CN217132560U - 一种曲轴检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴检测工装，具体涉及曲轴检测技术领域，包括操作平台，所述操作平台顶端开设有安装槽，且安装槽内部安装有全方位调节机构；所述全方位调节机构包括设置在安装槽内部的双向传动螺杆，所述双向传动螺杆外壁设置有第一套接螺环块，且在第一套接螺环块一侧位置处安装有第二套接螺环块。本实用新型通过设置全方位调节机构，定位盘带动曲轴进行旋转，且曲轴可以带动定位环使支撑轴杆在第一联动支板上进行旋转，快速对不同长度的曲轴进行快速限位固定，然后实现多个角度的旋转，检测时实现全范围检测操作，这样不仅提高了设备的适用范围，而且检测效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种曲轴检测工装。
背景技术
曲轴主要是旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈，(还有其他)，而在曲轴加工生产过程中，需要用到检测工装进行检测操作。
在使用时，需要将曲轴放置到指定位置处实现固定操作，而在检测过程中，还需要人员不断调整曲轴多个角度，这样在检测时，对于不同长度的曲轴零件需要安装不同型号的检测工装；
这样在检测时，会造成检测工装适用范围低，无法快速对多种长度的曲轴进行全范围检测，检测效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种曲轴检测工装，通过设置全方位调节机构，快速对不同长度的曲轴进行快速限位固定，然后实现多个角度的旋转，检测时实现全范围检测操作，这样不仅提高了设备的适用范围，而且检测效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴检测工装，包括操作平台，所述操作平台顶端开设有安装槽，且安装槽内部安装有全方位调节机构；
所述全方位调节机构包括设置在安装槽内部的双向传动螺杆，所述双向传动螺杆外壁设置有第一套接螺环块，且在第一套接螺环块一侧位置处安装有第二套接螺环块，所述第二套接螺环块顶端连接有第一联动支板，且第一联动支板一侧位置处嵌入设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆一端连接有定位环，所述第一套接螺环块顶端连接有第二联动支板，所述第二联动支板一侧嵌入安装有定位盘，且在定位盘一端位置处安装有驱动电机，所述双向传动螺杆一端连接有传动电机。
在一个优选地实施方式中，所述第一套接螺环块和第二套接螺环块内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆两端外部螺纹相反设置。
在一个优选地实施方式中，所述第一联动支板与支撑轴杆之间活动连接，所述定位盘与驱动电机之间同轴传动连接，所述操作平台下方靠近四拐角位置处均安装有支撑柱，且支撑柱与操作平台焊接固定。
在一个优选地实施方式中，所述操作平台顶端且位于第一联动支板一侧位置处安装与控制按钮，所述控制按钮与操作平台采用热熔胶粘接固定，所述第一联动支板下方且位于定位环一侧位置处连接有限位支板，且限位支板与第一联动支板活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述操作平台内壁连接有固定支杆，所述固定支杆外壁套设有翻转板，所述翻转板下方位置处连接有凹形块，且凹形块内部活动连接有推动气缸所述推动气缸底端位置处连接有支撑板，所述翻转板在固定支杆外壁活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置全方位调节机构，双向传动螺杆带动第一套接螺环块在螺纹的作用下进行左移，双向传动螺杆带动第二套接螺环块向右移动，实现定位盘和定位环同时挤压曲轴实现固定的作用，定位盘带动曲轴进行旋转，且曲轴可以带动定位环使支撑轴杆在第一联动支板上进行旋转，快速对不同长度的曲轴进行快速限位固定，然后实现多个角度的旋转，检测时实现全范围检测操作，这样不仅提高了设备的适用范围，而且检测效果更好；
2、推动气缸带动凹形块向下移动，从而凹形块带动翻转板向下转动，翻转板在固定支杆外进行转动，打开出口位置处，曲轴可以顺着翻转板的倾斜面进行下移，实现移动到指定承装位置处，这样可以对检测完毕的曲轴进行输送出去，无需人员手动取出进行放置，大幅度提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图。
图3为本实用新型的侧视立体结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、操作平台；2、安装槽；3、双向传动螺杆；4、第一套接螺环块；5、第二套接螺环块；6、第一联动支板；7、支撑轴杆；8、定位环；9、第二联动支板；10、定位盘；11、驱动电机；12、支撑柱；13、控制按钮；14、限位支板；15、翻转板；16、凹形块；17、推动气缸；18、支撑板；19、固定支杆；20、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种曲轴检测工装，包括操作平台1，操作平台1顶端开设有安装槽2，且安装槽2内部安装有全方位调节机构；
全方位调节机构包括设置在安装槽2内部的双向传动螺杆3，双向传动螺杆3外壁设置有第一套接螺环块4，且在第一套接螺环块4一侧位置处安装有第二套接螺环块5，第二套接螺环块5顶端连接有第一联动支板6，且第一联动支板6一侧位置处嵌入设置有支撑轴杆7，支撑轴杆7一端连接有定位环8，第一套接螺环块4顶端连接有第二联动支板9，第二联动支板9一侧嵌入安装有定位盘10，且在定位盘10一端位置处安装有驱动电机11，双向传动螺杆3一端连接有传动电机20。
在一些实施例中如附图3所示，第一套接螺环块4和第二套接螺环块5内壁螺纹相反设置，双向传动螺杆3两端外部螺纹相反设置，以便可以转动双向传动螺杆3，且双向传动螺杆3带动第一套接螺环块4向左移动，且带动第二套接螺环块5在螺纹的作用下向右移动。
在一些实施例中如附图1-3所示，第一联动支板6与支撑轴杆7之间活动连接，定位盘10与驱动电机11之间同轴传动连接，以便支撑轴杆7可以在第一联动支板6上进行转动，且驱动电机11可以带动定位盘10进行旋转，实现驱动的作用，操作平台1下方靠近四拐角位置处均安装有支撑柱12，且支撑柱12与操作平台1焊接固定，以便多个支撑柱12可以对操作平台1起到支撑的作用，这样可保证操作平台1的四个角位置处起到更好的支撑稳定性。
在一些实施例中如附图1所示，操作平台1顶端且位于第一联动支板6一侧位置处安装与控制按钮13，控制按钮13与操作平台1采用热熔胶粘接固定，以便可以按动控制按钮13，这样可以控制工装进行操作，第一联动支板6下方且位于定位环8一侧位置处连接有限位支板14，且限位支板14与第一联动支板6活动连接，以便第一联动支板6可以在限位支板14上进行滑动，且限位支板14可以对曲轴起到限位的作用。
