CN212019157U - 一种金属打包扣的加工装置 - Google Patents
一种金属打包扣的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212019157U CN212019157U CN202020447236.0U CN202020447236U CN212019157U CN 212019157 U CN212019157 U CN 212019157U CN 202020447236 U CN202020447236 U CN 202020447236U CN 212019157 U CN212019157 U CN 212019157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- plate
- processing
- slide
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属打包扣的加工装置，属于打包扣技术领域，包括底座，底座的顶部连接有机箱，该种金属打包扣的加工装置，设置有支撑板、双头电机、螺杆、空腔、滑块、压板、滑杆、第二电动推杆和凸块，当该种装置对不同尺寸的打包扣进行加工时，使用者可启动双头电机，使双头电机带动螺杆进行旋转，以此使螺杆旋转后带动滑块在其的外表面进行滑动，以此对放置板之间的间距进行调节，当放置板之间的间距调节好后，使用者可启动第二电动推杆，使其推动凸块在滑杆上进行滑动，以此便于使用者将不同尺寸的金属片放置在放置板上并通过凸块进行固定，从而使装置可对不同尺寸大小的打包扣进行加工生产，以此大大提高装置的适用性和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包扣技术领域，具体为一种金属打包扣的加工装置。
背景技术
打包扣，就是在使用打包带的时候，需要采用打包扣来固定接头处，使打包带更加牢固而制造出来的用品。打包扣按照材料不同分类：塑料打包扣、塑钢打包扣和铁皮打包扣。
现有的金属打包扣的加工装置，在使用者使用其对打包扣进行加工时，往往由于打包扣种类较多，因此导致种类不同的打包扣尺寸也大小不一，而现有的加工装置难以对不同尺寸的打包扣进行加工，因此大大限制了装置的适用性并极大的影响了装置的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属打包扣的加工装置，以解决上述背景技术中提出装置难以对不同尺寸打包扣进行加工，限制装置的适用性并影响装置的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属打包扣的加工装置，包括底座，所述底座的顶部连接有机箱，所述机箱的内部下方连接有支撑板，所述支撑板的内部中间安装有双头电机，所述支撑板的内部两侧均开设有空腔，所述双头电机的两个输出端均连接有延伸至空腔的螺杆，两根所述螺杆的外表面均套接有滑块，两个所述滑块的顶部均连接有放置板，所述机箱的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有压板，所述压板的底部两侧均连接有滑杆，所述压板的底部中间安装有两个第二电动推杆，且两个所述第二电动推杆的输出端均连接有凸块，两个所述凸块的顶部均套接于滑杆的外表面。
优选地，所述机箱的一侧连接有电池仓，所述电池仓的内部均连接有蓄电池。
优选地，所述支撑板的顶部两侧均连接有侧板，两个所述侧板的内侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均连接有推板。
优选地，所述机箱的外表面安装有箱门，且所述箱门的外表面安装有工作面板，所述工作面板分别与蓄电池、双头电机、第一电动推杆、气缸和第二电动推杆电性连接。
优选地，两根所述螺杆的一端均通过轴承与空腔转动连接，所述滑块与螺杆螺纹连接。
优选地，两个所述推板的内侧均呈弧形，且两个所述推板均由不锈钢材料制作而成。
优选地，所述放置板的顶部连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该种金属打包扣的加工装置，设置有支撑板、双头电机、螺杆、空腔、滑块、压板、滑杆、第二电动推杆和凸块，当使用者在使用该种装置对不同尺寸的打包扣进行加工时，使用者可启动双头电机，使双头电机带动螺杆进行旋转，以此使螺杆旋转后带动滑块在其的外表面进行滑动，以此对放置板之间的间距进行调节，当放置板之间的间距调节好后，使用者可通过工作面板启动第二电动推杆，使第二电动推杆推动凸块在滑杆上进行滑动，使凸块滑动后可与放置板的位置互相对应，以此便于使用者将不同尺寸的金属片放置在放置板上并通过凸块进行固定，从而使装置可对不同尺寸大小的打包扣进行加工生产，以此大大提高装置的适用性和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、机箱；3、箱门；4、电池仓；5、工作面板；6、蓄电池；7、支撑板；8、双头电机；9、螺杆；10、空腔；11、滑块；12、侧板；13、第一电动推杆；14、推板；15、放置板；16、气缸；17、活塞杆；18、压板；19、滑杆；20、第二电动推杆；21、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种金属打包扣的加工装置，包括底座1、机箱2、箱门3、电池仓4、工作面板5、蓄