CN217122537U - 压紧机构及加工设备 - Google Patents

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CN217122537U CN202123369396.1U CN202123369396U CN217122537U CN 217122537 U CN217122537 U CN 217122537U CN 202123369396 U CN202123369396 U CN 202123369396U CN 217122537 U CN217122537 U CN 217122537U
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刘兰
于秀东
谢祖平
高云松
郭启军
王瑾
向小群
高云峰
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Shenzhen Han's Lithium Battery Intelligent Equipment Co ltd
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Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种压紧机构及加工设备,包括:支撑件,具有第一放置位和第二放置位,所述第一放置位和第二放置位分别用于放置工件;压紧组件,包括相对设置的第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件和第二压紧件分别转动设置于所述第一放置位和第二放置位之间的支撑件上,且所述第一压紧件上设置有第一从动件,所述第二压紧件上设置有第二从动件;以及驱动组件,包括压紧驱动件,所述压紧驱动件的驱动端分别设置有第一主动件和第二主动件,所述第一主动件和第一从动件传动连接,所述第二主动件与第二从动件传动连接。可看出,本申请的压紧机构压紧效率高,且成本低。

Description

压紧机构及加工设备
技术领域
本申请属于新能源电池技术领域,更具体地说,是涉及一种压紧机构及加工设备。
背景技术
新能源电池模组在生产时需要进行压紧。特别是方形电池模组,为方便后续的装侧板焊接或打扎带所锁螺钉等模组打包工作,要先对电池模组外壳进行压紧整形。目前压紧机构一般一次只能对一个电池模组进行压紧,导致动力电池的生产效率低。
实用新型内容
本申请在于提供压紧机构及加工设备,以解决上述背景技术所提到的技术问题。
本申请采用的技术方案是一种压紧机构,包括:
支撑件,具有第一放置位和第二放置位,所述第一放置位和第二放置位分别用于放置工件;
压紧组件,包括相对设置的第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件和第二压紧件分别转动设置于所述第一放置位和第二放置位之间的支撑件上,且所述第一压紧件上设置有第一从动件,所述第二压紧件上设置有第二从动件;以及
驱动组件,包括压紧驱动件,所述压紧驱动件的驱动端分别设置有第一主动件和第二主动件,所述第一主动件和第一从动件传动连接,所述第二主动件与第二从动件传动连接;
当所述压紧驱动件动作时,所述第一压紧件和第二压紧件能够同时与所述支撑件配合压紧第一放置位和第二放置位上的工件。
可看出,本申请中,在第一放置位和第二放置位之间的支撑件上相对设置第一压紧件和第二压紧件,并且第一压紧件和第二压紧件利用主动件和从动件的配合,通过一个压紧驱动件就能够实现同时对第一放置位和第二放置位上的工件进行压紧,提高了对工件压紧效率的同时,降低了压紧机构的成本。
进一步地,所述压紧组件还包括第一转动轴和第二转动轴;其中,
所述第一压紧件通过所述第一转动轴转动设置于所述支撑件上,且所述第一转动轴上设置有所述第一从动件;以及
所述第二压紧件通过所述第二转动轴转动设置于所述支撑件上,且所述第二转动轴上设置有所述第二从动件。
进一步地,在所述第一压紧件上与工件接触的端面上设置有第一压块,在所述第二压紧件上与工件接触的端面上设置有第二压块,所述第一压块和第二压块为绝缘材料。
进一步地,所述驱动组件还包括驱动连接件,所述驱动连接件设置于所述压紧驱动件的驱动端上,所述驱动连接件上分别设置所述第一主动件和第二主动件。
进一步地,还包括定位组件,所述定位组件包括相互配合的第一定位件和第一推紧件,以及相互配合的第二定位件和第二推紧件;其中,
所述第一定位件固定设置于所述第一放置位靠近所述第一压紧件的一端,所述第一推紧件活动设置于第一放置位的另一端;以及
所述第二定位件固定设置于所述第二放置位靠近所述第二压紧件的一端,所述第二推紧件活动设置于第二放置位的另一端。
进一步地,所述第一定位件以及第二定位件上与所述工件接触的区域分别设置仿形部;和/或,
