CN219837581U - 一种电力器材制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力器材制造用打磨装置，包括电力器材打磨箱，所述电力器材打磨箱的内部固定连接有通风隔板，所述电力器材打磨箱内部的底端固定安装有集尘风机，所述集尘风机与通风隔板之间设置有收集网布，所述通风隔板的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有放置板，所述放置板顶端的两侧活动连接有置物夹持套，所述放置板底端的两侧安装有驱动电机。该电力器材制造用打磨装置通过第二气缸带动放置板向电力器材打磨箱内部移动，放置板顶部的防护顶板可以搭在电力器材打磨箱顶部开口处，避免粉尘从电力器材打磨箱内部飞散出去，该结构实现了避免粉尘飞散的功能，解决了粉尘飞散污染加工环境空气的问题。

Description

一种电力器材制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电力器材打磨技术领域，具体为一种电力器材制造用打磨装置。

背景技术

电力器材是组成电力设备的材料，电力器材制造加工时需要对工件部分区域进行研磨，研磨需要使用打磨装置对其进行打磨加工。

经过检索，根据申请号CN202121626960.0公开的一种电工器材制造用打磨装置，文中提到“包括底座，底座的底部固定安装有万向轮，底座的顶部贴合有固定板，固定板的顶部滑动连接有保护板，保护板的左侧焊接有伺服电机，伺服电机的右侧活动连接有传动杆，传动杆的外表面固定套设有打磨刀片”，上述申请中的打磨装置在打磨过程中会出现粉尘飞散的问题，粉尘得不到及时的收集会四散在空气中，污染加工环境影响工作人员的身体健康。

亟待一种电力器材制造用打磨装置解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力器材制造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出粉尘飞散污染加工环境空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力器材制造用打磨装置，包括电力器材打磨箱，所述电力器材打磨箱的内部固定连接有通风隔板，所述电力器材打磨箱内部的底端固定安装有集尘风机，所述集尘风机与通风隔板之间设置有收集网布，所述通风隔板的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有放置板，所述放置板顶端的两侧活动连接有置物夹持套，所述放置板底端的两侧安装有驱动电机，所述放置板顶端的中间位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有防护顶板，所述防护顶板的底端设置有防尘网板，所述电力器材打磨箱内部的两侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动连接有安装套，所述安装套的一侧安装有打磨盘。

优选的，所述防护顶板的宽度大于电力器材打磨箱顶部开口的宽度，所述防护顶板设置在电力器材打磨箱的顶端，所述驱动电机的输出端与置物夹持套的底端呈固定连接。

优选的，所述收集网布的两侧固定连接有连接滑块，所述电力器材打磨箱内部的两侧固定连接有连接滑道，所述连接滑块嵌在连接滑道的内部。

优选的，所述通风隔板和防护顶板的内部均开设有通风孔，所述电力器材打磨箱两侧的底端设置有排风孔。

优选的，所述打磨盘的一侧固定连接有安装卡块，所述安装套的一侧活动连接有安装螺杆，所述安装卡块嵌在安装套的内部。

优选的，所述安装套的一侧设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端与安装套的一侧呈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电力器材制造用打磨装置不仅实现了避免粉尘飞散的功能，实现了便于拆装更换的功能，而且实现了便于收集的功能；

(1)通过设置有放置板、防护顶板、防尘网板、伸缩杆和固定杆，电力器材放置在放置板的置物夹持套上，随后第二气缸带动放置板向电力器材打磨箱内部移动，放置板顶部的防护顶板可以搭在电力器材打磨箱顶部开口处，避免粉尘从电力器材打磨箱内部飞散出去，该结构实现了避免粉尘飞散的功能；

(2)通过设置有安装套、打磨盘、安装螺杆和安装卡块，打磨盘可以从安装套上拆卸更换，更换时需要先将安装螺杆拧下，然后再将打磨盘一侧的安装卡块从安装套内部取出，随后将新的打磨盘安装在安装套上即可，该结构通过可更换的功能，实现了便于更换多种打磨盘的功能，提高了打磨的灵活性；

(3)通过设置有收集网布、集尘风机、连接滑道和连接滑块，打磨过程中产生的粉尘可以通过通风隔板，启动集尘风机后，集尘风机可以将电力器材打磨箱内部粉尘吸入到收集网布内部，随后再将收集网布从电力器材打磨箱内部取出即可，该结构实现了便于收集粉尘的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的打磨盘正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的放置板正视结构示意图。

图中：1、电力器材打磨箱；2、通风隔板；3、收集网布；4、放置板；5、置物夹持套；6、第一气缸；7、安装套；8、防护顶板；9、防尘网板；10、伸缩杆；11、固定杆；12、打磨盘；13、驱动电机；14、第二气缸；15、集尘风机；16、打磨电机；17、安装螺杆；18、安装卡块；19、连接滑道；20、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种电力器材制造用打磨装置，包括电力器材打磨箱1，电力器材打磨箱1的内部固定连接有通风隔板2，电力器材打磨箱1内部的底端固定安装有集尘风机15，集尘风机15与通风隔板2之间设置有收集网布3，通风隔板2的顶端固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有放置板4，放置板4顶端的两侧活动连接有置物夹持套5，放置板4底端的两侧安装有驱动电机13，放置板4顶端的中间位置处固定连接有固定杆11，固定杆11的顶端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端固定连接有防护顶板8，防护顶板8的底端设置有防尘网板9，电力器材打磨箱1内部的两侧安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端活动连接有安装套7，安装套7的一侧安装有打磨盘12；

