CN217122742U - 一种铸造加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铸造加工用工作台,涉及铸造辅助装置技术领域,改善现有的铸造加工工作台在使用时,通常是人工对工作台面上的灰尘或者颗粒进行清理,清理效率较低的问题,包括工作台本体,所述工作台本体的上表面固定安装有背板,所述背板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的下表面安装有照明灯,所述工作台本体的上方设置有安装板,所述安装板的下表面安装有清理刷,所述背板的内部安装有驱动装置,所述安装板安装在驱动装置上。本申请电机驱动螺杆进行转动,使得螺套沿着螺杆进行移动,从而通过L形连接杆带动安装板和清理刷对工作台本体的台面进行清理,从而能够保持工作台本体台面上的清洁,提高了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及铸造辅助装置技术领域,尤其是涉及一种铸造加工用工作台。
背景技术
随着工业化进程的不断提高,标准件的应用在工业化中有着重要的作用。在有些标准件加工的过程中需要对其进行打磨或者切割,因此容易产生一些灰尘或者其它的颗粒物质,而现有的铸造加工工作台在使用时,通常是人工对工作台面进行清理,清理效率较低。
实用新型内容
为了改善现有的铸造加工工作台在使用时,通常是人工对工作台面上的灰尘或者颗粒进行清理,清理效率较低的问题,本申请提供一种铸造加工用工作台。
本申请提供一种铸造加工用工作台,采用如下的技术方案:
一种铸造加工用工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的上表面固定安装有背板,所述背板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的下表面安装有照明灯,所述工作台本体的上方设置有安装板,所述安装板的下表面安装有清理刷,所述背板的内部安装有驱动装置,所述安装板安装在驱动装置上;
所述驱动装置包括固定安装在背板内部的电机,所述背板的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的端部与电机的输出端固定连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套,所述螺套的外表面固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆的端部与安装板固定连接,所述背板的一侧开设有条形通孔,所述L形连接杆贯穿于条形通孔的内部。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动螺杆进行转动,使得螺套沿着螺杆进行移动,从而通过L形连接杆带动安装板和清理刷对工作台本体的台面进行清理。
可选的,所述工作台本体的下方设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有移动车体。
通过采用上述技术方案,通过移动车体的设置,能够对加工过程中产生的铸造件次品进行收集和转运。
可选的,所述工作台本体上表面的两侧均固定安装有冷却壳体,所述冷却壳体的一侧设置有放置口,所述冷却壳体的内顶壁固定安装有风冷扇。
通过采用上述技术方案,通过冷却壳体的设置,能够对加工后的铸造件进行放置,风冷扇对加工后放置的铸造件进行风吹散热,同时也能够将附着在表面的灰尘或者颗粒吹走。
可选的,所述工作台本体上表面位于冷却壳体的一侧设置有漏槽,所述工作台本体内部位于漏槽的下方设置有抽屉槽,所述抽屉槽的内部活动连接有收集抽屉。
通过采用上述技术方案,通过漏槽和收集抽屉的配合设置,当清理刷将台面上的废料清理至漏槽时,废料通过漏槽下落至下方的收集抽屉内部,实现对打磨颗粒的回收,节约能源。
可选的,所述顶板的下表面固定安装有滑轨,所述照明灯滑动安装在滑轨上。
通过采用上述技术方案,通过滑轨的设置,能够方便对照明灯进行移动,从而能够更好地照明。
可选的,所述背板的内部开设有滑槽,所述螺套的外表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内部。
通过采用上述技术方案,通过滑块和滑槽的配合设置,能够使螺套移动时沿着螺杆的方向进行移动,而且使螺套移动得更加稳定。
可选的,所述安装板的下表面开设有T形安装槽,所述清理刷的顶部固定安装有T形安装块,所述T形安装块滑动连接于T形安装槽的内部,且所述安装板的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,通过T形安装块、T形安装槽和锁紧螺栓的配合设置,在对清理刷进行安装固定时,将T形安装块插接在T形安装槽的内部,然后转动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓的底部与T形安装块紧密接触,实现固定。
可选的,所述清理刷的长度与工作台本体的宽度相适配。
通过采用上述技术方案,通过清理刷的设置,能够对工作台本体台面上的颗粒等废料进行清理。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
本申请通过电机驱动螺杆进行转动,使得螺套沿着螺杆进行移动,从而通过L形连接杆带动安装板和清理刷对工作台本体的台面进行清理,从而能够保持工作台本体台面上的清洁,整个装置结构合理,操作简单,有效地代替了传统技术人工清理的方式,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3是本实用新型主视剖面结构示意图。
附图标记说明:1、工作台本体;2、背板;3、顶板;4、照明灯;5、安装板;6、清理刷;7、电机;8、螺杆;81、螺套;9、L形连接杆;10、条形通孔;11、放置槽;12、移动车体;13、冷却壳体;14、风冷扇;15、漏槽;16、收集抽屉;17、滑轨;18、滑槽;19、滑块;20、T形安装槽;21、T形安装块;22、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-3,一种铸造加工用工作台,包括工作台本体1,工作台本体1的下方开设有放置槽11,放置槽11的内部设置有移动车体12,通过移动车体12的设置,能够对加工过程中产生的铸造件次品进行收集和转运。工作台本体1上表面的两侧均固定安装有冷却壳体13,通过冷却壳体13的设置,能够对加工后的铸造件进行放置;冷却壳体13的一侧开设有放置口,放置口设置在冷却壳体13的内侧,冷却壳体13的内顶壁固定安装有风冷扇14,通过风冷扇14的设置,对加工后放置的铸造件进行风吹散热,同时也能够将附着在表面的灰尘或者颗粒吹走。工作台本体1的上表面固定安装有背板2,背板2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的下表面安装有照明灯4,通过照明灯4的设置,起到了照明的作用;照明灯4安装在灯座上,顶板3的下表面固定安装有滑轨17,照明灯4滑动安装在滑轨17上,通过滑轨17的设置,能够方便对照明灯4进行移动,从而能够更好地照明。