电池6、支撑板7、双头电机8、螺杆9、空腔10、滑块11、侧板12、第一电动推杆13、推板14、放置板15、气缸16、活塞杆17、压板18、滑杆19、第二电动推杆20和凸块21，底座1的顶部连接有机箱2，机箱2的内部下方连接有支撑板7，支撑板7的内部中间安装有双头电机8，支撑板7的内部两侧均开设有空腔10，双头电机8的两个输出端均连接有延伸至空腔10的螺杆9，两根螺杆9的外表面均套接有滑块11，两个滑块11的顶部均连接有放置板15，机箱2的内部上方安装有气缸16，气缸16的输出端通过活塞杆17连接有压板18，压板18的底部两侧均连接有滑杆19，压板18的底部中间安装有两个第二电动推杆20，且两个第二电动推杆20的输出端均连接有凸块21，两个凸块21的顶部均套接于滑杆19的外表面，便于第二电动推杆20推动凸块21在滑杆19的外表面进行滑动。
请参阅图1和图2，机箱2的一侧连接有电池仓4，电池仓4的内部均连接有蓄电池6，便于蓄电池6对装置进行供电，支撑板7的顶部两侧均连接有侧板12，两个侧板12的内侧均安装有第一电动推杆13，两个第一电动推杆13的输出端均连接有推板14，便于第一电动推杆13启动后推动推板14对放置板15上的金属片两侧进行挤压弯曲，以此加工生产打包扣。
请参阅图1、图2和图3，机箱2的外表面安装有箱门3，且箱门3的外表面安装有工作面板5，工作面板5分别与蓄电池6、双头电机8、第一电动推杆13、气缸16和第二电动推杆20电性连接，便于使用者通过工作面板5启动蓄电池6、双头电机8、第一电动推杆13、气缸16和第二电动推杆20进行正常工作，两根螺杆9的一端均通过轴承与空腔10转动连接，滑块11与螺杆9螺纹连接，便于双头电机8带动螺杆9通过轴承在空腔10的内部进行转动，以此使螺杆9转动时可带动滑块11在其的外表面进行滑动。
请参阅图2和图3，两个推板14的内侧均呈弧形，且两个推板14均由不锈钢材料制作而成，便于推板14对金属片进行挤压时，金属片可通过推板14进行折弯，且不锈钢可增加推板14的使用寿命，放置板15的顶部连接有橡胶垫，便于使用者将金属片放置在放置板15上，以此使放置板15可通过橡胶垫增加与金属片之间的摩擦力，避免金属片在放置板15上发生滑动。
工作原理：当使用者在使用该种金属打包扣的加工装置时，可先将底座1放置在车间内，当底座1放置好后，使用者可打开箱门3，并启动双头电机8，使双头电机8带动螺杆9在空腔10的内部进行旋转，以此使螺杆9旋转后带动滑块11在其的外表面进行滑动，以此对放置板15之间的间距进行调节，当放置板15之间的间距调节好后，使用者可再次通过工作面板5启动第二电动推杆20，使第二电动推杆20推动凸块21在滑杆19上进行滑动，使凸块21滑动后可与放置板15的位置互相对应，当使用者将放置板15与凸块21的间距调节好后，使用者可将金属片放置在放置板15上，并启动气缸16，使气缸16启动后推动活塞杆17带动压板18下移，以此使压板18下移后通过凸块21对金属片进行固定挤压，当金属片固定好后，使用者可启动第一电动推杆13，使第一电动推杆13推动推板14对金属片的两侧进行挤压弯折，以此将金属片加工为打包扣即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属打包扣的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部下方连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部中间安装有双头电机(8)，所述支撑板(7)的内部两侧均开设有空腔(10)，所述双头电机(8)的两个输出端均连接有延伸至空腔(10)的螺杆(9)，两根所述螺杆(9)的外表面均套接有滑块(11)，两个所述滑块(11)的顶部均连接有放置板(15)，所述机箱(2)的内部上方安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端通过活塞杆(17)连接有压板(18)，所述压板(18)的底部两侧均连接有滑杆(19)，所述压板(18)的底部中间安装有两个第二电动推杆(20)，且两个所述第二电动推杆(20)的输出端均连接有凸块(21)，两个所述凸块(21)的顶部均套接于滑杆(19)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：所述机箱(2)的一侧连接有电池仓(4)，所述电池仓(4)的内部均连接有蓄电池(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部两侧均连接有侧板(12)，两个所述侧板(12)的内侧均安装有第一电动推杆(13)，两个所述第一电动推杆(13)的输出端均连接有推板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：所述机箱(2)的外表面安装有箱门(3)，且所述箱门(3)的外表面安装有工作面板(5)，所述工作面板(5)分别与蓄电池(6)、双头电机(8)、第一电动推杆(13)、气缸(16)和第二电动推杆(20)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：两根所述螺杆(9)的一端均通过轴承与空腔(10)转动连接，所述滑块(11)与螺杆(9)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：两个所述推板(14)的内侧均呈弧形，且两个所述推板(14)均由不锈钢材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种金属打包扣的加工装置，其特征在于：所述放置板(15)的顶部连接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020447236.0U