CN217122227U - 一种预焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预焊装置，包括：工作台，工作台上滑动设置有第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块连接有驱使二者相互靠近或远离的夹持驱动器，第一夹持块设有侧部及上部开口的第一沉槽，第二夹持块设有侧部及上部开口的第二沉槽，第一沉槽与第二沉槽之间能够形成夹持腔，工作台设有朝向夹持腔上部的下压组件，工作台设有至少一个位于夹持腔侧部的焊接组件。在使用时，先将端盖和外壳放置在夹持腔中，第一夹持块和第二夹持块相互靠近而使端盖与外壳同心，下压组件将外壳压紧在端盖上，焊接组件在端盖与外壳的接合处点焊来完成预焊，免除后续的圆周焊工序中对端盖和外壳进行定位的麻烦，保障扣式电池的焊接质量，提高生产效率。

Description

一种预焊装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种预焊装置。

背景技术

随着现代社会的发展，穿带式电子设备有了越来越广泛的应用，对扣式电池的尺寸要求越来越小，为了在有限的尺寸内尽量提高电池容量，一些扣式电池取消了位于电池的壳体与盖板之间的阶梯位，但却难以保证壳体与盖板同心焊接，如盖板与壳体之间产生错位，则影响电池的焊接质量以及焊接后的平整度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种能够实现壳体与盖板之间同心预焊的预焊装置。

根据本实用新型实施例的一种预焊装置，包括：工作台，所述工作台上滑动设置有相对的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块连接有驱使二者相互靠近或者远离的夹持驱动器，所述第一夹持块设有侧部及上部开口的第一沉槽，所述第二夹持块设有侧部及上部开口的第二沉槽，所述第一沉槽与所述第二沉槽之间能够形成用于夹紧端盖和外壳的夹持腔，所述工作台上活动设置有朝向所述夹持腔的上部的下压组件，所述工作台上设置有至少一个位于所述夹持腔的侧部的焊接组件。

根据本实用新型实施例的一种预焊装置，至少具有如下有益效果：

以上结构的预焊装置在使用时，先将端盖和外壳放置在第一沉槽与第二沉槽限定的夹持腔中，夹持驱动器驱使第一夹持块和第二夹持块相互靠近而夹持端盖和外壳以使得端盖与外壳同心，然后下压组件将外壳压紧在端盖上，焊接组件在端盖与外壳的接合处点焊来完成端盖与外壳之间的预焊，免除了后续的圆周焊工序中对端盖和外壳之间进行定位的麻烦，保障扣式电池的焊接质量，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持驱动器为夹紧气缸，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别可拆卸安装在所述夹紧气缸的两个夹紧臂上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一夹持块的外侧面设有用于嵌装其一所述夹紧臂的第一定位槽，所述第二夹持块的外侧面设有用于嵌装另一所述夹紧臂的第二定位槽，所述第一夹持块具有穿设于所述第一定位槽的第一安装孔，所述第二夹持块具有穿设于所述第二定位槽的第二安装孔，所述夹紧臂设有与所述第一安装孔或者所述第二安装孔相对应的穿孔，螺栓组件穿设于所述穿孔和所述第一安装孔而将所述第一夹持块固定于其一所述夹紧臂，螺栓组件穿设于所述穿孔和所述第二安装孔而将所述第二夹持块固定于另一所述夹紧臂。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一沉槽包括第一底面和设于所述第一底面上的第一V形部，所述第二沉槽包括第二底面和设于所述第二底面上的第二V形部，所述第二V形部与所述第一V形部相对，所述第二底面与所述第一底面的高度持平。

在本实用新型的一些实施例中，所述焊接组件设置有两组，两组所述焊接组件位于所述第一夹持块和所述第二夹持块的相对的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述焊接组件包括第一直线驱动器、连接于所述第一直线驱动器的输出端的焊接座、以及设于所述焊接座上的焊头。