参照图1-3,工作台本体1的上方设置有安装板5,安装板5的下表面安装有清理刷6,清理刷6的长度与工作台本体1的宽度相适配,通过清理刷6的设置,能够对工作台本体1台面上的颗粒等废料进行清理。安装板5的下表面开设有T形安装槽20,清理刷6的顶部固定安装有T形安装块21,T形安装块21滑动连接于T形安装槽20的内部,且安装板5的内部螺纹连接有锁紧螺栓22,通过T形安装块21、T形安装槽20和锁紧螺栓22的配合设置,在对清理刷6进行安装固定时,将T形安装块21插接在T形安装槽20的内部,然后转动锁紧螺栓22,使得锁紧螺栓22的底部与T形安装块21紧密接触,实现固定。背板2的内部安装有驱动装置,安装板5安装在驱动装置上,驱动装置能够驱动清理刷6进行移动,对整个工作台本体1的台面进行清理。工作台本体1上表面位于冷却壳体13的一侧开设有漏槽15,工作台本体1内部位于漏槽15的下方开设有抽屉槽,抽屉槽的内部活动连接有收集抽屉16,通过漏槽15和收集抽屉16的配合设置,当清理刷6将台面上的废料清理至漏槽15时,废料通过漏槽15下落至下方的收集抽屉16内部,实现对打磨颗粒的回收,节约能源。
参照图1和图2,驱动装置包括固定安装在背板2内部的电机7,背板2的内部转动连接有螺杆8,螺杆8的端部与电机7的输出端固定连接,电机7的转动能够带动螺杆8进行转动;螺杆8的外表面螺纹连接有螺套81,背板2的内部开设有滑槽18,螺套81的外表面固定连接有滑块19,滑块19滑动连接于滑槽18内部,通过滑块19和滑槽18的配合设置,能够使螺套81移动时沿着螺杆8的方向进行移动,而且使螺套81移动得更加稳定;螺套81的外表面固定连接有L形连接杆9,L形连接杆9的端部与安装板5固定连接,通过L形连接杆9的设置,当螺套81移动时,能够带动安装板5和清理刷6进行移动,背板2的一侧开设有条形通孔10,L形连接杆9贯穿于条形通孔10的内部。
本申请的实施原理为:当需要对工作台本体1的台面进行清理时,启动电机7,电机7的转动带动螺杆8进行转动,在滑块19和滑槽18的限位作用下,使得螺套81能够稳定地沿着螺杆8进行移动,从而通过L形连接杆9带动安装板5和清理刷6对工作台本体1的台面进行清理,当清理刷6将打磨废料等推动至漏槽15时,废料通过漏槽15落至下方的收集抽屉16内部,完成对废料的回收,节约能源。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸造加工用工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)的上表面固定安装有背板(2),所述背板(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的下表面安装有照明灯(4),所述工作台本体(1)的上方设置有安装板(5),所述安装板(5)的下表面安装有清理刷(6),所述背板(2)的内部安装有驱动装置,所述安装板(5)安装在驱动装置上;
所述驱动装置包括固定安装在背板(2)内部的电机(7),所述背板(2)的内部转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的端部与电机(7)的输出端固定连接,所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有螺套(81),所述螺套(81)的外表面固定连接有L形连接杆(9),所述L形连接杆(9)的端部与安装板(5)固定连接,所述背板(2)的一侧开设有条形通孔(10),所述L形连接杆(9)贯穿于条形通孔(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述工作台本体(1)的下方设置有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部设置有移动车体(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述工作台本体(1)上表面的两侧均固定安装有冷却壳体(13),所述冷却壳体(13)的一侧设置有放置口,所述冷却壳体(13)的内顶壁固定安装有风冷扇(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述工作台本体(1)上表面位于冷却壳体(13)的一侧设置有漏槽(15),所述工作台本体(1)内部位于漏槽(15)的下方设置有抽屉槽,所述抽屉槽的内部活动连接有收集抽屉(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述顶板(3)的下表面固定安装有滑轨(17),所述照明灯(4)滑动安装在滑轨(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述背板(2)的内部开设有滑槽(18),所述螺套(81)的外表面固定连接有滑块(19),所述滑块(19)滑动连接于滑槽(18)内部。
7.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述安装板(5)的下表面开设有T形安装槽(20),所述清理刷(6)的顶部固定安装有T形安装块(21),所述T形安装块(21)滑动连接于T形安装槽(20)的内部,且所述安装板(5)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(22)。
8.根据权利要求1所述的一种铸造加工用工作台,其特征在于:所述清理刷(6)的长度与工作台本体(1)的宽度相适配。
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CN202220521877.5U Active CN217122742U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种铸造加工用工作台 |
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- 2022-03-10 CN CN202220521877.5U patent/CN217122742U/zh active Active
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