CN218504134U - 一种铝灯罩快速高效打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灯罩快速高效打磨设备，包括底座、壳体和放置台，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述壳体内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压缸的输出端通过螺栓连接支撑架，所述支撑架内滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的一侧通过轴承安装打磨轮，所述支撑架内位于滑块的一侧设置有压力弹簧。本实用新型一种铝灯罩快速高效打磨设备，结构简单易操作，使用方便打磨稳定，更加高效实用，适合被广泛推广和使用。

Description

一种铝灯罩快速高效打磨设备

技术领域

本实用新型涉及灯罩加工技术领域，特别涉及一种铝灯罩快速高效打磨设备。

背景技术

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，为改善灯罩的使用寿命，越来越多的使用金属灯罩，其中铝灯罩在加工过程中，需要对其表面进行打磨处理。

公开号：CN208196430U公开了一种新型灯罩打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有隔音罩，所述隔音罩的前侧设置有拉门，且隔音罩的内壁上安装有吸音棉，所述工作台的上方靠近隔音罩一侧位置处安装有安装架。

目前，现有的打磨设备在使用时有以下：由于铝灯罩的尺寸及形状各异，缺少灵活调节机构，导致在使用过程中，设备的打磨效果较差，加工效率较低。为此，我们提出一种铝灯罩快速高效打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝灯罩快速高效打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝灯罩快速高效打磨设备，包括底座、壳体和放置台，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述壳体内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压缸的输出端通过螺栓连接支撑架，所述支撑架内滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的一侧通过轴承安装打磨轮，所述支撑架内位于滑块的一侧设置有压力弹簧。

进一步地，所述壳体内通过轴承安装放置台，所述放置台的两侧均通过预留槽滑动连接有伸缩套，所述伸缩套的一侧套接连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有橡胶块，所述伸缩套内位于伸缩杆的一侧设置有弹簧，所述放置台和伸缩杆的表面均设置有刻度线，伸缩杆通过螺栓连接橡胶块。

进一步地，所述底座内设置有抽气泵，且抽气泵的进气端通过管道连通放置台，所述放置台的表面开设有通孔，底座通过螺栓连接抽气泵。

进一步地，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接放置台，底座通过螺栓连接伺服电机。

进一步地，所述底座的顶部位于放置台的两侧均设置有废料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的支撑架、滑动架、滑块和压力弹簧，能够利用弹力推动，根据铝灯罩的形状及尺寸快速调节处理，自适应能力强，结构简单易操作，成本低廉，而且使用更加灵活可靠，还能改善打磨效果，提高加工效率。

2.通过设置的伸缩套、伸缩杆、橡胶块和弹簧，还能对不同大小的铝灯罩进行快速限位处理，结构简单可靠，使用稳定方便，还有利于进一步改善打磨效果，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型一种铝灯罩快速高效打磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝灯罩快速高效打磨设备的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种铝灯罩快速高效打磨设备的伸缩套剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、电动液压缸；4、支撑架；5、滑块；6、滑动架；7、打磨轮；8、压力弹簧；9、放置台；10、伺服电机；11、伸缩套；12、伸缩杆；13、橡胶块；14、弹簧；15、刻度线；16、抽气泵；17、通孔；18、废料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝灯罩快速高效打磨设备，包括底座1、壳体2和放置台9，所述底座1的顶部通过螺栓连接壳体2，所述壳体2内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆3，所述电动液压缸3的输出端通过螺栓连接支撑架4，所述支撑架4内滑动连接有滑块5，所述滑块5的底部通过螺栓连接滑动架6，所述滑动架6的一侧通过轴承安装打磨轮7，所述支撑架4内位于滑块5的一侧设置有压力弹簧8。

支撑架4的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接与滑块5对应的紧固螺杆。

滑动架6的另一侧通过螺栓连接驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接打磨轮7。

其中，所述壳体2内通过轴承安装放置台9，所述放置台9的两侧均通过预留槽滑动连接有伸缩套11，所述伸缩套11的一侧套接连接伸缩杆12，所述伸缩杆12的一端设置有橡胶块13，所述伸缩套11内位于伸缩杆12的一侧设置有弹簧14，所述放置台9和伸缩杆12的表面均设置有刻度线15。

本实施例中如图2-3所示，伸缩套11的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，通过伸缩套11、伸缩杆12和弹簧14，能够快速推动橡胶块13与铝灯罩内壁相接触，将其进行辅助限位处理。

其中，所述底座1内设置有抽气泵16，且抽气泵16的进气端通过管道连通放置台9，所述放置台9的表面开设有通孔17。

本实施例中如图2所示，通过抽气泵16和通孔17，能够压缩空气形成负压，将铝灯罩进行限位固定处理。

其中，所述底座1内设置有伺服电机10，所述伺服电机10通过驱动轴连接放置台9。

本实施例中如图2所示，通过伺服电机10便于驱动放置台9转动，调节其打磨位置。

其中，所述底座1的顶部位于放置台9的两侧均设置有废料槽18。

本实施例中如图2所示，通过废料槽18便于将打磨产生的废屑进行回收清理。

需要说明的是，本实用新型为一种铝灯罩快速高效打磨设备，工作时，首先操作人员将铝灯罩放入壳体2内的放置台9上，利用弹簧14弹力推动伸缩杆12，橡胶块13与铝灯罩内壁接触，根据刻度线15数值矫正调整铝灯罩的摆放位置，拧动拧紧螺杆将伸缩杆12进行限位固定处理，同时人工开启抽气泵16，通过通孔17形成负压将铝灯罩吸紧完成限位固定处理，结构简单易操作，使用可靠更加稳定，接着操作人员根据打磨位置人工开启电动液压推杆3驱动支撑架4向下滑动，在压力弹簧8的推动下，打磨轮7与铝灯罩的外表面相接触，到达指定打磨位置时，拧动紧固螺杆将滑块5进行限位固定处理，人工开启驱动电机和伺服电机10，驱动电机驱动打磨轮7转动，利用摩擦进行打磨作业，同时伺服电机10驱动放置台9往复转动，改变打磨位置，增加打磨面积，操作简单方便，使用更加合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝灯罩快速高效打磨设备，包括底座(1)、壳体(2)和放置台(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接壳体(2)，所述壳体(2)内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆(3)，所述电动液压缸(3)的输出端通过螺栓连接支撑架(4)，所述支撑架(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部通过螺栓连接滑动架(6)，所述滑动架(6)的一侧通过轴承安装打磨轮(7)，所述支撑架(4)内位于滑块(5)的一侧设置有压力弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝灯罩快速高效打磨设备，其特征在于：所述壳体(2)内通过轴承安装放置台(9)，所述放置台(9)的两侧均通过预留槽滑动连接有伸缩套(11)，所述伸缩套(11)的一侧套接连接伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端设置有橡胶块(13)，所述伸缩套(11)内位于伸缩杆(12)的一侧设置有弹簧(14)，所述放置台(9)和伸缩杆(12)的表面均设置有刻度线(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝灯罩快速高效打磨设备，其特征在于：所述底座(1)内设置有抽气泵(16)，且抽气泵(16)的进气端通过管道连通放置台(9)，所述放置台(9)的表面开设有通孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝灯罩快速高效打磨设备，其特征在于：所述底座(1)内设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过驱动轴连接放置台(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铝灯罩快速高效打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于放置台(9)的两侧均设置有废料槽(18)。

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