CN107335629B - 一种led打标分光机及分光测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED打标分光机及分光测量方法，打标分光机包括：机台（1）、设置于机台（1）上的分光机构（8）、位于分光机构（8）正下方的夹具平台（6）、设置于夹具平台（6）的横向和纵向移动范围内的探针机构（7）、位于分光机构（8）一侧的激光打标机构（5）、位于激光打标机构（5）的一侧并输送LED支架（2）的进料机构（3）、连接夹具平台（6）与进料机构（3）的接驳台（4）、及用于接收完成分光测量的LED支架（2）的收料机构（9）。其通过对LED支架打印编码进行识别，利用夹具平台的移动将LED支架内的每颗LED进行光电测量，然后将所述每颗LED的检测数据进行存储。这种直接针对LED支架的分光测量方法，减少了大量中间环节，节省了成本并提高了效率；并可有效减少对LED单元的碰撞、摩擦，提高良品率。

Description

一种LED打标分光机及分光测量方法

技术领域

本发明属于LED技术领域，尤其涉及一种LED打标分光机及分光测量方法。

背景技术

LED封装出厂前需进行分光、分色处理，按照不同的参数（电性、亮度、颜色等）而将LED进行分选。而分光机就是对LED进行分选的一种设备。

现有市场上的LED分光机普遍采用的测量方法为对已经从LED支架上分离的LED进行分光测量。将LED支架上的LED进行冲落，从而分离LED，进而进行分光检测和编带这两个过程。在这两个过程中一般使用震动盘上料输送至分光检测机和编带机，容易造成LED的磨损、不良率升高。同时，分光检测和编带都是对LED逐一进行的，这样分光检测和编带效率较低，进而导致生产效率低。

鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要研制一种新型的LED打标分光机及分光测量方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种降低不良率、提高生产效率的LED打标分光机及分光测量方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LED打标分光机，其特征在于，包括：机台、设置于所述机台上的分光机构、位于所述分光机构正下方的夹具平台、设置于所述夹具平台的横向和纵向移动范围内的探针机构、位于所述分光机构一侧的激光打标机构、位于所述激光打标机构的一侧并输送LED支架的进料机构、连接所述夹具平台与所述进料机构的接驳台、以及用于接收完成分光测量的LED支架的收料机构。

进一步地，其中，所述进料机构为通过进料机械手或进料推送机构将所述LED支架进行传输的机构。

更进一步地，其中，所述接驳台为通过皮带轮机构和夹具对所述LED支架进行传输和固定的机构。

再进一步地，其中，所述激光打标机构为通过激光打标机头对位于所述接驳台的所述LED支架进行打印编码的机构。

另一方面，其中，所述夹具平台为由横向移动平台和纵向移动平台组成的能够将所述LED支架进行水平面横向移动和纵向移动的夹具。

或者，所述夹具平台为由横向移动平台和纵向移动平台组成的能够将所述分光机构进行水平面横向移动和纵向移动的夹具。

进一步地，其中，所述探针机构为通过已经通电的探针点亮所述LED支架内指定LED的机构。

更进一步地，其中，所述分光机构为通过高精度快速光谱辐射计、精密测光积分球、以及集成有光学标准定标系统及测控软件的控制器对所述LED支架上已点亮的LED进行光参数测量的机构。

再进一步地，其中，所述收料机构为通过收料机械手或储料盒可上下运动的机构将检测完成后的所述LED支架进行接收的机构。

此外，本发明还提供一种利用上述LED打标分光机对LED支架进行分光测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、利用所述进料机构（3）将LED支架（2）输送至接驳台（4）上；

（2）、由所述激光打标机构（5）对位于所述接驳台（4）上的该LED支架（2）打印编码；

（3）、将打印编码后的所述LED支架（2）输送至所述夹具平台（6）；

（4）、利用所述探针机构（7）接触并点亮所述LED支架（2）内的指定LED单元；

（5）、通过所述分光机构（8）对该点亮的LED进行光参数测量，测量完成后，将检测数据存储到与所述LED打标分光机相连的存储装置；

（6）、移动所述夹具平台（6）并且重复所述步骤（4）和步骤（5），完成对所述LED支架（2）上所有LED单元的光参数测量及检测数据存储；

（7）、所述LED支架（2）测量完成后，由所述夹具平台（6）将所述LED支架（2）输送至所述收料机构（9）。

与现有的LED分光机及分光测量方法相比，本发明的LED打标分光机及分光测量方法具有如下有益技术效果：

1、其通过对LED支架打印编码进行识别，然后利用夹具平台的移动将所述LED支架内的每颗LED单元进行光电测量，然后将所述LED支架内LED的检测数据进行存储。这种针对LED支架的分光测量方法与现有分光测量方法相比减少大量中间环节，从而节省了成本并提高了效率。

2、由于是对整片LED支架进行测量作业，可有效减少对LED单元的碰撞、摩擦，提高良品率。

3、存储装置用于存储检测数据，并可将检测数据分享至局域网或广域网供其它终端机读取使用。在后续工序进行LED的选用时，可直接利用存储的检测数据选定所需的LED，这种方式操作简单，管理方便，可有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的LED打标分光机的结构示意图。

图2为本发明实施例一的LED打标分光机的爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例提供一种LED打标分光机及分光测量方法。

参考图1至图2，本实施例的LED打标分光机主要包括：机台1、设置于机台1上的分光机构8、位于分光机构8正下方的夹具平台6、设置于夹具平台的横向和纵向移动范围内的探针机构7、位于所述分光机构8一侧的激光打标机构5、位于所述激光打标机构5的一侧并输送支架的进料机构3、连接所述夹具平台6与进料机构3的接驳台4、以及用于接收完成分光测试的LED支架2的收料机构9。

