CN216773332U - 一种锂电池回收用拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池回收用拆解装置,涉及锂电池回收设备技术领域,包括箱体,箱体的底部固定有集尘箱,箱体内腔的左右侧壁均安装有负压风机,两组负压风机远离箱体垂直中心线的一端均安装有导料管,两组导料管远离负压风机的一端均伸入集尘箱的内腔,箱体内腔顶部的两端均安装有电动推杆,两组电动推杆的底部安装有驱动组件,驱动组件的底部安装有连接杆,连接杆远离驱动组件的一端安装有切割组件,本实用新型通过箱体、导料管、集尘箱和负压风机的配合设置,使得废旧锂电池在相对封闭的条件下进行拆解,从而能够尽量避免锂电池粉尘飘散到空气中的情况,粉尘储存在集尘箱内,从而能够对粉尘进行统一处理,便于保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域,具体为一种锂电池回收用拆解装置。
背景技术
废旧锂电池,是一种用尽电量的锂电池,通过对废旧锂电池进行收集回收处理,防止其进入生态系统,对环境造成危害,现有的电池处理方法一般有将电池拆解后,分离电池芯棒、壳和内渣,然后分类处理;
在实现本实用新型过程中,申请人发现该技术中至少存在如下问题,现有的拆解装置在对废旧锂电池进行拆解时,会产生一些粉尘,这些粉尘飘散在空气中,不仅会污染空气,而且被工人吸入体内会影响工人的身体健康。
实用新型内容
为了改善上述提到的装置在拆解废旧锂电池的过程中会产生粉尘,造成空气污染的问题,本实用新型提供一种锂电池回收用拆解装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池回收用拆解装置,包括箱体,所述箱体的底部固定有集尘箱,所述箱体内腔的左右侧壁均安装有负压风机,两组所述负压风机远离箱体垂直中心线的一端均安装有导料管,两组所述导料管远离负压风机的一端均伸入集尘箱的内腔,所述箱体内腔顶部的两端均安装有电动推杆,两组所述电动推杆的底部安装有驱动组件,所述驱动组件的底部安装有连接杆,所述连接杆远离驱动组件的一端安装有切割组件,所述切割组件下方的箱体内部安装有承载座,所述承载座顶部的两端均安装有夹持组件。
可选的,所述驱动组件包括安装座,所述安装座位于两组所述电动推杆的底部,所述安装座的内部通过轴承安装有丝杆,所述安装座的右端安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与丝杆的右端固定连接,所述丝杆的外壁套设有丝母。
通过采用上述技术方案,伺服电机启动带动丝杆转动,丝杆转动带动丝母左右移动,从而能够调整切割组件的位置。
可选的,所述安装座内部靠近丝杆的一端固定有滑杆,所述滑杆的外壁套设有滑套,所述滑套靠近丝母的一端固定有连接块,所述连接块的一端与丝母固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杆转动时,滑套、连接块和滑杆之间的滑动配合对丝母进行牵引,使得丝母只能沿着丝杆的外壁左右水平移动。
可选的,所述切割组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在连接杆的底部,所述驱动电机的动力输出端安装有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一端安装有切割刀片。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动通过驱动轴带动切割刀片进行旋转,从而能够对废旧锂电池进行拆解工作。
可选的,两组所述夹持组件均包括固定板,两组所述固定板固定在承载座顶部的两端,两组所述固定板靠近承载座垂直中心线的一端均连接有复位弹簧,两组所述复位弹簧远离固定板的一端均安装有夹持板,两组所述夹持板靠近承载座垂直中心线的一端均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,向两侧拉动夹持板,夹持板对复位弹簧进行压缩,方便调整两组夹持板之间的间距,使得装置能够对不同规格的废旧锂电池进行固定夹持,提高了装置的拆解效率。
可选的,两组所述夹持板的底部均安装有滑块,所述承载座顶部的两端均开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,夹持板移动时,滑块在滑槽的内部滑动,从而使得夹持板在移动的过程中更加顺畅,尽量避免夹持板与承载座之间出现卡顿的情况。
