CN213647045U - 一种纸箱印刷用自动修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱印刷用自动修磨装置，包括底板和第四装置外壳，所述底板顶端的两端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部两端皆横向安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有弹簧本体，且弹簧本体一端导杆的外侧皆设置有卡板，所述底板顶端的两端皆竖直安装有固定外壳，且固定外壳靠近卡板的一端皆开设有第二凹槽，所述固定外壳的顶端皆安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽底端的第一丝杆。该纸箱印刷用自动修磨装置，通过风扇开始转动，当风扇在转动的时候将修磨轮产生的碎末吸入到集尘盒的内部进行存储，使得装置在使用的时候可以更好的对碎末进行处理，减少操作人员的劳动力。

Description

一种纸箱印刷用自动修磨装置

技术领域

本实用新型涉及修磨装置技术领域，具体为一种纸箱印刷用自动修磨装置。

背景技术

修磨，是对物体表面进行处理的一种技术，一般是指借助粗糙的物体对物品进行摩擦，改变材料物体表面物理性能的一种加工方式，纸箱在印刷完成后需要对纸箱进行一定的修磨，使得纸箱的表面变得更加的光滑，传统的纸箱印刷用自动修磨装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数纸箱印刷用自动修磨装置在使用的时候，由于修磨装置结构较为的单一，并且在修磨的时候所产生的废料不便于操作人员进行处理使得操作人员的工作劳动力大处；

2、目前市场上大多数纸箱印刷用自动修磨装置在使用的时候，无法对不同高度的纸箱进行修磨，只能对单一高度的纸箱进行修磨，使得装置的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱印刷用自动修磨装置，以解决上述背景技术中提出的操作人员劳动力大与修磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱印刷用自动修磨装置，包括底板和第四装置外壳，所述底板顶端的两端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部两端皆横向安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有弹簧本体，且弹簧本体一端导杆的外侧皆设置有卡板，所述底板顶端的两端皆竖直安装有固定外壳，且固定外壳靠近卡板的一端皆开设有第二凹槽，所述固定外壳的顶端皆安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽底端的第一丝杆，所述第一丝杆的外侧皆设置有第一螺母块，且第一螺母块远离第二凹槽的一侧连接安装有第三装置外壳，所述第三装置外壳内部的一端安装有气泵，且第三装置外壳内部的另一端安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳内部的第二丝杆，且第二丝杆外侧设置有贯穿至第三装置外壳底端的第二螺母块，所述第二螺母块的底端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端安装有第三电机，且第三电机输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳底端的修磨轮，所述第一装置外壳的两端皆安装有第二装置外壳，且第二装置外壳靠近第一装置外壳一端顶端皆安装有贯穿至第二装置外壳底端的气管，所述第二装置外壳远离第一装置外壳一端皆设置有贯穿至第二装置外壳内部的集尘盒，所述集尘盒底端的两端皆铰接有限位板，且限位板底端第二装置外壳的顶端均匀安装有风扇，所述底板一侧设置有贯穿至底板内部的抽屉。

优选的，所述第一丝杆带动第一螺母块升降，且第一丝杆与第一螺母块组成升降结构。

优选的，所述卡板远离弹簧本体的一端均匀安装有弹簧顶杆，且弹簧顶杆远离弹簧本体的一端安装有顶板，所述顶板远离弹簧本体的一端粘贴有橡胶板。

优选的，所述抽屉远离底板一侧的两端皆开设有卡槽，且卡槽内部设置有与底板活动连接的第四装置外壳。

优选的，所述集尘盒内部的顶端皆铰接有挡板，且挡板顶端第二装置外壳的顶端安装有过滤网。

优选的，所述第四装置外壳内部设置有贯穿第四装置外壳远离底板一侧的拉杆，且拉杆远离底板的一侧皆安装有卡块，所述第四装置外壳内部拉杆的外侧皆设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有修磨轮、集尘盒和风扇，通过风扇开始转动，当风扇在转动的时候将修磨轮产生的碎末吸入到集尘盒的内部进行存储，使得装置在使用的时候可以更好的对碎末进行处理，减少操作人员的劳动力；

2、同时装置通过安装有第一丝杆、第一电机和第二电机，通过第一电机驱动第一丝杆进行转动，当第一丝杆在转动的时候带动第三装置外壳进行移动，同时通过第二电机驱动第一装置外壳进行移动，再通过第三电机驱动弹簧本体进行转动对纸箱进行修磨，使得装置在使用的时候可以提高装置的使用效率；

