CN220296752U - 一种用于板材加工的端面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的端面处理设备，包括平台架，所述平台架上设置有打磨处理结构，所述打磨处理结构，包括：顶架、第一气缸、固定板、移动部、底架、横向移动装置、吸尘腔、吸尘风机以及限位驱动部，所述顶架固定在所述平台架上，所述第一气缸固定在所述顶架内，所述固定板连接在所述第一气缸输出端。本实用新型该装置在平台架的表面安装有能够通过按压下沉的旋转辊，可在安装时推动板材提供支撑移动，更加省力，在打磨位置处安装有定位挡板，安装时直接确定打磨位置，打磨下的粉末会被吸尘风机快速收集处理，不会污染外部以及影响操作工人，具有很好的环保安全效果，拆装方便，实用性强。

Description

一种用于板材加工的端面处理设备

技术领域

本实用新型涉及板材端面自动加工技术领域，尤其是涉及一种用于板材加工的端面处理设备。

背景技术

导光板所用的板材主要有PC，PMMA，MS等聚合物材料，应用于照明与背光显示行业的构件。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形材料板。

针对现有技术存在以下问题：

(1)板材端面自动加工设备存在抛光产生的废屑较为细小且不便于清理，易导致落入其他设备内部对机器零部件造成损坏的问题；

(2)板材安装不方便，需要手动反复的矫正位置，无法一次性到位，操作起来较为复杂，使用不便。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于板材加工的端面处理设备，包括平台架，所述平台架上设置有打磨处理结构；

所述打磨处理结构，包括：顶架、第一气缸、固定板、移动部、底架、横向移动装置、吸尘腔、吸尘风机以及限位驱动部；

所述顶架固定在所述平台架上，所述第一气缸固定在所述顶架内，所述固定板连接在所述第一气缸输出端，所述移动部设置在所述平台架上，所述底架通过所述横向移动装置安装在所述平台架底面，所述吸尘腔开在所述平台架内，所述吸尘风机固定在所述底架上且输出端与所述吸尘腔相连通，所述限位驱动部设置在所述底架上。

更进一步的，所述移动部，包括：底腔、支架、旋转辊、连接腔、连接杆以及弹簧；

所述底腔开在所述平台架底部，所述旋转辊安装在所述支架内且上端面凸出平台架表面，所述连接腔开在所述底腔内，所述连接杆固定在所述支架两端面，所述支架通过所述连接杆活动套装链接在所述连接腔内，所述弹簧套装在所述连接杆上。

更进一步的，所述限位驱动部，包括：第二气缸、定位挡板、第三气缸、移动架以及打磨电机；

所述第二气缸安装在所述底架内，所述定位挡板连接在所述第二气缸输出端，所述第三气缸安装在所述底架内，所述移动架连接在所述第三气缸输出端，所述打磨电机固定在所述移动架上。

更进一步的，所述移动架底部安装有支撑滑轮。

优选的，所述吸尘腔的进气位置位于所述打磨电机下方与所述平台架相对面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该装置在平台架的表面安装有能够通过按压下沉的旋转辊，可在安装时推动板材提供支撑移动，更加省力，在打磨位置处安装有定位挡板，安装时直接确定打磨位置，打磨下的粉末会被吸尘风机快速收集处理，不会污染外部以及影响操作工人，具有很好的环保安全效果，拆装方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于板材加工的端面处理设备的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于板材加工的端面处理设备的旋转辊部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种用于板材加工的端面处理设备的第三气缸部分的局部放大图；

图中所示：1、平台架；2、顶架；3、第一气缸；4、固定板；5、底架；6、吸尘腔；7、底腔；8、支架；9、旋转辊；10、连接腔；11、连接杆；12、弹簧；13、第二气缸；14、定位挡板；15、第三气缸；16、移动架；17、打磨电机；18、支撑滑轮；19、吸尘风机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种用于板材加工的端面处理设备，包括平台架1，所述平台架1上设置有打磨处理结构；