在所述第一推紧件以及第二推紧件上与所述工件接触的区域分别设置仿形部。
进一步地,所述定位组件还包括第一固定件和第二固定件;其中,
所述第一压紧件通过第一导向轴活动设置于所述第一固定件上,且所述第一压紧件与第一固定件之间的第一导向轴上套设有第一弹性件;以及
所述第二压紧件通过第二导向轴活动设置于所述第二固定件上,且所述第二压紧件与第二固定件之间的第二导向轴上套设有第二弹性件。
进一步地,所述定位组件还包括第一推紧驱动件和第二推紧驱动件;其中,
所述第一推紧驱动件与所述第一推紧件驱动连接;以及
所述第二推紧驱动件与所述第二推紧件驱动连接。
进一步地,所述支撑件上对应所述第一推紧件设置有第一避空孔,所述支撑件上对应所述第二推紧件设置有第二避空孔,其中,所述第一推紧驱动件通过所述第一避空孔与所述第一推紧件驱动连接,所述第二推紧驱动件通过所述第二避空孔与所述第二推紧件驱动连接。
一种加工设备,包括以上任意一项所述的压紧机构,所述压紧机构对所述加工设备中的电池模组进行压紧。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的压紧机构的结构示意图;
图2为图1所示压紧机构中压紧组件的结构示意图;
图3为图1所示压紧机构中驱动组件的结构示意图;
图4为图1所示压紧机构中定位组件的结构示意图之一;
图5为图1所示压紧机构中定位组件的结构示意图之二;
图6为图1所示压紧机构中支撑件的结构示意图。
附图标记:
100、支撑件;110、底座;120、支撑板;130、连接杆;140、第一避空孔;150、第二避空孔;160、容置槽;
200、压紧组件;210、第一压紧件;220、第二压紧件;230、第一从动件;240、第二从动件;250、第一转动轴;260、第二转动轴;270、第一轴承座;280、第二轴承座;290a、第一压块;290b、第二压块;
300、驱动组件;310、压紧驱动件;320、第一主动件;330、第二主动件;340、驱动安装件;350、驱动连接件;
400、定位组件;410、第一定位件;420、第一推紧件;430、第二定位件;440、第二推紧件;450a、第一垫板;450b、第二垫板;460a、第一固定件;460b、第二固定件;470a、第一弹性件;470b、第二弹性件;480a、第一推紧驱动件;480b、第二推紧驱动件;
500、工件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元结构被称为“固定于”或“设置于”另一个元结构,它可以直接在另一个元结构上或者间接在该另一个元结构上。当一个元结构被称为是“连接于”另一个元结构,它可以是直接连接到另一个元结构或间接连接至该另一个元结构上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在一些申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请提供一种压紧机构,其一般设置于加工产线上,用于对工件500进行压紧,使工件500的加工效果更好。
例如,在新能源电池的加工工序中,需要先对电池模组外壳进行压紧整形,以方便后续的装侧板焊接或打扎带所锁螺钉等模组打包工作。此外,需要说明的是,工件500除了可以是电池模组之外,还可以是其它需要压紧或保压的产品,例如零部件的装配过程中,需要通过压紧机构对待装配或者装配好的零部件进行压紧,以保证装配的效果。
参阅图1,本申请的所提供的一种压紧机构,包括支撑件100、压紧组件200和驱动组件300。其中,支撑件100上具有第一放置位和第二放置位,第一放置位和第二放置位均可分别用于放置工件500;压紧组件200转动设置于第一放置位和第二放置位之间的支撑件100上,用于同时对第一放置位上所放置的工件500以及对第二放置位上所放置的工件500进行压紧;驱动组件300与压紧组件200驱动连接,当压紧驱动件310动作时,压紧组件200能够同时与支撑件100配合压紧第一放置位和第二放置位上所放置的工件500。
具体地,当工件500为电池模组时,可先将工件500分别放置在支撑件100的第一放置位和第二放置位上,并使工件500的压紧部位朝上;接着驱动组件300动作,压紧组件200在驱动组件300的作用下分别朝靠近第一放置位和第二放置位的方向转动,进而实现与支撑件100配合压紧第一放置位和第二放置位上所放置的工件500。也就是说,压紧组件200通过在一个驱动组件300的作用下,即可实现同时对两个工件500进行压紧,提高了压紧的效率,并且压紧机构的成本低。
参阅图2,压紧组件200包括相对设置的第一压紧件210和第二压紧件220,第一压紧件210和第二压紧件220分别转动设置于第一放置位和第二放置位之间的支撑件100上,且第一压紧件210和第二压紧件220能够在驱动组件300的作用下朝相反的方向转动,以分别对第一放置位和第二放置位上所放置的工件500。