防护顶板8的宽度大于电力器材打磨箱1顶部开口的宽度，防护顶板8设置在电力器材打磨箱1的顶端，驱动电机13的输出端与置物夹持套5的底端呈固定连接；

具体地，如图1和图4所示，放置板4顶部的防护顶板8可以搭在电力器材打磨箱1顶部开口处，防护顶板8设有开口且安装防尘网板9，可以在打磨过程中避免粉尘从电力器材打磨箱1内部飞散出去，伸缩杆10确保放置板4在电力器材打磨箱1小范围移动的过程中防护顶板8不会从开口处移开。

实施例2：打磨盘12的一侧固定连接有安装卡块18，安装套7的一侧活动连接有安装螺杆17，安装卡块18嵌在安装套7的内部，安装套7的一侧设置有打磨电机16，打磨电机16的输出端与安装套7的一侧呈固定连接；

具体地，如图1和图2所示，打磨盘12可以从安装套7上拆卸取下，更换时需要先将安装螺杆17拧下，然后再将打磨盘12一侧的安装卡块18从安装套7内部取出，随后将新的打磨盘12安装在安装套7上即可。

实施例3：收集网布3的两侧固定连接有连接滑块20，电力器材打磨箱1内部的两侧固定连接有连接滑道19，连接滑块20嵌在连接滑道19的内部，通风隔板2和防护顶板8的内部均开设有通风孔，电力器材打磨箱1两侧的底端设置有排风孔；

具体地，如图1和图3所示，集尘风机15可以将电力器材打磨箱1内部粉尘吸入到收集网布3内部，随后再将收集网布3从电力器材打磨箱1内部取出即可，取出收集网布3时需要其向外拉动，收集网布3两侧的连接滑块20从连接滑道19内部移出即可，对收集网布3清理后再将其放置在电力器材打磨箱1内部即可继续使用。

工作原理：本实用新型在使用时，需要先将电力器材放置在放置板4的置物夹持套5上，随后第二气缸14带动放置板4向电力器材打磨箱1内部移动，放置板4顶部的防护顶板8可以搭在电力器材打磨箱1顶部开口处，随后第一气缸6推动打磨盘12对电力器材进行打磨处理，打磨过程中产生的粉尘可以通过通风隔板2，启动集尘风机15后，集尘风机15可以将电力器材打磨箱1内部粉尘吸入到收集网布3内部，打磨盘12可以从安装套7上拆卸更换，更换时需要先将安装螺杆17拧下，然后再将打磨盘12一侧的安装卡块18从安装套7内部取出，随后将新的打磨盘12安装在安装套7上即可，该结构通过可更换的功能，实现了便于更换多种打磨盘12的功能，提高了打磨的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电力器材制造用打磨装置，包括电力器材打磨箱(1)，其特征在于：所述电力器材打磨箱(1)的内部固定连接有通风隔板(2)，所述电力器材打磨箱(1)内部的底端固定安装有集尘风机(15)，所述集尘风机(15)与通风隔板(2)之间设置有收集网布(3)，所述通风隔板(2)的顶端固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)顶端的两侧活动连接有置物夹持套(5)，所述放置板(4)底端的两侧安装有驱动电机(13)，所述放置板(4)顶端的中间位置处固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端固定连接有防护顶板(8)，所述防护顶板(8)的底端设置有防尘网板(9)，所述电力器材打磨箱(1)内部的两侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端活动连接有安装套(7)，所述安装套(7)的一侧安装有打磨盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电力器材制造用打磨装置，其特征在于：所述防护顶板(8)的宽度大于电力器材打磨箱(1)顶部开口的宽度，所述防护顶板(8)设置在电力器材打磨箱(1)的顶端，所述驱动电机(13)的输出端与置物夹持套(5)的底端呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力器材制造用打磨装置，其特征在于：所述收集网布(3)的两侧固定连接有连接滑块(20)，所述电力器材打磨箱(1)内部的两侧固定连接有连接滑道(19)，所述连接滑块(20)嵌在连接滑道(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电力器材制造用打磨装置，其特征在于：所述通风隔板(2)和防护顶板(8)的内部均开设有通风孔，所述电力器材打磨箱(1)两侧的底端设置有排风孔。

5.根据权利要求1所述的一种电力器材制造用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(12)的一侧固定连接有安装卡块(18)，所述安装套(7)的一侧活动连接有安装螺杆(17)，所述安装卡块(18)嵌在安装套(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电力器材制造用打磨装置，其特征在于：所述安装套(7)的一侧设置有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出端与安装套(7)的一侧呈固定连接。