CN218963478U - 定位除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位除尘装置，包括安装架、定位夹具和除尘组件，定位夹具设置在安装架上并用于夹持固定汇流盘，除尘组件包括除尘管和负压风机，除尘管的一管口对向汇流盘，除尘管的另一管口与负压风机连通，负压风机设置在安装架上。本实用新型的定位除尘装置通过在安装架上设置定位夹具对汇流盘进行夹持稳固，避免负压风机形成的高压风力带动汇流盘乱窜，提升汇流盘除尘的稳定性，保证汇流盘的质量，从而保证装配汇流盘后的电池质量，提升电池良品率。

Description

定位除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种定位除尘装置。

背景技术

汇流盘是一种装设于电池内电路连接零件，汇流盘与极板的极耳连接，以增大极耳的接触面积。在汇流盘的加工成型后，需要对汇流盘进行除尘，避免后续造成电池的污染，影响电池性能。现有技术存在以下缺陷：现有汇流盘除尘装置中没有定位结构，采用除尘机直接对汇流盘进行除尘，汇流盘容易发生碰撞或乱窜，容易造成汇流盘的损坏，影响汇流盘质量，从而影响汇流盘装配后电池的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种定位除尘装置，其结构简单，除尘效果好。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种定位除尘装置，包括安装架、定位夹具和除尘组件，所述定位夹具设置在所述安装架上并用于夹持固定汇流盘，所述除尘组件包括除尘管和负压风机，所述除尘管的一管口对向所述汇流盘，所述除尘管的另一管口与所述负压风机连通，所述负压风机设置在所述安装架上。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述定位夹具包括底座、驱动机构和两个夹爪，所述底座安装在所述安装架上，所述驱动机构设置在所述底座上并与两个所述夹爪传动连接，所述驱动机构能够驱动两个所述夹爪靠近或者远离以夹持或者松开所述汇流盘。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述驱动机构的驱动端连接有推动件，所述驱动机构沿第一方向驱动所述推动件移动至两个所述夹爪之间，以推动两个所述夹爪沿第二方向相互远离，所述第一方向与所述第二方向垂直，两个所述夹爪与弹性件连接，所述弹性件始终具有驱动两个所述夹爪沿第二方向相互靠近的趋势。

作为定位除尘装置的一种优选方案，两个所述夹爪相互邻近的一端均设有倾斜面，两个所述倾斜面形成导向槽，所述导向槽邻近所述驱动机构一端的尺寸大于所述导向槽远离所述驱动机构一端的尺寸，所述推动件与所述倾斜面滑动配合。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述夹爪通过沿第二方向延伸的导向件安装在所述底座上。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述导向件包括导轨和滑动连接于所述导轨上的滑座，所述导轨安装在所述底座上，每个所述夹爪通过一个所述滑座与所述导轨滑动连接。

作为定位除尘装置的一种优选方案，两个所述夹爪相互背离的一侧分别设置有固定板，所述固定板安装在所述底座上，所述弹性件为弹簧，所述夹爪通过所述弹簧与所述固定板连接。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述导向件包括导向柱，所述固定板上开设有第一孔，所述导向柱的一端与所述夹爪连接，所述导向柱的另一端穿过所述第一孔延伸至所述固定板外，所述弹簧套设于所述导向柱外周。

作为定位除尘装置的一种优选方案，两个所述夹爪中其中一个开设有第二孔，所述第二孔为光孔，两个所述夹爪中的另一个上固定有螺杆，所述螺杆穿过所述第二孔旋并拧有螺母，所述螺母与开设有所述第二孔的所述夹爪间隔设置限制两个所述夹爪相互远离的距离；或，

两个所述夹爪其中一个开设有所述第二孔，所述两个所述夹爪中的另一个对应所述第二孔开设有第三孔，所述第二孔为光孔，所述第三孔为螺纹孔，螺钉穿过所述光孔旋拧至所述螺纹孔中，所述螺钉的头部与开设有所述第二孔的所述夹爪间隔设置限制两个所述夹爪相互远离的距离；或，