其中，所述机台1用于为其它零部件提供支撑，其它零部件都设置在所述机台1上。优选地，所述机台1的底部设置有滚轮，以便于移动所述LED打标分光机。

所述进料机构3用于对LED支架2进行进料和传输。

所述接驳台4为通过皮带轮机构和夹具对LED支架2进行传输和固定的机构。具体地，其也通过电机带动主动皮带轮转动，进而带动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带转动，通过皮带带动位于所述皮带上的LED支架2进行传输。同时，其可以设置夹具，通过夹具对LED支架2进行固定，防止其在传输过程中脱落。

所述激光打标机构5为通过激光打标机头对位于所述接驳台4的所述LED支架2进行打印编码的机构。

所述夹具平台6为通过X方向平台（也就是，横向移动平台）和Y方向平台（纵向移动平台）组成的可以将所述LED支架2进行水平面XY方向（也就是，横向和纵向）移动的夹具平台。

所述探针机构7为通过已经通电的探针点亮所述LED支架2内指定LED的机构。

所述分光机构8为通过高精度快速光谱辐射计、精密测光积分球，以及集成有光学标准定标系统及测控软件的控制器对LED支架2上点亮的LED进行光参数测量的机构。其属于现有技术，不是本发明的发明点所在，故不在此进行详细描述。

所述收料机构9为通过储料盒可上下运动的机构将检测完成后的LED支架2进行接收的机构。

上述实施例的LED打标分光机的工作步骤大致如下：

1、利用所述进料机构3将LED支架2输送至接驳台4上。

2、由所述激光打标机构5对位于所述接驳台4上的该LED支架2打印编码。

3、通过所述接驳台4将打印编码后的所述LED支架2输送至所述夹具平台6上。

4、利用设置于所述夹具平台6内部的探针机构7接触并点亮所述LED支架2内的指定LED。

5、通过所述分光机构8对该点亮的LED进行光参数测量，测量完成后，将检测数据存储到与所述LED打标分光机相连的存储装置。

6、移动所述夹具平台6并且重复4-5步骤，完成对所述LED支架2上所有LED单元的光参数测量及检测数据存储。

7、所述LED支架（2）检测完成后，由所述夹具平台6将所述LED支架2输送至所述收料机构9。

其通过对所述LED支架2打印编码进行识别，然后只需利用夹具平台6的移动即可对所述LED支架2内的每颗LED进行分光测量。这种方式有利于分光测量效率的提高。同时，这种针对LED支架2的分光测量方法与现有分光方法相比，省去了现有分光方法中的冲落、震动盘上料、分光、分BIN、编带等中间环节，由于中间环节的减少，从而节省了成本并提高工作效率，同时，由于LED单元在冲落、震动盘上料环节中LED单元会有大量的碰撞和摩擦，造成LED单元的损耗，这两个环节的省去能减少这种损耗，进一步节省成本。另外，本实施例的LED打标分光机通用性好，适用性广泛并可灵活接驳于其它工位机器上。此外，其具有结构简单、操作方便，成本低等优点，适合各类LED产品的半成品补粉、成品测试，分BIN筛选等。采用本实施例的LED打标分光机后贴片LED生产流程可简化为：LED支架－固晶－烤胶－焊线－喷胶－烘烤－打标分光－包装。

实施例二：

本实施例与上述实施例区别主要在于：进料机构可换成进料机械手，通过所述进料机械手进行进料。同理，收料机构也可换成收料机械手。

实施例三：

本实施例与上述实施例区别主要在于：所述夹具平台也可以为通过X方向（横向移动）平台和Y方向（纵向移动）平台组成的可以将所述分光机构8进行水平面XY方向（横向和纵向）移动的夹具。也就是，所述分光机构8位于所述夹具平台上，而打印编码的LED支架2仍然位于所述接驳台4上，并且分光测量后的LED支架2直接从所述接驳台4传输到收料机构9上，又收料机构9进行传输收料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (1)

1.一种利用LED打标分光机对LED支架进行分光测量方法，所述LED打标分光机包括：机台(1)、设置于所述机台(1)上的分光机构(8)、位于所述分光机构(8)正下方的夹具平台(6)、设置于所述夹具平台(6)的横向和纵向移动范围内的探针机构(7)、位于所述分光机构(8)一侧的激光打标机构(5)、位于所述激光打标机构(5)的一侧并输送LED支架(2)的进料机构(3)、连接所述夹具平台(6)与所述进料机构(3)的接驳台(4)、以及用于接收完成分光测量的LED支架(2)的收料机构(9)，其特征在于，所述分光测量方法包括以下步骤：

(1)、利用所述进料机构(3)将LED支架(2)输送至接驳台(4)上；

(2)、由所述激光打标机构(5)对位于所述接驳台(4)上的该LED支架(2)打印编码；

(3)、将打印编码后的所述LED支架(2)输送至所述夹具平台(6)；

(4)、利用所述探针机构(7)接触并点亮所述LED支架(2)内的指定LED单元；

(5)、通过所述分光机构(8)对该点亮的LED进行光参数测量，测量完成后，将检测数据存储到与所述LED打标分光机相连的存储装置；

(6)、移动所述夹具平台(6)并且重复所述步骤(4)和步骤(5)，完成对所述LED支架(2)上所有LED单元的光参数测量及检测数据存储；

(7)、所述LED支架(2)测量完成后，由所述夹具平台(6)将所述LED支架(2)输送至所述收料机构(9)。

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