安装在所述安装底架上的支撑柱,所述支撑柱侧面连接固定杆,所述固定杆底端固定连接所述安装底架,所述支撑柱上端通过转动连接第一承重臂,所述第一承重臂左端设置第二承重臂,所述第二承重臂套接在所述第一承重臂内,所述支撑柱左侧面转动连接液压柱,所述液压柱顶端转动连接所述第一承重臂;
所述夹持机构包括:固定设置在所述第二承重臂左端的铰链,所述铰链下方连接吊钳,所述吊钳包括:通过销钉铰接在一起的两个吊钩,所述吊钩上端通过两个调节杆连接在一起,其中一个所述调节杆连接装配环,所述装配环连接所述铰链。
2.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述第一承重臂上表面设置顶杆和牵拉绳,所述顶杆与所述牵拉绳之间形成三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述支撑柱与竖直平面之间具有一定夹角,且所述支撑柱、所述固定杆以及所述安装底架之间形成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述液压柱左侧设置按压杆,所述按压杆用于调整液压柱伸缩长度。
5.根据权利要求4所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述按压杆上部设置包覆层,所述包覆层由橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述液压柱底端通过第一铰接件连接支撑柱,所述液压柱顶端通过第二铰接件连接第二承重臂。
7.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:在所述第一承重臂左端内部设置液压缸,所述液压钢用于调节第一承重臂与所述第二承重臂的总长。
8.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:当所述液压柱完全伸长时,所述第一承重臂与水平面之间夹角小于60度。
9.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述支撑柱侧面设置握把,所述握把用于推拉整体设备。
10.根据权利要求1所述的一种适用于模具脱模的高精度起吊设备,其特征在于:所述装配底架下端面设置若干万向轮。
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CN202121247905.0U CN215592438U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种适用于模具脱模的高精度起吊设备 |
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