所述第二孔和所述第三孔皆为光孔，螺栓依次穿过所述第二孔和所述第三孔且延伸至所述第三孔外的一端与螺母连接，两个所述夹爪位于所述螺栓的头部与所述螺母之间，所述螺栓的头部与所述螺母的间距限制两个所述夹爪相互远离的距离。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述推动件邻近所述夹爪的一端开设有导向面。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述除尘组件还包括吹气组件和正压风机，所述吹气组件包括安装在所述底座上的连接块，所述连接块上开设有位于所述汇流盘上方的第一吹气口，所述底座上开设有位于所述汇流盘下方的第二吹气口，所述第一吹气口与所述第二吹气口通过吹气管与所述正压风机连接，所述正压风机安装在所述安装架上；所述安装架包括安装板，所述底座设置在所述安装板上，所述安装板上开设有排气口，且所述排气口邻近于所述底座，所述排气口通过所述除尘管与所述负压风机连通。

作为定位除尘装置的一种优选方案，所述除尘组件还包括安装在所述安装架上的防尘罩，所述防尘罩至少罩住所述定位夹具的夹持区域，且对应所述夹持区域开设有便于放置所述汇流盘的放置口。

本实用新型实施例的有益效果为：通过在安装架上设置定位夹具对汇流盘进行夹持稳固，避免负压风机形成的高压风力带动汇流盘乱窜，提升汇流盘除尘的稳定性，保证汇流盘的质量，从而保证装配汇流盘后的电池质量，提升电池良品率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的定位除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的定位夹具的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的包含定位夹具和除尘组件的配合示意图。

图4为本实用新型实施例的除尘组件的局部结构示意图。

图中：

1、安装架；11、安装板；111、排气口；12、立柱；13、底板；2、定位夹具；21、底座；211、第二吹气口；22、驱动机构；23、夹爪；231、倾斜面；24、推动件；25、弹性件；26、导向件；261、导轨；262、滑座；263、导向柱；27、固定板；28、螺杆；29、螺母；3、除尘组件；31、连接块；311、第一吹气口；32、第一气嘴；33、第二气嘴；34、除尘管；35、排气罩；36、防尘罩；361、放置口；4、汇流盘。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，本实用新型实施例的定位除尘装置包括安装架1、定位夹具2和除尘组件3，定位夹具2设置在安装架1上并用于夹持固定汇流盘4，除尘组件3包括除尘管34和负压风机，除尘管34的一管口对向汇流盘4，除尘管34的另一管口与负压风机连通，负压风机设置在安装架1上。通过在安装架1上设置定位夹具2对汇流盘4进行夹持稳固，避免负压风机形成的高压风力通过除尘管34抽动使汇流盘4发生碰撞或乱窜，提升汇流盘4在除尘过程时稳定性，保证汇流盘4的质量，从而保证装配汇流盘4后的电池质量，提升电池良品率。

在本实施例中，如图2所示，定位夹具2包括底座21、驱动机构22和两个夹爪23，底座21安装在安装架1上，驱动机构22设置在底座21上并与两个夹爪23传动连接，驱动机构22能够驱动两个夹爪23靠近或者远离以夹持或者松开汇流盘4。通过驱动机构22驱动夹爪23对汇流盘4进行夹持，夹持稳固，装拆便利，同时也可以适用不同型号尺寸的汇流盘4夹持，减少治具的成本投入，该夹具的兼容性高。