在一些实施例中如附图2所示，操作平台1内壁连接有固定支杆19，固定支杆19外壁套设有翻转板15，翻转板15下方位置处连接有凹形块16，且凹形块16内部活动连接有推动气缸17，以便当检测完毕后，可以启动推动气缸17，推动气缸17带动凹形块16向下移动，从而凹形块16带动翻转板15向下转动，且翻转板15在固定支杆19外进行转动，从而可以打开出口位置处，这样曲轴可以顺着翻转板15的倾斜面进行下移，实现到指定承装位置处，推动气缸17底端位置处连接有支撑板18，翻转板15在固定支杆19外壁活动连接。
本实用新型工作原理：在使用时，可以将曲轴的一端插入到定位盘10内部，然后启动传动电机20带动安装槽2内部的双向传动螺杆3进行转动，双向传动螺杆3带动第一套接螺环块4在螺纹的作用下进行左移，双向传动螺杆3带动第二套接螺环块5向右移动，第一套接螺环块4带动第二联动支板9向左移动，第二套接螺环块5带动第一联动支板6向右移动，然后曲轴另一端对接在定位环8内部，从而实现定位盘10和定位环8同时挤压曲轴，曲轴的固定作用，然后启动驱动电机11带动定位盘10进行旋转，定位盘10带动曲轴进行旋转，且曲轴可以带动定位环8使支撑轴杆7在第一联动支板6上进行旋转，实现驱动的作用，这样可以快速对不同长度的曲轴进行快速限位固定，然后实现多个角度的旋转，从而可以人眼检测曲轴外部是否存在裂痕以及损坏。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种曲轴检测工装，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)顶端开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内部安装有全方位调节机构；
所述全方位调节机构包括设置在安装槽(2)内部的双向传动螺杆(3)，所述双向传动螺杆(3)外壁设置有第一套接螺环块(4)，且在第一套接螺环块(4)一侧位置处安装有第二套接螺环块(5)，所述第二套接螺环块(5)顶端连接有第一联动支板(6)，且第一联动支板(6)一侧位置处嵌入设置有支撑轴杆(7)，所述支撑轴杆(7)一端连接有定位环(8)，所述第一套接螺环块(4)顶端连接有第二联动支板(9)，所述第二联动支板(9)一侧嵌入安装有定位盘(10)，且在定位盘(10)一端位置处安装有驱动电机(11)，所述双向传动螺杆(3)一端连接有传动电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述第一套接螺环块(4)和第二套接螺环块(5)内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆(3)两端外部螺纹相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述第一联动支板(6)与支撑轴杆(7)之间活动连接，所述定位盘(10)与驱动电机(11)之间同轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述操作平台(1)下方靠近四拐角位置处均安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)与操作平台(1)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述操作平台(1)顶端且位于第一联动支板(6)一侧位置处安装与控制按钮(13)，所述控制按钮(13)与操作平台(1)采用热熔胶粘接固定。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述第一联动支板(6)下方且位于定位环(8)一侧位置处连接有限位支板(14)，且限位支板(14)与第一联动支板(6)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述操作平台(1)内壁连接有固定支杆(19)，所述固定支杆(19)外壁套设有翻转板(15)，所述翻转板(15)下方位置处连接有凹形块(16)，且凹形块(16)内部活动连接有推动气缸(17)。
8.根据权利要求7所述的一种曲轴检测工装，其特征在于：所述推动气缸(17)底端位置处连接有支撑板(18)，所述翻转板(15)在固定支杆(19)外壁活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220545665.0U CN217132560U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种曲轴检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217132560U true CN217132560U (zh) | 2022-08-05 |
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ID=82642296
Family Applications (1)
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| CN202220545665.0U Active CN217132560U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种曲轴检测工装 |
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220545665.0U patent/CN217132560U/zh active Active
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Denomination of utility model: A kind of crankshaft inspection tooling Effective date of registration: 20221109 Granted publication date: 20220805 Pledgee: Nanchang Xinjian Sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Nanchang Runhao Precision Casting Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021276 |
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