可选的,所述箱体的正面铰接有第一门体,且第一门体与箱体的连接处安装有第一密封圈,所述集尘箱的正面铰接有第二门体,且第二门体与集尘箱的连接处安装有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,第一密封圈的设置增加了第一门体与箱体之间的密封性,第二密封圈的设置增加了第二门体与集尘箱之间的密封性,从而能够尽量避免灰尘飘到空气中,造成环境污染的问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过箱体、导料管、集尘箱和负压风机的配合设置,使得废旧锂电池在相对封闭的条件下进行拆解,从而能够尽量避免锂电池粉尘飘散到空气中的情况,粉尘储存在集尘箱内,从而能够对粉尘进行统一处理,便于保护环境;
(2)通过夹持板、复位弹簧和固定板的配合设置,方便调整两组夹持板之间的间距,从而使得装置能够对不同规格的废旧锂电池进行固定夹持,提高了装置的拆解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的驱动组件仰视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、驱动组件;201、安装座;202、丝杆;203、丝母;204、伺服电机;3、夹持组件;301、夹持板;302、复位弹簧;303、固定板;4、导料管;5、集尘箱;6、承载座;7、滑槽;8、滑块;9、负压风机;10、电动推杆;11、连接杆;12、切割组件;1201、驱动电机;1202、驱动轴;1203、切割刀片;13、滑套;14、连接块;15、滑杆;16、第一门体;17、第二门体。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池回收用拆解装置,包括箱体1,箱体1的底部固定有集尘箱5,箱体1内腔的左右侧壁均安装有负压风机9,两组负压风机9远离箱体1垂直中心线的一端均安装有导料管4,两组导料管4远离负压风机9的一端均伸入集尘箱5的内腔,从而能够对箱体1内部的灰尘进行吸附并统一收集,尽量避免灰尘飘到空气中;
参阅图1和图3,箱体1内腔顶部的两端均安装有电动推杆10,两组电动推杆10的底部安装有驱动组件2,驱动组件2的底部安装有连接杆11,连接杆11远离驱动组件2的一端安装有切割组件12,驱动组件2包括安装座201,安装座201位于两组电动推杆10的底部,安装座201的内部通过轴承安装有丝杆202,安装座201的右端安装有伺服电机204,伺服电机204的动力输出端与丝杆202的右端固定连接,丝杆202的外壁套设有丝母203;
伺服电机204启动带动丝杆202转动,丝杆202转动带动丝母203左右移动,从而能够调整切割组件12的位置。
参阅图3,安装座201内部靠近丝杆202的一端固定有滑杆15,滑杆15的外壁套设有滑套13,滑套13靠近丝母203的一端固定有连接块14,连接块14的一端与丝母203固定连接;
丝杆202转动时,滑套13、连接块14和滑杆15之间的滑动配合对丝母203进行牵引,使得丝母203只能沿着丝杆202的外壁左右水平移动。
参阅图2,切割组件12包括驱动电机1201,驱动电机1201安装在连接杆11的底部,驱动电机1201的动力输出端安装有驱动轴1202,驱动轴1202远离驱动电机1201的一端安装有切割刀片1203;
驱动电机1201启动通过驱动轴1202带动切割刀片1203进行旋转,从而能够对废旧锂电池进行拆解工作。
参阅图1,切割组件12下方的箱体1内部安装有承载座6,承载座6顶部的两端均安装有夹持组件3,两组夹持组件3均包括固定板303,两组固定板303固定在承载座6顶部的两端,两组固定板303靠近承载座6垂直中心线的一端均连接有复位弹簧302,两组复位弹簧302远离固定板303的一端均安装有夹持板301,两组夹持板301靠近承载座6垂直中心线的一端均设置有橡胶垫;
向两侧拉动夹持板301,夹持板301对复位弹簧302进行压缩,方便调整两组夹持板301之间的间距,使得装置能够对不同规格的废旧锂电池进行固定夹持,提高了装置的拆解效率。
参阅图1,两组夹持板301的底部均安装有滑块8,承载座6顶部的两端均开设有滑槽7,滑槽7与滑块8之间滑动连接;
夹持板301移动时,滑块8在滑槽7的内部滑动,从而使得夹持板301在移动的过程中更加顺畅,尽量避免夹持板301与承载座6之间出现卡顿的情况。
参阅图4,箱体1的正面铰接有第一门体16,且第一门体16与箱体1的连接处安装有第一密封圈,集尘箱5的正面铰接有第二门体17,且第二门体17与集尘箱5的连接处安装有第二密封圈;
第一密封圈的设置增加了第一门体16与箱体1之间的密封性,第二密封圈的设置增加了第二门体17与集尘箱5之间的密封性,从而能够尽量避免灰尘飘到空气中,造成环境污染的问题。