CN212019157U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种金属打包扣的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020447236.0U CN212019157U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种金属打包扣的加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212019157U true CN212019157U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73488962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020447236.0U Active CN212019157U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种金属打包扣的加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212019157U (zh) |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020447236.0U patent/CN212019157U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212216778U (zh) | 一种五金零部件加工用冲孔设备 | |
| CN112845771A (zh) | 一种钣金件精密冲压模具 | |
| CN112872216A (zh) | 一种板材冲压用具备转移废料的限位装置 | |
| CN114523024A (zh) | 一种新能源汽车硅钢超薄材料高速冲压成型装置及方法 | |
| CN211107037U (zh) | 电池快换机构、电池组件和车辆 | |
| CN212019157U (zh) | 一种金属打包扣的加工装置 | |
| CN218697137U (zh) | 一种模具制造用打磨装置 | |
| CN115256106A (zh) | 一种锂电池镀镍钢带截断整理成套设备及其工作方法 | |
| CN213470732U (zh) | 一种合金板材生产用抛光装置 | |
| CN211275957U (zh) | 一种电池模组加压整形装置 | |
| CN220984750U (zh) | 一种电瓶固定装置 | |
| CN218254667U (zh) | 一种基于钣金制造的定位结构 | |
| CN218799483U (zh) | 一种钢管生产用等距切割装置 | |
| CN214719597U (zh) | 一种冷弯成型设备传动机构 | |
| CN217317409U (zh) | 一种金属丝制品模具加工组件 | |
| CN217964471U (zh) | 一种带有辅助进料装置的激光切割机外壳折弯装置 | |
| CN213890222U (zh) | 一种环保塑料片材生产加工设备 | |
| CN220862511U (zh) | 一种便于清洁废料的冲压模具 | |
| CN213379411U (zh) | 一种具有定位功能的锂电池的电芯加工装置 | |
| CN219114881U (zh) | 一种用于石墨片冲床的冲压装置 | |
| CN214981615U (zh) | 一种泡棉模切成型装置 | |
| CN211805224U (zh) | 一种板材砂光快装磨垫装置 | |
| CN210995987U (zh) | 一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机 | |
| CN213924498U (zh) | 平板玻璃切割定位装置 | |
| CN220837346U (zh) | 一种钣金折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A processing device for metal packing buckle Effective date of registration: 20220818 Granted publication date: 20201127 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Municipal sub branch Pledgor: Wuhan Lianyi Plastic Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000261 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |