CN217141256U - 一种快换销油缸用销径检测设备 - Google Patents

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CN217141256U CN202220210743.1U CN202220210743U CN217141256U CN 217141256 U CN217141256 U CN 217141256U CN 202220210743 U CN202220210743 U CN 202220210743U CN 217141256 U CN217141256 U CN 217141256U
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孙博文
陈小婷
黄丽娟
黄定兵
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Changsha Hipris Hydraulic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快换销油缸用销径检测设备,包括上料台、机台和下料台,所述上料台上设置有上料斗、设置于上料斗出口处的振动盘和与振动盘出料端相连的直振导轨,所述机台上设置有上料传送机、检测机和显示器,所述上料传送机包括传送架和传送带,所述检测机包括斜板、检测支架、视觉检测器和拨料板,所述下料台包括次品盘和良品盘,所述视觉检测器与显示器相连。通过振动盘进行上料排列、电磁铁控制的可停检测位、视觉检测器对直径进行采集、摆动电缸控制拨料板运转的方案实现了销径的自动检测,解决了现有销径检测效率低、人工劳动强度大、上料过程复杂的问题。

Description

一种快换销油缸用销径检测设备
技术领域
本实用新型涉及油缸加工设备领域,尤其涉及一种快换销油缸用销径检测设备。
背景技术
销是机械装配步骤中必不可少的部件,在生产和装配时,需要对销的直径进行检测,现有设备的检测效率较低,专利CN201822152865.6公开了一种销轴直径自动检测筛选装置,包括销轴暂存组件;推入机构;以及直径检测筛选机构,用于对销轴进行直径的检测,并筛选直径合格的销轴到相应的位置中;所述销轴暂存组件包括六个直线分布在固定块上的暂存块,暂存块上开有第一凹槽,基板上开有与第一凹槽相对应的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽构成了用于容纳销轴进行横向滑动的滑动腔,滑动腔的前端设有推料管路;所述推入机构包括通过滑动导轨可滑动的滑动支架,滑动支架上设有与滑动腔相对应的推入杆;其上料过程较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快换销油缸用销径检测设备,以解决现有销径检测效率低、人工劳动强度大、上料过程复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快换销油缸用销径检测设备,包括上料台、机台和下料台,所述上料台上设置有上料斗、设置于上料斗出口处的振动盘和与振动盘出料端相连的直振导轨,所述机台上设置有上料传送机、检测机和显示器,所述上料传送机包括传送架和传送带,所述检测机包括斜板、检测支架、视觉检测器和拨料板,所述下料台包括次品盘和良品盘,所述视觉检测器与显示器相连。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述传送架一端设置有安装板,所述安装板上设置有驱动电机,所述安装板上设置有直型槽孔,所述直型槽孔内设置有调节辊。
所述拨料板设置于斜板上,其通过摆动电缸进行控制,所述摆动电缸与显示器相连。
所述检测支架上设置有检测位,所述检测位底部设置有电磁铁,所述电磁铁与显示器相连。
所述显示器上设置有警示灯。
所述视觉检测器与检测位垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种快换销油缸用销径检测设备,通过振动盘进行上料排列、电磁铁控制的可停检测位、视觉检测器对直径进行采集、摆动电缸控制拨料板运转的方案实现了销径的自动检测,解决了现有销径检测效率低、人工劳动强度大、上料过程复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型检测机结构示意图之一;
图4为本实用新型检测机结构示意图之二。
附图标记:1、上料台;2、机台;3、下料台;11、上料斗;12、振动盘;13、直振导轨;20、显示器;21、传送架;22、传送带;23、斜板;24、检测支架;25、视觉检测器;26、拨料板;27、检测位;28、警示灯;271、电磁铁;211、安装板;212、驱动电机;213、槽孔;214、调节辊;261、摆动电缸;31、次品盘;32、良品盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实施例的快换销油缸用销径检测设备,包括上料台1、机台2和下料台3,上料台1上设置有上料斗11、设置于上料斗11出口处的振动盘12和与振动盘12出料端相连的直振导轨13,机台2上设置有上料传送机、检测机和显示器20,上料传送机包括传送架21和传送带22,检测机包括斜板23、检测支架24、视觉检测器25和拨料板26,下料台3包括次品盘31和良品盘32,视觉检测器25与显示器20相连。
传送架21一端设置有安装板211,安装板211上设置有驱动电机212,安装板211上设置有直型槽孔213,直型槽孔213内设置有调节辊214。
拨料板26设置于斜板23上,其通过摆动电缸261进行控制,摆动电缸261与显示器20相连。
检测支架24上设置有检测位27,检测位27底部设置有电磁铁271,电磁铁271与显示器20相连。
显示器20上设置有警示灯28。当出现故障时,警示灯28闪亮,告知工作人员进行维修处理。视觉检测器25与检测位27垂直设置。便于获取图像。
本实用新型的工作原理:
使用时,将产品放入上料斗11,从上料斗11进入振动盘12,经过振动盘12的振动排序,送入直振导轨13,通过直振导轨13,送入传送架21,驱动电机212带动传送带22运动,继而带动产品运动,通过调节调节辊214在槽孔213的位置,可以调节传送带22的张紧力,将产品运送至检测机,产品进入检测位27,电磁铁271工作,将产品吸附,视觉检测器25对产品进行判断,数据信息在显示器20上进行显示,若直径合格则摆动电缸261带动拨料板26朝一侧摆动使得电磁铁271断电时,产品进入良品盘32,若直径不合格则摆动电缸261带动拨料板26朝另一侧摆动使得电磁铁271断电时,产品进入次品盘31,整个过程无需人工干预,人工劳动强度低,生产效率提高。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种快换销油缸用销径检测设备,包括上料台(1)、机台(2)和下料台(3),其特征在于:所述上料台(1)上设置有上料斗(11)、设置于上料斗(11)出口处的振动盘(12)和与振动盘(12)出料端相连的直振导轨(13),所述机台(2)上设置有上料传送机、检测机和显示器(20),所述上料传送机包括传送架(21)和传送带(22),所述检测机包括斜板(23)、检测支架(24)、视觉检测器(25)和拨料板(26),所述下料台(3)包括次品盘(31)和良品盘(32),所述视觉检测器(25)与显示器(20)相连;
所述传送架(21)一端设置有安装板(211),所述安装板(211)上设置有驱动电机(212),所述安装板(211)上设置有直型槽孔(213),所述直型槽孔(213)内设置有调节辊(214);
所述拨料板(26)设置于斜板(23)上,其通过摆动电缸(261)进行控制,所述摆动电缸(261)与显示器(20)相连;
所述检测支架(24)上设置有检测位(27),所述检测位(27)底部设置有电磁铁(271),所述电磁铁(271)与显示器(20)相连。
2.根据权利要求1所述的快换销油缸用销径检测设备,其特征在于:所述显示器(20)上设置有警示灯(28)。
3.根据权利要求2所述的快换销油缸用销径检测设备,其特征在于:所述视觉检测器(25)与检测位(27)垂直设置。
CN202220210743.1U 2022-01-26 2022-01-26 一种快换销油缸用销径检测设备 Active CN217141256U (zh)

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