工作原理:外接电源,打开第一门体16,向两侧拉动夹持板301,夹持板301对复位弹簧302进行挤压,此时将废旧锂电池放置在两组夹持板301之间,松开夹持板301,复位弹簧302的弹力作用,使得夹持板301将废旧锂电池固定夹持,通过橡胶垫的设置,增加了夹持板301与废旧锂电池之间的摩擦力,使得废旧锂电池被夹持地更加牢固,之后通过控制器启动电动推杆10,电动推杆10带动驱动组件2向下移动,直至切割刀片1203与废旧锂电池接触,接着通过控制器启动伺服电机204,伺服电机204启动带动丝杆202转动,在滑套13、连接块14和滑杆15的滑动配合下,使得丝母203沿着丝杆202的外壁左右滑动,便于调整切割刀片1203的横向位置,当切割刀片1203调整至所需的位置后,驱动电机1201启动通过驱动轴1202带动切割刀片1203旋转,对锂电池进行切割,达到拆解的目的,在拆解过程中会产生大量的粉尘,此时启动负压风机9,负压风机9将粉尘通过导料管4抽入集尘箱5的内部,方便对粉尘进行统一收集,从而能够尽量避免粉尘飘散到空气中的情况。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池回收用拆解装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定有集尘箱(5),所述箱体(1)内腔的左右侧壁均安装有负压风机(9),两组所述负压风机(9)远离箱体(1)垂直中心线的一端均安装有导料管(4),两组所述导料管(4)远离负压风机(9)的一端均伸入集尘箱(5)的内腔,所述箱体(1)内腔顶部的两端均安装有电动推杆(10),两组所述电动推杆(10)的底部安装有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的底部安装有连接杆(11),所述连接杆(11)远离驱动组件(2)的一端安装有切割组件(12),所述切割组件(12)下方的箱体(1)内部安装有承载座(6),所述承载座(6)顶部的两端均安装有夹持组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括安装座(201),所述安装座(201)位于两组所述电动推杆(10)的底部,所述安装座(201)的内部通过轴承安装有丝杆(202),所述安装座(201)的右端安装有伺服电机(204),所述伺服电机(204)的动力输出端与丝杆(202)的右端固定连接,所述丝杆(202)的外壁套设有丝母(203)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:所述安装座(201)内部靠近丝杆(202)的一端固定有滑杆(15),所述滑杆(15)的外壁套设有滑套(13),所述滑套(13)靠近丝母(203)的一端固定有连接块(14),所述连接块(14)的一端与丝母(203)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:所述切割组件(12)包括驱动电机(1201),所述驱动电机(1201)安装在连接杆(11)的底部,所述驱动电机(1201)的动力输出端安装有驱动轴(1202),所述驱动轴(1202)远离驱动电机(1201)的一端安装有切割刀片(1203)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:两组所述夹持组件(3)均包括固定板(303),两组所述固定板(303)固定在承载座(6)顶部的两端,两组所述固定板(303)靠近承载座(6)垂直中心线的一端均连接有复位弹簧(302),两组所述复位弹簧(302)远离固定板(303)的一端均安装有夹持板(301),两组所述夹持板(301)靠近承载座(6)垂直中心线的一端均设置有橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:两组所述夹持板(301)的底部均安装有滑块(8),所述承载座(6)顶部的两端均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)与滑块(8)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用拆解装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面铰接有第一门体(16),且第一门体(16)与箱体(1)的连接处安装有第一密封圈,所述集尘箱(5)的正面铰接有第二门体(17),且第二门体(17)与集尘箱(5)的连接处安装有第二密封圈。
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