可选地，驱动机构22的驱动端连接有推动件24，驱动机构22沿第一方向驱动推动件24移动至两个夹爪23之间(第一方向为图2中X方向)，以推动两个夹爪23沿第二方向相互远离(第二方向为图2中Y方向)，第一方向与第二方向垂直，两个夹爪23与弹性件25连接，弹性件25始终具有驱动两个夹爪23沿第二方向相互靠近的趋势。推动件24具有初始位置和推动位置，推动件24位于初始位置时，推动件24与两个夹爪23分离，驱动机构22驱动推动件24朝向推动位置驱动与两个夹爪23中间抵接时，两个夹爪23克服弹性件25的回复力相互远离，驱动机构22带动推动件24退回到原始位置，此时，推动件24与两个夹爪23呈分离状态，两个夹爪23通过弹性件25的回复力驱动相互靠近，避免驱动机构22直接推动夹爪23夹因夹紧力过大而造成汇流盘4损坏，通过利用弹性件25带动夹爪23夹持汇流盘4，夹持稳定且夹持力缓和，减少对汇流盘4外侧损伤，进一步保证汇流盘4质量，同时只应用一个驱动机构22即可实现两个夹爪23的相互远离，减少生产成本的投入，驱动机构22可采用气缸、电缸或油缸等直线运动机构中的一种，在本实施中直接采用气缸即可。在本实施例中，气缸驱动的第一方向与底座21的水平面平行，便于气缸直接安装在底座21上，占用空间较低。在其他实施例中，不限于将气缸水平设置在底座21上，还可以将气缸通过支架安装在底座21上，使气缸驱动的第一方向与底座21的水平面呈夹角，优选地第一方向与底座21的水平面呈90度设置，节省整体设备所占用面积，提升定位除尘装置的空间利用率。

优选的，两个夹爪23相互邻近的一端均设有倾斜面231，两个倾斜面231形成导向槽，导向槽邻近驱动机构22一端的尺寸大于导向槽远离驱动机构22一端的尺寸，推动件24与倾斜面231滑动配合。通过推动件24推动倾斜面231使两个的夹爪23相互远离，减小两个夹爪23间的间隙，提升定位夹具2的空间利用率，同时便于夹爪23与推动件24之间的滑动配合，增大两个夹爪23相互背离的距离，便于汇流盘4的放置。

更进一步地，推动件24邻近夹爪23的一端开设有导向面，导向面与倾斜面231贴合。通过导向面增大推动件24与倾斜面231的接触面积，使推动件24推动夹爪23时移动更稳定，同时也减少推动件24对倾斜面231的损伤。

在本实施例中，弹性件25为弹簧，两个夹爪23相互背离的一侧分别设置有固定板27，夹爪23通过弹簧与固定板27连接，固定板27安装在底座21上。在其他实施例中，不限于将弹性件25设置为弹簧，还可以将弹性件25设置为拉簧的可能，两个夹爪23通过拉簧连接。利用弹性件25的弹性驱动夹爪23对汇流盘4夹取，夹持力缓和，不易损伤汇流盘4，同时，夹爪23朝向汇流盘4的侧面可相应设置缓冲胶，进一步提升对汇流盘4的保护性。

进一步地，夹爪23上设置有导向柱263，固定板27上开设有第一孔，导向柱263的一端与夹爪23连接，导向柱263的另一端穿过第一孔延伸至固定板27外，弹簧套设于导向柱263外周。通过利用导向柱263保证夹爪23沿第二方向的移动导向，同时为避免弹簧往其他方向曲折造成损伤，将弹簧套设在导向柱263的外周，弹簧被压缩时沿导向柱263长度方向压缩，保证弹簧的回复力稳定，从而保证夹爪23夹取的移动稳定，提升弹簧的使用寿命。

更进一步地，夹爪23通过导向件26安装在底座21上。导向件26包括导轨261和滑动连接于导轨261上的滑座262，导轨261安装在底座21上，导轨261的长度沿第二方向延伸，每个夹爪23通过一个滑座262与导轨261滑动连接。利用滑座262与导轨261的配合，加强夹爪23沿第二方向移动的稳定，同时减少夹爪23与底座21间的摩擦，提升夹爪23使用寿命。

在本实施例中，两个夹爪23中其中一个开设有第二孔，第二孔为光孔，第二孔的尺寸大于螺杆28的截面尺寸，两个夹爪23中另一个上固定有螺杆28，螺杆28穿过第二孔的一端连接有螺母29，螺母29与开设有第二孔的夹爪23间隔设置，以限制两个夹爪23相互远离的范围。通过调控螺母29与第二孔邻近螺母29的一端的距离，两个夹爪23相互远离过程中开设有第二孔的夹爪23与螺母29抵接，限制两个夹爪23相互远离，防止夹爪23脱离导轨261或过度张开损坏弹性件25，提升定位夹具2的使用安全性。

