CN217103570U - 一种光学玻璃的预制件模具 - Google Patents

Abstract

一种光学玻璃的预制件模具，包括底模、设置于底模两侧的侧模及堵头，所述底模上沿着底模的中轴线对称地设置有冷却通道，所述冷却通道的入口设置于底模的后部，所述冷却通道在靠近底模前部的位置分别向同侧的侧模延伸并分别在两个侧模的后部设置有冷却通道的出口，由冷却通道的入口输入的冷却液经过温度较高的底模带走余热并沿着温度相对较低的侧模流出，对侧模进行保温，避免底模降温过快，减少底模及侧模的温差，保持温度场均匀，所述的侧模上设置有加热装置，对降温过快的低温区进行加热，避免温差过大，使模具整体均匀的冷却，避免成型条纹的产生，提高良品率。

Description

一种光学玻璃的预制件模具

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃熔制成型技术领域，尤其涉及一种光学玻璃的预制件模具。

背景技术

近年来，光学材料加工行业飞速发展，线切割、红外切割等加工设备不断引进，加工技术逐步趋于自动化、智能化。为了进一步提高材料的利用率，加工企业对光学玻璃毛坯件的外形质量要求越来越高。光学玻璃在成型过程中，由于模具温度场不均匀，底模的温度高于侧模的温度，容易产生成型条纹，降低良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服模具因温度场不均而产生成型条纹，提供一种温度场一致的光学玻璃的预制件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种光学玻璃的预制件模具，包括底模、设置于底模两侧的侧模及堵头，所述底模上沿着底模的中轴线对称地设置有冷却通道，所述冷却通道的入口设置于底模的后部，所述冷却通道在靠近底模前部的位置分别向同侧的侧模延伸并分别在两个侧模的后部设置有冷却通道的出口。

进一步的，所述的侧模上设置有加热装置。

进一步的，所述的堵头朝向由侧模围成的成型部的一面为内凹曲面。

进一步的，所述的堵头上设置有进气口和出气口，所述进气口和出气口通过堵头内部的压缩空气通道连接。

进一步的，所述压缩空气通道至少有一组，所述压缩空气通道为“U”字形，同一组压缩空气通道的进气口及出气口位于同一水平面。

进一步的，所述的底模的中部、侧模及堵头上设置有热电偶。

优选的，所述的冷却通道的冷却介质可以为压缩空气或冷却液。

本实用新型的有益效果在于：冷却介质对高温的底模进行冷却，并经过两侧侧模的低温区（即侧模）排出，冷却液流过低温区时带有余热，防止低温区降温过快，降低底模中部高温区及两侧侧模低温区的温度差，保证玻璃液成型时的一致性，所述侧模上设置有加热装置，热电偶检测冷却通道调节后的温差不在合适范围时，加热装置能加处于热低温区的侧模，使玻璃液能整体在合适温差范围内冷却，避免成型条纹的产生，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为冷却通道及压缩空气通道的透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。

实施例：一种光学玻璃的预制件模具，包括底模1、设置于底模两侧的侧模3及堵头2，所述底模1上沿着底模1的中轴线对称地设置有冷却通道73，所述冷却通道的入口71设置于底模1的后部，所述冷却通道73在靠近底模1前部的位置分别向同侧的侧模3延伸并分别在两个侧模3的后部设置有冷却通道72的出口，具体的，所述冷却通道73在位于堵头的下方向同侧的侧模3方向延伸至侧模3的正下方并向上延伸至侧模3内部，并由侧模3的前部延伸至侧模3后部的冷却通道出口72处，由冷却通道的入口71输入的冷却液经过温度较高的底模1带走余热并沿着温度相对较低的侧模3流出，避免侧模3降温过快，减少底模1及侧模3的温差，保持温度场均匀。

进一步的，所述的侧模3上设置有加热装置5，所述加热装置5为加热丝，侧模3降温过快温度偏低时加热装置5进行加热补偿，使整体的温差保持在合适的范围内进行冷却，防止产生成型条纹。

进一步的，所述的堵头2朝向由侧模3围成的成型部的一面为内凹曲面，工作时玻璃液输入该成型部，所述的堵头2上设置有进气口41和出气口42，所述进气口41和出气口42通过堵头2内部的压缩空气通道43连接，压缩空气由进气口41注入经过压缩空气通道43，带走堵头的热量由出气口42流出对堵头2进行降温冷却。

进一步的，所述堵头上2设置有两组压缩空气通道43，所述压缩空气通道43为“U”字形，同一组压缩空气通道43的进气口41及出气口42位于同一水平面，即两组压缩空气通道上下叠置，可用对堵头温度较高位置进行局部降温，对于生产不同厚度的光学玻璃及所需要的降温效果的不同可以根据需要选择启动一组或同时启用两组压缩空气通道43。

进一步的，所述的底模1的中部、侧模3及堵头2上设置有热电偶6，监控底模1、侧模3及堵头2的温度，在必要时及时启动加热装置5对低温区进行保温或对温度较高的堵头2同时启用两组压缩空气通道43进行降温以保证温度场均匀，避免产生成型条纹。

使用时，玻璃液由出料管流入模具中，冷却液由冷却通道的入口71流入对高温区底模1进行降温，携带余热的冷却液流经侧模3流出，避免侧模3降温过快，防止温度场不均，热电偶6监控模具整体的温度，对低温区启动加热装置5进行加热补偿，以保证模具温度均匀地冷却，防止产生成型条纹，提高良品率。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光学玻璃的预制件模具，包括底模（1）、设置于底模两侧的侧模（3）及堵头（2），其特征在于所述底模（1）上沿着底模的中轴线对称地设置有冷却通道（73），所述冷却通道的入口（71）设置于底模（1）的后部，所述冷却通道（73）在靠近底模（1）前部的位置分别向同侧的侧模（3）方向延伸并分别在两个侧模（3）的后部设置有冷却通道的出口（72）。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述的侧模（3）上设置有加热装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述的堵头（2）朝向由侧模（3）围成的成型部的一面为内凹曲面。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述的堵头（2）上设置有进气口（41）和出气口（42），所述进气口（41）和出气口（42）通过堵头（2）内部的压缩空气通道（43）连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述压缩空气通道（43）至少有一组，所述压缩空气通道（43）为“U”字形，同一组压缩空气通道的进气口（41）及出气口（42）位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述的底模（1）的中部、侧模（3）及堵头（2）上设置有热电偶（6）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种光学玻璃的预制件模具，其特征在于所述的冷却通道（73）的冷却介质为压缩空气或冷却液。

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