3、同时装置通过安装有弹簧本体、卡板和导杆，通过导杆外侧的弹簧本体对卡板进行顶动，同时通过橡胶板与纸箱进行接触，使得装置在使用的时候可以更好的对纸箱进行夹紧，同时通过橡胶板将纸箱夹坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中C部放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中D部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一凹槽；3、固定外壳；4、第二凹槽；5、第一螺母块；6、第一丝杆；7、第一电机；8、气泵；9、第二丝杆；10、第二螺母块； 11、第二电机；12、第一装置外壳；13、第二装置外壳；14、第三电机；15、气管；16、弹簧本体；17、修磨轮；18、卡板；19、导杆；20、弹簧顶杆；21、顶板；22、橡胶板；23、抽屉；24、第三装置外壳；25、集尘盒；26、挡板； 27、过滤网；28、风扇；29、限位板；30、卡块；31、第四装置外壳；32、卡槽；33、第二弹簧；34、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱印刷用自动修磨装置，包括底板1和第四装置外壳31，底板1顶端的两端皆开设有第一凹槽2，且第一凹槽2内部两端皆横向安装有导杆19，导杆19的外侧皆设置有弹簧本体 16，且弹簧本体16一端导杆19的外侧皆设置有卡板18；

卡板18远离弹簧本体16的一端均匀安装有弹簧顶杆20，且弹簧顶杆20远离弹簧本体16的一端安装有顶板21，顶板21远离弹簧本体16的一端粘贴有橡胶板22，使用的时候可以通过橡胶板22与纸箱接触后，对顶板21进行挤压，当顶板21受到挤压后对弹簧顶杆20进行挤压，使得装置在使用的时候可以防止对纸箱造成破坏；

底板1顶端的两端皆竖直安装有固定外壳3，且固定外壳3靠近卡板18的一端皆开设有第二凹槽4，固定外壳3的顶端皆安装有第一电机7，该第一电机 7的型号可以为FY42EM150A，且第一电机7输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽4底端的第一丝杆6；

第一丝杆6带动第一螺母块5升降，且第一丝杆6与第一螺母块5组成升降结构，在使用的时候可以通过第一丝杆6转动的时候带动第一螺母块5进行升降，使得装置在使用的时候可以更好的对装置修磨纸箱的高度进行控制；

第一丝杆6的外侧皆设置有第一螺母块5，且第一螺母块5远离第二凹槽4 的一侧连接安装有第三装置外壳24，第三装置外壳24内部的一端安装有气泵8，该气泵8的型号可以为P6077，且第三装置外壳24内部的另一端安装有第二电机11，该第二电机11的型号可以为SST43D2120，第二电机11输出端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳24内部的第二丝杆9，且第二丝杆9外侧设置有贯穿至第三装置外壳24底端的第二螺母块10，第二螺母块10的底端安装有第一装置外壳12，且第一装置外壳12内部的底端安装有第三电机14，该第三电机 14的型号可以为MSME-5AZG1，且第三电机14输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳12底端的修磨轮17，第一装置外壳12的两端皆安装有第二装置外壳13，且第二装置外壳13靠近第一装置外壳12一端顶端皆安装有贯穿至第二装置外壳13底端的气管15，第二装置外壳13远离第一装置外壳12一端皆设置有贯穿至第二装置外壳13内部的集尘盒25；

集尘盒25内部的顶端皆铰接有挡板26，且挡板26顶端第二装置外壳13的顶端安装有过滤网27，在使用的时候可以通过挡板26对进入到集尘盒25内部的空气进行过滤阻挡碎末跑出到第二装置外壳13的外部，给操作人员减少工作量；

集尘盒25底端的两端皆铰接有限位板29，且限位板29底端第二装置外壳 13的顶端均匀安装有风扇28，底板1一侧设置有贯穿至底板1内部的抽屉23；

抽屉23远离底板1一侧的两端皆开设有卡槽32，且卡槽32内部设置有与底板1活动连接的第四装置外壳31，在使用的时候可以通过第四装置外壳31在卡槽32的内部对抽屉23进行支撑；

第四装置外壳31内部设置有贯穿第四装置外壳31远离底板1一侧的拉杆 34，且拉杆34远离底板1的一侧皆安装有卡块30，第四装置外壳31内部拉杆 34的外侧皆设置有第二弹簧33，在使用的时候可以通过拉杆34对卡块30进行顶动，当拉杆34受到顶动的时候对卡块30进行拉扯对抽屉23进行固定。