在本实用新型的一些实施例中，所述焊头与所述焊接座之间设置有调节机构，所述调节机构用于驱使所述焊头向上或者向下摆动后固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构包括转动设置在所述焊接座上的枢轴件，所述焊头固定设置在所述枢轴件上，所述焊接座上螺纹连接有可将所述枢轴件顶紧以使所述枢轴件固定在所述焊接座上的顶紧件。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一直线驱动器的输出端与所述焊接座之间设有弹性缓冲组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述下压组件包括输出端竖直向下的第二直线驱动器，所述第二直线驱动器的输出端通过浮动接头连接有一滑动座，所述滑动座可沿竖直方向往复滑动，所述滑动座上安装有下压块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的预焊装置的一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的夹持驱动器、第一夹持块和第二夹持块相分离的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型的一种预焊装置，包括：工作台100，工作台100上滑动设置有相对的第一夹持块200和第二夹持块300，第一夹持块200和第二夹持块300连接有驱使二者相互靠近或者远离的夹持驱动器400，第一夹持块200设有侧部及上部开口的第一沉槽210，第二夹持块300设有侧部及上部开口的第二沉槽310，第一沉槽210与第二沉槽310之间能够形成用于夹紧端盖和外壳的夹持腔，工作台100上活动设置有朝向夹持腔的上部的下压组件500，工作台100上设置有至少一个位于夹持腔的侧部的焊接组件600。

以上结构的预焊装置在使用时，先将端盖和外壳放置在第一沉槽210与第二沉槽310限定的夹持腔中，夹持驱动器400驱使第一夹持块200和第二夹持块300相互靠近而夹持端盖和外壳以使得端盖与外壳同心，然后下压组件500将外壳压紧在端盖上，焊接组件600在端盖与外壳的接合处点焊来完成端盖与外壳之间的预焊，免除了后续的圆周焊工序中对端盖和外壳之间进行定位的麻烦，保障扣式电池的焊接质量，提高生产效率。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，夹持驱动器400为夹紧气缸，第一夹持块200和第二夹持块300分别可拆卸安装在夹紧气缸的两个夹紧臂410上。当需要预焊的扣式电池的尺寸发生改变时，需要更换第一夹持块200和第二夹持块300，以使更换后的第一夹持块200和第二夹持块300具有与新的扣式电池相匹配的夹持腔。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，第一夹持块200的外侧面设有用于嵌装其一夹紧臂410的第一定位槽，第一定位槽的设置有助于限制第一夹持块200相对夹紧臂410产生位移，第二夹持块300的外侧面设有用于嵌装另一夹紧臂410的第二定位槽320，第二定位槽320的设置有助于限制第二夹持块300相对夹紧臂410产生位移，从而保证夹持端盖和外壳的效果。第一夹持块200具有穿设于第一定位槽的第一安装孔230，第二夹持块300具有穿设于第二定位槽320的第二安装孔，夹紧臂410设有与第一安装孔230或者第二安装孔相对应的穿孔411，螺栓组件穿设于穿孔411和第一安装孔230而将第一夹持块200固定于其一夹紧臂410，螺栓组件穿设于穿孔411和第二安装孔而将第二夹持块300固定于另一夹紧臂410。通过以上结构便于第一夹持块200、第二夹持块300分别可拆卸安装在对应的夹紧臂410上。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，第一沉槽210包括第一底面211和设于第一底面211上的第一V形部212，第二沉槽310包括第二底面311和设于第二底面311上的第二V形部312，第二V形部312与第一V形部212相对，第二底面311与第一底面211的高度持平。需要说明的是，第一底面211、第二底面311、第一V形部212和第二V形部312共同限定出夹持腔。由第一V形部212和第二V形部312夹紧端盖和外壳的外壁面，以使得端盖的圆心与外壳的圆心同轴，而且第一V形部212和第二V形部312的配合能够适应一些直径范围内的扣式电池，满足多种尺寸差别较小的扣式电池。当然，可以理解的是，在其他实施例中，第一V形部212、第二V形部312可分别替换为与扣式电池的直径相匹配的圆弧面。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，焊接组件600设置有两组，两组焊接组件600位于第一夹持块200和第二夹持块300的相对的两侧，两组焊接组件600分别对端盖与外壳的接合处的两侧进行点焊，为了提高端盖与外壳预焊后的稳定性。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，焊接组件600包括第一直线驱动器610、连接于第一直线驱动器610的输出端的焊接座620、以及设于焊接座620上的焊头630。需要说明的是，第一夹持块200的侧部与第二夹持块300的侧部之间具有可供焊头630伸入的间隙或者空间，第一直线驱动器610的输出端沿水平方向伸缩运动以使焊头630靠近或者远离夹持腔的侧部。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，为了调整焊头630的高度位置，焊头630与焊接座620之间设置有调节机构700，调节机构700用于驱使焊头630向上或者向下摆动后固定。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，调节机构700包括转动设置在焊接座620上的枢轴件，焊头630固定设置在枢轴件上，焊接座620上螺纹连接有可将枢轴件顶紧以使枢轴件固定在焊接座620上的顶紧件。以上调节机构700在调节焊头630的角度时，只需拧松顶紧件，然后转动枢轴件以使焊头630向上或者向下摆动到位，再将顶紧件拧紧，该调节方式非常简单。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，为了避免焊头630抵靠在端盖或者外壳上而造成端盖或者外壳变形，第一直线驱动器610的输出端与焊接座620之间设有弹性缓冲组件800。在某些实施例中，弹性缓冲组件800为气弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，下压组件500包括输出端竖直向下的第二直线驱动器510，第二直线驱动器510的输出端通过浮动接头520连接有一滑动座530，滑动座530可沿竖直方向往复滑动，滑动座530上安装有下压块540。由于装配误差的存在，第二直线驱动器510的运动方向与滑动座530的滑动方向可能存在不平行的情况，浮动接头520则能够消除装配误差，使得本实用新型的预焊装置稳定地运行，延长关联的部件的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种预焊装置，其特征在于，包括：