在另一实施例中，两个夹爪23其中一个开设有第二孔，两个夹爪23中的另一个对应第二孔开设有第三孔，第二孔为光孔，第三孔为螺纹孔，螺钉穿过光孔旋拧至螺纹孔中，螺钉的头部与开设有第二孔的夹爪23间隔设置，以限制两个夹爪23相互远离的范围。通过调控螺钉的头部与第二孔邻近螺钉的头部的一端的距离，两个夹爪23相互远离过程中开设有第二孔的夹爪23与螺钉的头部抵接，限制两个夹爪23相互远离的距离，防止夹爪23脱离导轨261或过度张开损坏弹性件25，提升定位夹具2的使用安全性。

在其他实施例中，两个夹爪23其中一个开设有第二孔，两个夹爪23中的另一个对应第二孔开设有第三孔，第二孔和第三孔皆为光孔，螺栓依次穿过第二孔和第三孔且延伸至第三孔外的一端与螺母29连接，两个夹爪23位于螺栓的头部与螺母29之间。两个夹爪23相互远离过程中，一个夹爪23与螺栓的头部抵接，另一个夹爪与螺母29抵接，通过螺栓的头部与螺母29间的距离限制两个夹爪23相互远离的距离，防止夹爪23脱离导轨261或过度张开损坏弹性件25，提升定位夹具2的使用安全性。

在本实施例中，如图3和图4所示，除尘组件3还包括吹气组件和正压风机，吹气组件包括安装在底座21上的连接块31，连接块31上开设有位于汇流盘4上方的第一吹气口311，底座21上开设有位于汇流盘4下方的第二吹气口211，第一吹气口311与第二吹气口211通过吹气管与正压风机连接，正压风机安装在安装架1上；安装架1包括安装板11，底座21设置在安装板11上，安装板11上开设有排气口111，且排气口111邻近于底座21，排气口111通过除尘管34与负压风机连通。连接块31为U型块，U型块横跨定位夹具2安装在安装板11上，且位于底座21的两侧，U型块的侧面开设有第一吹气口311，第一吹气口311位于汇流盘4上方，U型块内开设有与第一吹气相通的第一吹气通道，第一吹气通道通过第一气嘴32与吹气管连通，底座21上开设有与第二吹气口211相通的第二吹气通道，第二吹气通道通过第二气嘴33与吹气管连通，通过正压风机产生的高压气体通过第一吹气口311和第二吹气口211分别对汇流盘4的上下侧吹动，从而使粘附在汇流盘4上的灰尘扬起，加强汇流盘4上下侧的除尘力度；利用负压风机带动除尘管34从排气口111中将扬起的灰尘排出，利用正压风机吹动与负压风机抽离配合，加快汇流盘4的除尘效率，提升汇流盘4的除尘效果。本实施例中，安装架1还包括底板13和立柱12，安装板11通过立柱12安装在底板13上，正压风机和负压风机均安装在底板13上(正压风机、吹气管和负压风机的位置不影响除尘组件的正常运行，故未在图中示出)，通过设置底板13便于除尘定位装置整体安装。排气口111为条形孔，除尘管34设于通过排气罩35连接在排气口111远离底座21的一侧，加快汇流盘4的除尘效率。

可选地，除尘组件3还包括安装在安装架1上的防尘罩36，防尘罩36至少罩住定位夹具2的夹持区域，且对应夹持区域开设有便于放置汇流盘4的放置口361。具体地，防尘罩36开设有凹槽，凹槽的槽口邻近于底座21，夹爪23的夹持区域位于凹槽内，凹槽的槽底与槽口相对设置，凹槽的槽底开设有便于放置汇流盘4的放置口361，凹槽邻近连接块31的一侧开设有开口，便于夹爪23的移动，防尘罩36与连接块31连接。通过设置防尘罩36，以减少灰尘的飞扬，减少环境的污染。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种定位除尘装置，其特征在于，包括安装架、定位夹具和除尘组件，所述定位夹具设置在所述安装架上并用于夹持固定汇流盘，所述除尘组件包括除尘管和负压风机，所述除尘管的一管口对向所述汇流盘，所述除尘管的另一管口与所述负压风机连通，所述负压风机设置在所述安装架上。