工作原理：在使用该纸箱印刷用自动修磨装置时，外接电源至装置，通过导杆19外侧的弹簧本体16对卡板18进行顶动，当卡板18在受到顶动的时候带动弹簧顶杆20与纸箱向贴合，同时通过弹簧顶杆20上贴附的橡胶板22防止对纸箱造成伤害，再通过第一电机7驱动第一丝杆6进行中转动，当第一丝杆6 在转动的时候电动第一螺母块5进行移动，再通过第一螺母块5移动的时候带动第三装置外壳24进行升降，同时通过第二电机11驱动第二丝杆9进行转动，当第二丝杆9在转动的时候带动第二螺母块10进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置不同大小的纸箱进行修磨；

通过弹簧顶杆20向气管15输送气体对第三电机14驱动修磨轮17在修磨时产生的热量进行散热，同时通过风扇28进行转动将碎末吸入到集尘盒25的内部，同时通过限位板29防止碎末漏出，使得装置在使用的可以更好的碎末进行收集，同时通过集尘盒25内部的碎末倒入抽屉23的内部进行收集，当需要对抽屉23进行拆卸的时候通过卡块30带动第四装置外壳31进行转动，当顶板 21在转动的到一定的位置后，通过第四装置外壳31后，对抽屉23进行拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纸箱印刷用自动修磨装置，包括底板(1)和第四装置外壳(31)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两端皆开设有第一凹槽(2)，且第一凹槽(2)内部两端皆横向安装有导杆(19)，所述导杆(19)的外侧皆设置有弹簧本体(16)，且弹簧本体(16)一端导杆(19)的外侧皆设置有卡板(18)，所述底板(1)顶端的两端皆竖直安装有固定外壳(3)，且固定外壳(3)靠近卡板(18)的一端皆开设有第二凹槽(4)，所述固定外壳(3)的顶端皆安装有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽(4)底端的第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的外侧皆设置有第一螺母块(5)，且第一螺母块(5)远离第二凹槽(4)的一侧连接安装有第三装置外壳(24)，所述第三装置外壳(24)内部的一端安装有气泵(8)，且第三装置外壳(24)内部的另一端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端通过轴承安装有贯穿至第三装置外壳(24)内部的第二丝杆(9)，且第二丝杆(9)外侧设置有贯穿至第三装置外壳(24)底端的第二螺母块(10)，所述第二螺母块(10)的底端安装有第一装置外壳(12)，且第一装置外壳(12)内部的底端安装有第三电机(14)，且第三电机(14)输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳(12)底端的修磨轮(17)，所述第一装置外壳(12)的两端皆安装有第二装置外壳(13)，且第二装置外壳(13)靠近第一装置外壳(12)一端顶端皆安装有贯穿至第二装置外壳(13)底端的气管(15)，所述第二装置外壳(13)远离第一装置外壳(12)一端皆设置有贯穿至第二装置外壳(13)内部的集尘盒(25)，所述集尘盒(25)底端的两端皆铰接有限位板(29)，且限位板(29)底端第二装置外壳(13)的顶端均匀安装有风扇(28)，所述底板(1)一侧设置有贯穿至底板(1)内部的抽屉(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置，其特征在于：所述第一丝杆(6)带动第一螺母块(5)升降，且第一丝杆(6)与第一螺母块(5)组成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置，其特征在于：所述卡板(18)远离弹簧本体(16)的一端均匀安装有弹簧顶杆(20)，且弹簧顶杆(20)远离弹簧本体(16)的一端安装有顶板(21)，所述顶板(21)远离弹簧本体(16)的一端粘贴有橡胶板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置，其特征在于：所述抽屉(23)远离底板(1)一侧的两端皆开设有卡槽(32)，且卡槽(32)内部设置有与底板(1)活动连接的第四装置外壳(31)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置，其特征在于：所述集尘盒(25)内部的顶端皆铰接有挡板(26)，且挡板(26)顶端第二装置外壳(13)的顶端安装有过滤网(27)。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置，其特征在于：所述第四装置外壳(31)内部设置有贯穿第四装置外壳(31)远离底板(1)一侧的拉杆(34)，且拉杆(34)远离底板(1)的一侧皆安装有卡块(30)，所述第四装置外壳(31)内部拉杆(34)的外侧皆设置有第二弹簧(33)。

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