在本申请中,第一压紧件210设置于靠近第一放置位的一侧,第二压紧件220设置于靠近第二放置位的一侧。即,当驱动组件300动作时,第一压紧件210能够压紧第一放置位上的工件500,第二压紧件220能够压紧第二放置位上的工件500。
进一步地,在第一压紧件210上还可设置有第一从动件230,在第二压紧件220还可设置有第二从动件240,第一从动件230和第二从动件240分别与驱动组件300传动连接。第一从动件230和第二从动件240能够在驱动组件300的作用下,分别带动第一压紧件210和第二压紧件220转动以压紧工件500。
结合图1和图3,驱动组件300包括压紧驱动件310,压紧驱动件310的驱动端分别设置有第一主动件320和第二主动件330,其中,第一主动件320与第一从动件230传动连接,第二主动件330与第二从动件240传动连接。当压紧驱动件310驱动第一主动件320和第二主动件330移动时,第一从动件230能够在第一主动件320的作用下带动第一压紧件210转动,第二从动件240能够在第二主动件330的作用下带动第二压紧件220转动。
在本申请的实施例中,压紧驱动件310可以是滑台气缸,第一主动件320和第二主动件330可以是齿条,第一从动件230和第二从动件240可以是齿轮,齿条和齿轮相互啮合。具体地,当压紧驱动件310同时驱动第一主动件320和第二主动件330沿竖直方向直线运动时,第一从动件230可在第一主动件320的作用下实现转动,第二从动件240可在第二主动件330的作用下实现转动,即在主动件和从动件相互配合的作用下,实现将直线运动转换成旋转运动,进而实现第一压紧件210和第二压紧件220的转动。
当然,在其它实施例中,主动件和从动件也可采用连杆结构,压紧驱动件310动通过驱动连杆结构移动,进而实现压紧件的转动。
进一步地,为了使第一压紧件210和第二压紧件220能够沿相反的方向转动,第一主动件320和第二主动件330相对设置于压紧驱动件310的驱动端上,并且分别与第一从动件230和第二从动件240相对侧传动连接。例如,当第一主动件320与第一从动件230靠近第二从动件240的一侧传动连接时,第二主动件330与第二从动件240靠近第一从动件230的一侧传动连接。
可看出,本申请中,在第一放置位和第二放置位之间的支撑件100上相对设置第一压紧件210和第二压紧件220,并且第一压紧件210和第二压紧件220利用主动件和从动件的配合,通过一个压紧驱动件310就能够实现同时对第一放置位和第二放置位上的工件500进行压紧,提高了加工效率的同时,降低了压紧机构的成本。
参阅图2,压紧组件200还包括第一转动轴250和第二转动轴260。其中,第一压紧件210通过第一转动轴250转动设置于支撑件100上,且在第一转动轴250设置有上述第一从动件230;第二压紧件220通过第二转动轴260转动设置于支撑件100上,且在第二转动轴260设置有上述第二从动件240。
具体地,第一压紧件210通过第一转动轴250转动设置于支撑件100上,当第一从动件230在第一主动件320的作用下转动时,第一从动件230带动第一转动轴250转动,进而实现第一压紧件210相对于支撑件100转动;第二压紧件220通过第二转动轴260转动设置于支撑件100上,当第二从动件240在第二主动件330的作用下转动时,第二从动件240带动第二转动轴260转动,进而实现第二压紧件220相对于支撑件100转动。
进一步地,为了便于第一转动轴250和第二转动轴260与支撑件100转动连接,压紧组件200还可包括第一轴承座270和第二轴承座280。其中,第一轴承座270固定设置于支撑件100上,第一转动轴250转动设置于第一轴承座270上,第一转动轴250的两端与第一压紧件210连接;第二轴承座280固定设置于支撑件100上,第二转动轴260转动设置于第二轴承座280上,第二转动轴260的两端与第二压紧件220连接。
具体地,当第一从动件230在第一主动件320的作用下转动时,第一从动件230带动第一转动轴250在第一轴承座270内转动;当第二从动件240在第二主动件330的作用下转动时,第二从动件240带动第二转动轴260在第二轴承座280内转动。
参阅图2,压紧组件200还可包括第一压块290a和第二压块290b。其中,第一压块290a设置于第一压紧件210与工件500接触的端面上,第二压块290b设置于第二压紧件220与工件500接触的端面上。
优选地,第一压块290a和第二压块290b采用绝缘材料。例如,硅胶、橡胶、塑料等。
在本申请中,设置第一压块290a和第二压块290b一方面是为了防止工件500产生的静电造成压紧机构短路或者人员的受伤;设置第一压块290a和第二压块290b另一方面可以调节第一压紧件210和第二压紧件220与工件500待压表面的距离,可理解,工件500一般具有一定的厚度,而第一压紧件210和第二压紧件220又是通过旋转压紧的方式压在工件500上,因此需要通过第一压块290a和第二压块290b来调节第一压紧件210和第二压紧件220与工件500待压表面的距离。