2.根据权利要求1所述的定位除尘装置，其特征在于，所述定位夹具包括底座、驱动机构和两个夹爪，所述底座安装在所述安装架上，所述驱动机构设置在所述底座上并与两个所述夹爪传动连接，所述驱动机构能够驱动两个所述夹爪靠近或者远离以夹持或者松开所述汇流盘。

3.根据权利要求2所述的定位除尘装置，其特征在于，所述驱动机构的驱动端连接有推动件，所述驱动机构沿第一方向驱动所述推动件移动至两个所述夹爪之间，以推动两个所述夹爪沿第二方向相互远离，所述第一方向与所述第二方向垂直，两个所述夹爪与弹性件连接，所述弹性件始终具有驱动两个所述夹爪沿第二方向相互靠近的趋势。

4.根据权利要求3所述的定位除尘装置，其特征在于，两个所述夹爪相互邻近的一端均设有倾斜面，两个所述倾斜面形成导向槽，所述导向槽邻近所述驱动机构一端的尺寸大于所述导向槽远离所述驱动机构一端的尺寸，所述推动件与所述倾斜面滑动配合。

5.根据权利要求3所述的定位除尘装置，其特征在于，所述夹爪通过沿所述第二方向延伸的导向件安装在所述底座上。

6.根据权利要求5所述的定位除尘装置，其特征在于，所述导向件包括导轨和滑动连接于所述导轨上的滑座，所述导轨安装在所述底座上，每个所述夹爪通过一个所述滑座与所述导轨滑动连接。

7.根据权利要求5所述的定位除尘装置，其特征在于，两个所述夹爪相互背离的一侧分别设置有固定板，所述固定板安装在所述底座上，所述弹性件为弹簧，所述夹爪通过所述弹簧与所述固定板连接。

8.根据权利要求7所述的定位除尘装置，其特征在于，所述导向件包括导向柱，所述固定板上开设有第一孔，所述导向柱的一端与所述夹爪连接，所述导向柱的另一端穿过所述第一孔延伸至所述固定板外，所述弹簧套设于所述导向柱外周。

9.根据权利要求2至8任一项所述的定位除尘装置，其特征在于，两个所述夹爪中其中一个开设有第二孔，所述第二孔为光孔，两个所述夹爪中的另一个上固定有螺杆，所述螺杆穿过所述第二孔并旋拧有螺母，所述螺母与开设有所述第二孔的所述夹爪间隔设置限制两个所述夹爪相互远离的距离；或，

两个所述夹爪其中一个开设有所述第二孔，所述两个所述夹爪中的另一个对应所述第二孔开设有第三孔，所述第二孔为光孔，所述第三孔为螺纹孔，螺钉穿过所述光孔旋拧至所述螺纹孔中，所述螺钉的头部与开设有所述第二孔的所述夹爪间隔设置限制两个所述夹爪相互远离的距离；或，

所述第二孔和所述第三孔皆为光孔，螺栓依次穿过所述第二孔和所述第三孔且延伸至所述第三孔外的一端与螺母连接，两个所述夹爪位于所述螺栓的头部与所述螺母之间，所述螺栓的头部与所述螺母的间距限制两个所述夹爪相互远离的距离。

10.根据权利要求3至8任一项所述的定位除尘装置，其特征在于，所述推动件邻近所述夹爪的一端开设有导向面。

11.根据权利要求2至8任一项所述的定位除尘装置，其特征在于，所述除尘组件还包括吹气组件和正压风机，所述吹气组件包括安装在所述底座上的连接块，所述连接块上开设有位于所述汇流盘上方的第一吹气口，所述底座上开设有位于所述汇流盘下方的第二吹气口，所述第一吹气口与所述第二吹气口通过吹气管与所述正压风机连接，所述正压风机安装在所述安装架上；所述安装架包括安装板，所述底座设置在所述安装板上，所述安装板上开设有排气口，且所述排气口邻近于所述底座，所述排气口通过所述除尘管与所述负压风机连通。

12.根据权利要求1至8任一项所述的定位除尘装置，其特征在于，所述除尘组件还包括安装在所述安装架上的防尘罩，所述防尘罩至少罩住所述定位夹具的夹持区域，且对应所述夹持区域开设有便于放置所述汇流盘的放置口。

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