CN217122579U - 一种机械加工循环供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工循环供料机，包括直角架，所述直角架的背面固定有输送架，所述输送架内部的两端皆转动安装有皮带张紧辊，所述皮带张紧辊的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外周面缠绕有皮带主体，所述直角架表面的一侧转动安装有转轴，所述转轴的顶端安装有第二皮带轮,第二皮带轮与皮带主体相连接，所述皮带张紧辊的外周面缠绕有输送带主体，所述输送架的一侧固定有连接架，所述连接架一侧的外壁上安装有反向输送带组件。本实用新型不仅实现设备循环供料功能，无需后期收集工件，有效提高供料机的使用便捷性，还使得工件在循环供应时始终保持一定间隔，便于沿线工位上的工作人员进行工件的收取。

Description

一种机械加工循环供料机

技术领域

本实用新型涉及供料机技术领域，具体为一种机械加工循环供料机。

背景技术

循环供料机是机加工、矿产、粮油以及建筑业等领域常用的输送供料设备，主要应用于对各种形状的物料进行输送，在机械加工中主要对板状工件进行供应，从而代替人工搬运传输工件，使得工件在多个工位之间传送。

如授权公告号为CN215046069U所公开的一种高效率机械加工循环供料机，其包括底板，底板的顶部分别设置有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的前后两端均通过转轴设置有导向辊，导向辊的外壁设置有传送带，传送带内腔底部的左右两端均设置有缓冲组件，可在传输时表层会粘附灰尘，可通过散热风机工作对其表面灰尘进行吹散，同时也可对工作环境进行降温，保证装置正常运行，但是并未解决现有供料机在送料末端仍需布置收集箱的问题，还需人工手动将机械工件重新放置于输送带上，操作过程中费时费力，浪费人力，为此我们提出一种机械加工循环供料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工循环供料机，以解决上述背景技术中提出供料机难以持续循环供应工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工循环供料机，包括直角架，所述直角架的背面固定有输送架，所述输送架内部的两端皆转动安装有皮带张紧辊，所述皮带张紧辊的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外周面缠绕有皮带主体，所述直角架表面的一侧转动安装有转轴，所述转轴的顶端安装有第二皮带轮,第二皮带轮与皮带主体相连接，所述皮带张紧辊的外周面缠绕有输送带主体，所述输送架的一侧固定有连接架，所述连接架一侧的外壁上安装有反向输送带组件，所述反向输送带组件的供料末端设置有第二推料结构，两组所述直角架之间固定有长板，所述长板表面的一端固定有矩形板，所述矩形板一侧的外壁上固定有背板，背板表面的一侧安装有直线轨道，所述直线轨道表面的一端滑动安装有滑动板，所述滑动板的背面固定有推料板。

优选的，所述直角架一侧的外壁上固定有安装架，所述安装架一侧的外壁上安装有主电机,主电机的输出端安装有联轴器,联轴器的一端与转轴的一端固定连接。

优选的，所述矩形板和第二推料结构分别为位于输送带主体和反向输送带组件的送料末端。

优选的，所述背板底端的一侧固定有连接板，连接板的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动轮。

优选的，所述背板表面的一端固定有安装座，所述安装座的内部转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间缠绕有多楔带，所述多楔带的下半段与滑动板的表面固定连接。

优选的，所述输送带主体的外周面粘接有等间距的T型挡板。

优选的，所述T型挡板采用硬质天然橡胶材质制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅实现设备循环供料功能，无需后期收集工件，有效提高供料机的使用便捷性，还使得工件在循环供应时始终保持一定间隔，便于沿线工位上的工作人员进行工件的收取；

(1)通过设置有第一皮带轮和皮带张紧辊等相互配合的结构，主电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带主体驱动第一皮带轮、皮带张紧辊以及输送带主体缓慢转动，通过第二皮带轮、第一皮带轮以及皮带主体的设置降低主电机的轴向工作负载，延长装置的使用寿命；

(2)通过设置有主动轮和多楔带等相互配合的结构，利用输送带主体将工件送至沿线布置的工位上，当工件移动至推料板的所在位置后，伺服电机驱动主动轮、多楔带以及从动轮转动，即推料板将输送带主体上的工件推至反向输送带组件上，使得工件再次反向输送，即工件输送至反向输送带组件沿线布置的工位上，当工件移动至反向输送带组件的末端后再由第二推料结构将工件推送至输送带主体上，实现设备循环供料功能，无需后期收集工件；

(3)通过设置有T型挡板等，工件在输送时可始终位于相邻两组T型挡板之间，即工件在循环供应时始终保持一定间隔，便于沿线工位上的工作人员进行工件的收取。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送带主体俯视结构示意图；

图5为本实用新型的T型橡胶挡板立体结构示意图；

图中：1、直角架；101、长板；2、输送架；3、皮带张紧辊；301、第一皮带轮；4、矩形板；401、皮带主体；402、背板；5、输送带主体；501、T型挡板；6、安装架；7、主电机；8、联轴器；9、转轴；10、第二皮带轮；11、连接架；12、反向输送带组件；13、第二推料结构；14、连接板；15、伺服电机；16、主动轮；17、安装座；18、从动轮；19、多楔带；20、直线轨道；21、滑动板；22、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工循环供料机，包括直角架1，直角架1的背面固定有输送架2，输送架2内部的两端皆转动安装有皮带张紧辊3，皮带张紧辊3的一端安装有第一皮带轮301，第一皮带轮301的外周面缠绕有皮带主体401，直角架1表面的一侧转动安装有转轴9，直角架1一侧的外壁上固定有安装架6，安装架6一侧的外壁上安装有主电机7,主电机7的输出端安装有联轴器8,联轴器8的一端与转轴9的一端固定连接；

转轴9的顶端安装有第二皮带轮10,第二皮带轮10与皮带主体401相连接，皮带张紧辊3的外周面缠绕有输送带主体5，将工件放置于输送带主体5上，随后开启主电机7,主电机7依次带动联轴器8、转轴9以及第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过皮带主体401驱动第一皮带轮301、皮带张紧辊3以及输送带主体5缓慢转动；

通过第二皮带轮10、第一皮带轮301以及皮带主体401的设置降低主电机7的轴向工作负载，延长装置的使用寿命；

输送架2的一侧固定有连接架11，连接架11一侧的外壁上安装有反向输送带组件12，反向输送带组件12的供料末端设置有第二推料结构13，矩形板4和第二推料结构13分别为位于输送带主体5和反向输送带组件12的送料末端，当工件移动至反向输送带组件12的末端后再由第二推料结构13将工件推送至输送带主体5上；

两组直角架1之间固定有长板101，长板101表面的一端固定有矩形板4，背板402底端的一侧固定有连接板14，连接板14的底端安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端安装有主动轮16；

矩形板4一侧的外壁上固定有背板402，背板402表面的一侧安装有直线轨道20，直线轨道20表面的一端滑动安装有滑动板21，直线轨道20提高滑动板21的运动稳定性；

滑动板21的背面固定有推料板22，背板402表面的一端固定有安装座17，安装座17的内部转动安装有从动轮18，主动轮16和从动轮18之间缠绕有多楔带19，利用输送带主体5将工件送至沿线布置的工位上，当工件移动至推料板22的所在位置后，伺服电机15驱动主动轮16、多楔带19以及从动轮18转动；

多楔带19的下半段与滑动板21的表面固定连接，多楔带19在转动时可带动滑动板21、推料板22一同水平移动，推料板22将输送带主体5上的工件推至反向输送带组件12上，使得工件再次反向输送，即工件输送至反向输送带组件12沿线布置的工位上；

通过往复移动的推料板22与第二推料结构13的相互配合，实现设备循环供料的功能，该过程中工件可循环流送，无需收集工件，有效提高供料机的使用便捷性；

输送带主体5的外周面粘接有等间距的T型挡板501，T型挡板501采用硬质天然橡胶材质制得，通过在输送带主体5以及反向输送带组件12中输送带主体5的外周面粘接等间距的T型挡板501，使工件始终位于相邻两组T型挡板501之间，即工件在循环供应时始终保持一定间隔，便于沿线工位上的工作人员进行工件的收取。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将工件放置于输送带主体5上，利用输送带主体5将工件送至沿线布置的工位上，当工件移动至推料板22的所在位置后，伺服电机15驱动主动轮16、多楔带19以及从动轮18转动，则多楔带19在转动时可带动滑动板21、推料板22一同水平移动，该过程中直线轨道20提高滑动板21的运动稳定性，即推料板22将输送带主体5上的工件推至反向输送带组件12上，使得工件再次反向输送，即工件输送至反向输送带组件12沿线布置的工位上，当工件移动至反向输送带组件12的末端后再由第二推料结构13将工件推送至输送带主体5上，从而实现设备循环供料功能，该过程中工件可循环流送，无需收集工件，有效提高供料机的使用便捷性。

Claims (7)

1.一种机械加工循环供料机，其特征在于，包括直角架(1)，所述直角架(1)的背面固定有输送架(2)，所述输送架(2)内部的两端皆转动安装有皮带张紧辊(3)，所述皮带张紧辊(3)的一端安装有第一皮带轮(301)，所述第一皮带轮(301)的外周面缠绕有皮带主体(401)，所述直角架(1)表面的一侧转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端安装有第二皮带轮(10),第二皮带轮(10)与皮带主体(401)相连接，所述皮带张紧辊(3)的外周面缠绕有输送带主体(5)，所述输送架(2)的一侧固定有连接架(11)，所述连接架(11)一侧的外壁上安装有反向输送带组件(12)，所述反向输送带组件(12)的供料末端设置有第二推料结构(13)，两组所述直角架(1)之间固定有长板(101)，所述长板(101)表面的一端固定有矩形板(4)，所述矩形板(4)一侧的外壁上固定有背板(402)，背板(402)表面的一侧安装有直线轨道(20)，所述直线轨道(20)表面的一端滑动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的背面固定有推料板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述直角架(1)一侧的外壁上固定有安装架(6)，所述安装架(6)一侧的外壁上安装有主电机(7),主电机(7)的输出端安装有联轴器(8),联轴器(8)的一端与转轴(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述矩形板(4)和第二推料结构(13)分别为位于输送带主体(5)和反向输送带组件(12)的送料末端。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述背板(402)底端的一侧固定有连接板(14)，连接板(14)的底端安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有主动轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述背板(402)表面的一端固定有安装座(17)，所述安装座(17)的内部转动安装有从动轮(18)，所述主动轮(16)和从动轮(18)之间缠绕有多楔带(19)，所述多楔带(19)的下半段与滑动板(21)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述输送带主体(5)的外周面粘接有等间距的T型挡板(501)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工循环供料机，其特征在于：所述T型挡板(501)采用硬质天然橡胶材质制得。

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