所述打磨处理结构，包括：顶架2、第一气缸3、固定板4、移动部、底架5、横向移动装置20、吸尘腔6、吸尘风机19以及限位驱动部；

所述顶架2固定在所述平台架1上，所述第一气缸3固定在所述顶架2内，所述固定板4连接在所述第一气缸3输出端，所述移动部设置在所述平台架1上，所述底架5通过所述横向移动装置20安装在所述平台架1底面，所述吸尘腔6开在所述平台架1内，所述吸尘风机19固定在所述底架5上且输出端与所述吸尘腔6相连通，所述限位驱动部设置在所述底架5上。

所述移动部，包括：底腔7、支架8、旋转辊9、连接腔10、连接杆11以及弹簧12；

所述底腔7开在所述平台架1底部，所述旋转辊9安装在所述支架8内且上端面凸出平台架1表面，所述连接腔10开在所述底腔7内，所述连接杆11固定在所述支架8两端面，所述支架8通过所述连接杆11活动套装链接在所述连接腔10内，所述弹簧12套装在所述连接杆11上。

所述限位驱动部，包括：第二气缸13、定位挡板14、第三气缸15、移动架16以及打磨电机17；

所述第二气缸13安装在所述底架5内，所述定位挡板14连接在所述第二气缸13输出端，所述第三气缸15安装在所述底架5内，所述移动架16连接在所述第三气缸15输出端，所述打磨电机17固定在所述移动架16上。

由上述内容可知：所述移动架16底部安装有支撑滑轮18，支撑移动架16移动，增加稳定性。

由上述内容可知：所述吸尘腔6的进气位置位于所述打磨电机17下方与所述平台架1相对面，打磨的粉末向下掉落并跟随气流快速进入到吸尘腔6中通过吸尘风机19收集。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将板材放置到平台架1上并通过旋转辊9转动来进行推动，顶在定位挡板14上后，第一气缸3输出端伸出，使固定板4按压在板材上，旋转辊9通过重量下压，会通过连接杆11在连接腔10中向下移动，缩入至底腔7中，使板材完全贴合平台架1表面，然后第二气缸13输出端收缩收回定位挡板14，第三气缸15输出端拉动移动架16，使打磨电机17输出端接触进行打磨，并通过横向移动装置20驱动横向左右反复移动，打磨后取下板材，定位挡板14复位据需暗转下一块板材。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于板材加工的端面处理设备，包括平台架(1)，其特征在于，所述平台架(1)上设置有打磨处理结构；

所述打磨处理结构，包括：顶架(2)、第一气缸(3)、固定板(4)、移动部、底架(5)、横向移动装置(20)、吸尘腔(6)、吸尘风机(19)以及限位驱动部；

所述顶架(2)固定在所述平台架(1)上，所述第一气缸(3)固定在所述顶架(2)内，所述固定板(4)连接在所述第一气缸(3)输出端，所述移动部设置在所述平台架(1)上，所述底架(5)通过所述横向移动装置(20)安装在所述平台架(1)底面，所述吸尘腔(6)开在所述平台架(1)内，所述吸尘风机(19)固定在所述底架(5)上且输出端与所述吸尘腔(6)相连通，所述限位驱动部设置在所述底架(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的端面处理设备，其特征在于，所述移动部，包括：底腔(7)、支架(8)、旋转辊(9)、连接腔(10)、连接杆(11)以及弹簧(12)；

所述底腔(7)开在所述平台架(1)底部，所述旋转辊(9)安装在所述支架(8)内且上端面凸出平台架(1)表面，所述连接腔(10)开在所述底腔(7)内，所述连接杆(11)固定在所述支架(8)两端面，所述支架(8)通过所述连接杆(11)活动套装链接在所述连接腔(10)内，所述弹簧(12)套装在所述连接杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的端面处理设备，其特征在于，所述限位驱动部，包括：第二气缸(13)、定位挡板(14)、第三气缸(15)、移动架(16)以及打磨电机(17)；

所述第二气缸(13)安装在所述底架(5)内，所述定位挡板(14)连接在所述第二气缸(13)输出端，所述第三气缸(15)安装在所述底架(5)内，所述移动架(16)连接在所述第三气缸(15)输出端，所述打磨电机(17)固定在所述移动架(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的端面处理设备，其特征在于，所述移动架(16)底部安装有支撑滑轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的端面处理设备，其特征在于，所述吸尘腔(6)的进气位置位于所述打磨电机(17)下方与所述平台架(1)相对面。