参阅图3,驱动组件300可设置于支撑件100的一侧,以便于压紧驱动件310的安装以及便于主动件与从动件的传动连接。
具体地,第一从动件230可设置于第一转动轴250的一端端部,第二从动件240可设置于通第一从动件230相同的侧的第二转动轴260的端部,压紧驱动件310设置于支撑件100靠近第一从动件230和第二从动件240的一侧,并可通过驱动安装件340固定设置于支撑件100上,压紧驱动件310的驱动端分别通过第一主动件320与第一从动件230传动连接,通过第二主动件330与第二传动件传动连接。也就是说,本申请的压紧驱动件310通过设置于支撑件100的侧面,可以便于驱动组件300与压紧组件200的传动连接。
进一步地,为了便于第一主动件320和第二主动件330设置于压紧驱动件310的驱动端上,驱动组件300还可包括驱动连接件350,驱动连接件350设置于压紧驱动件310的驱动端上,驱动连接件350上分别相对设置上述第一主动件320和第二主动件330。
参阅图1,压紧机构还可包括定位组件400,定位组件400设置于支撑件100上,以分别对第一放置位和第二放置位上的工件500进行定位,以使第一压紧件210和第二压紧件220能够准确地压紧在工件500上。
参阅图4,定位组件400包括相互配合的第一定位件410和第一推紧件420,以及相互配合的第二定位件430和第二推紧件440。其中,第一定位件410固定设置于第一放置位靠近第一压紧件210的一端,第一推紧件420活动设置于第一放置位的另一端;第二定位件430固定设置于第二放置位靠近第二压紧件220的一端,第二推紧件440活动设置于第二放置位的另一端。
具体地,当工件500放置在第一放置位上后,第一推紧件420朝靠近第一定位件410的方向移动,将工件500推紧第一定位件410上,实现对第一放置位上的工件500定位;当工件500放置在第二放置位上后,第二推紧件440朝靠近第二定位件430的方向移动,将工件500推紧第二定位件430上,实现对第二放置位上的工件500定位。
此外,本申请中,将第一定位件410固定设置于第一放置位靠近第一压紧件210的一端,以及将第二定位件430固定设置于第二放置位靠近第二压紧件220的一端,可便于定位组件400的安装,防止第一压紧件210与第一推紧件420产生干涉,以及防止第二压紧件220与第二推紧件440产生干涉。
进一步地,在第一定位件410以及第二定位件430上与工件500接触的区域分别设置仿形部(图中未标示);和/或,在第一推紧件420以及第二推紧件440上与所工件500接触的区域分别设置仿形部。
可理解,当工件500为电池模组时,在电池模组的侧面会设置有一些焊接口或连接口等,所以设置仿形部可以很好地防止定位件或推紧件在电池模组定位过程中对焊接口或连接口等造成损害。
可选地,在第一放置位上还可设置有第一垫板450a,在第二放置位上还可设置有第二垫板450b,其中第一垫板450a和第二垫板450b可采用绝缘材料。例如,硅胶、橡胶、塑料等。
此外,参阅图4,定位组件400还可包括第一固定件460a和第二固定件460b。其中,第一压紧件210通过第一导向轴(图中未标示)活动设置于第一固定件460a上,且在第一压紧件210与第一固定件460a之间的第一导向轴上套设有第一弹性件470a;第二压紧件220通过第二导向轴(图中未标示)活动设置于第二固定件460b上,且在第二压紧件220与第二固定件460b之间的第二导向轴上套设有第二弹性件470b。
在本申请中,第一弹性件470a和第二弹性件470b可采用弹簧。
具体地,以在第一放置位上在对工件500进行上料为例:可推动第一压紧件210朝远离第一定位件410的方向移动,并将工件500放置在第一放置位上,第一压紧件210在第一弹性件470a的作用下朝靠近第一定位件410的方向移动,将工件500压紧于第一定位件410上。
进一步地,结合图4和图5,定位组件400还包括第一推紧驱动件480a和第二推紧驱动件480b。其中,第一推紧驱动件480a与第一推紧件420驱动连接,用于驱动第一推紧件420朝靠近第一定位件410的方向移动;第二推紧驱动件480b与第二推紧件440驱动连接,用于驱动第二推紧件440朝靠近第二定位件430的方向移动。也就是说,本申请通过设置第一推紧驱动件480a和第二推紧驱动件480b能够实现工件500定位的自动化。
在本申请中,第一推紧驱动件480a和第二推紧驱动件480b可以是气缸。
可选地,在支撑件100上对应第一推紧件420设置有第一避空孔140,支撑件100上对应第二推紧件440设置有第二避空孔150,其中,第一推紧驱动件480a通过第一避空孔140与第一推紧件420驱动连接,第二推紧驱动件480b通过第二避空孔150与第二推紧件440驱动连接。