工作台(100)，所述工作台(100)上滑动设置有相对的第一夹持块(200)和第二夹持块(300)，所述第一夹持块(200)和所述第二夹持块(300)连接有驱使二者相互靠近或者远离的夹持驱动器(400)，所述第一夹持块(200)设有侧部及上部开口的第一沉槽(210)，所述第二夹持块(300)设有侧部及上部开口的第二沉槽(310)，所述第一沉槽(210)与所述第二沉槽(310)之间能够形成用于夹紧端盖和外壳的夹持腔，所述工作台(100)上活动设置有朝向所述夹持腔的上部的下压组件(500)，所述工作台(100)上设置有至少一个位于所述夹持腔的侧部的焊接组件(600)。

2.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于：

所述夹持驱动器(400)为夹紧气缸，所述第一夹持块(200)和所述第二夹持块(300)分别可拆卸安装在所述夹紧气缸的两个夹紧臂(410)上。

3.根据权利要求2所述的预焊装置，其特征在于：

所述第一夹持块(200)的外侧面设有用于嵌装其一所述夹紧臂(410)的第一定位槽，所述第二夹持块(300)的外侧面设有用于嵌装另一所述夹紧臂(410)的第二定位槽(320)，所述第一夹持块(200)具有穿设于所述第一定位槽的第一安装孔(230)，所述第二夹持块(300)具有穿设于所述第二定位槽(320)的第二安装孔，所述夹紧臂(410)设有与所述第一安装孔(230)或者所述第二安装孔相对应的穿孔(411)，螺栓组件穿设于所述穿孔(411)和所述第一安装孔(230)而将所述第一夹持块(200)固定于其一所述夹紧臂(410)，螺栓组件穿设于所述穿孔(411)和所述第二安装孔而将所述第二夹持块(300)固定于另一所述夹紧臂(410)。

4.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于：

所述第一沉槽(210)包括第一底面(211)和设于所述第一底面(211)上的第一V形部(212)，所述第二沉槽(310)包括第二底面(311)和设于所述第二底面(311)上的第二V形部(312)，所述第二V形部(312)与所述第一V形部(212)相对，所述第二底面(311)与所述第一底面(211)的高度持平。

5.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于：

所述焊接组件(600)设置有两组，两组所述焊接组件(600)位于所述第一夹持块(200)和所述第二夹持块(300)的相对的两侧。

6.根据权利要求1或5所述的预焊装置，其特征在于：

所述焊接组件(600)包括第一直线驱动器(610)、连接于所述第一直线驱动器(610)的输出端的焊接座(620)、以及设于所述焊接座(620)上的焊头(630)。

7.根据权利要求6所述的预焊装置，其特征在于：

所述焊头(630)与所述焊接座(620)之间设置有调节机构(700)，所述调节机构(700)用于驱使所述焊头(630)向上或者向下摆动后固定。

8.根据权利要求7所述的预焊装置，其特征在于：

所述调节机构(700)包括转动设置在所述焊接座(620)上的枢轴件，所述焊头(630)固定设置在所述枢轴件上，所述焊接座(620)上螺纹连接有可将所述枢轴件顶紧以使所述枢轴件固定在所述焊接座(620)上的顶紧件。

9.根据权利要求6所述的预焊装置，其特征在于：

所述第一直线驱动器(610)的输出端与所述焊接座(620)之间设有弹性缓冲组件(800)。

10.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于：

所述下压组件(500)包括输出端竖直向下的第二直线驱动器(510)，所述第二直线驱动器(510)的输出端通过浮动接头(520)连接有一滑动座(530)，所述滑动座(530)可沿竖直方向往复滑动，所述滑动座(530)上安装有下压块(540)。

Images