可理解,在支撑件100上设置第一避空孔140和第二避空孔150可以使第一推紧驱动件480a和第二推紧驱动件480b设置于支撑件100的远离工件500承载面的一端,使整个压紧机构看起来更加紧凑以及便于第一推紧驱动件480a和第二推紧驱动件480b的安装。
参阅图6,支撑件100还可包括底座110和支撑板120,支撑板120通过连接杆130设置于底座110上,并且支撑板120与底座110之间形成有容置槽160。其中,压紧驱动件310、第一推紧驱动件480a以及第二推紧驱动件480b可设置于该容置槽160内,使整个压紧机构看起来更加紧凑。
此外,本申请还提供一种加工设备,其包括以上所述的压紧机构。其中,压紧机构用于对加工设备中加工的电池模组进行压紧。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在一些申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在一些申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压紧机构,其特征在于,包括:
支撑件,具有第一放置位和第二放置位,所述第一放置位和第二放置位分别用于放置工件;
压紧组件,包括相对设置的第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件和第二压紧件分别转动设置于所述第一放置位和第二放置位之间的支撑件上,且所述第一压紧件上设置有第一从动件,所述第二压紧件上设置有第二从动件;以及
驱动组件,包括压紧驱动件,所述压紧驱动件的驱动端分别设置有第一主动件和第二主动件,所述第一主动件和第一从动件传动连接,所述第二主动件与第二从动件传动连接;
当所述压紧驱动件动作时,所述第一压紧件和第二压紧件能够同时与所述支撑件配合压紧第一放置位和第二放置位上的工件。
2.如权利要求1所述的压紧机构,其特征在于,所述压紧组件还包括第一转动轴和第二转动轴;其中,
所述第一压紧件通过所述第一转动轴转动设置于所述支撑件上,且所述第一转动轴上设置有所述第一从动件;以及
所述第二压紧件通过所述第二转动轴转动设置于所述支撑件上,且所述第二转动轴上设置有所述第二从动件。
3.如权利要求1或2所述的压紧机构,其特征在于,在所述第一压紧件上与工件接触的端面上设置有第一压块,在所述第二压紧件上与工件接触的端面上设置有第二压块,所述第一压块和第二压块为绝缘材料。
4.如权利要求1所述的压紧机构,其特征在于,所述驱动组件还包括驱动连接件,所述驱动连接件设置于所述压紧驱动件的驱动端上,所述驱动连接件上分别设置所述第一主动件和第二主动件。
5.如权利要求1所述的压紧机构,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件包括相互配合的第一定位件和第一推紧件,以及相互配合的第二定位件和第二推紧件;其中,
所述第一定位件固定设置于所述第一放置位靠近所述第一压紧件的一端,所述第一推紧件活动设置于第一放置位的另一端;以及
所述第二定位件固定设置于所述第二放置位靠近所述第二压紧件的一端,所述第二推紧件活动设置于第二放置位的另一端。
6.如权利要求5所述的压紧机构,其特征在于,所述第一定位件以及第二定位件上与所述工件接触的区域分别设置仿形部;和/或,
在所述第一推紧件以及第二推紧件上与所述工件接触的区域分别设置仿形部。
7.如权利要求5所述的压紧机构,其特征在于,所述定位组件还包括第一固定件和第二固定件;其中,
所述第一压紧件通过第一导向轴活动设置于所述第一固定件上,且所述第一压紧件与第一固定件之间的第一导向轴上套设有第一弹性件;以及
所述第二压紧件通过第二导向轴活动设置于所述第二固定件上,且所述第二压紧件与第二固定件之间的第二导向轴上套设有第二弹性件。
8.如权利要求7所述的压紧机构,其特征在于,所述定位组件还包括第一推紧驱动件和第二推紧驱动件;其中,
所述第一推紧驱动件与所述第一推紧件驱动连接;以及
所述第二推紧驱动件与所述第二推紧件驱动连接。
9.如权利要求8所述的压紧机构,其特征在于,所述支撑件上对应所述第一推紧件设置有第一避空孔,所述支撑件上对应所述第二推紧件设置有第二避空孔,其中,所述第一推紧驱动件通过所述第一避空孔与所述第一推紧件驱动连接,所述第二推紧驱动件通过所述第二避空孔与所述第二推紧件驱动连接。
10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1~9任意一项所述的压紧机构,所述压紧机构对所述加工设备中的电池模组进行压紧。
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