CN217102393U - 一种切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设计制造领域，具体涉及一种切割装置；其包括大理石和第一切割机构，所述第一切割机构包括依次设置在大理石上的第一放料单元，设有第一切割单元的第一工作台以及第一拉料单元，其中，所述第一拉料单元与第一放料单元配合以使得覆盖膜运动，所述第一激光切割单元设置在工作台上以对覆盖膜进行切割加工；本实用新型通过采用大理石作为切割机构的安装底座，其物理性质稳定，无残余应力且抗震性比铸件高，有效提高了装置的稳定性，有效避免切割机构各部件在使用过程中出现位置变化，进而提高切割精度；进一步地，通过大理石的侧面作为切割机构的安装基准，有效提高了切割机构各部件的安装精度，进一步提高切割精度。

Description

一种切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造领域，具体涉及一种切割装置。

背景技术

一般的卷料覆盖膜切割机床均包括钢架、大理石、滚轴、拉料轴、放料轴、工作台以及裁刀模块，其装配方式为：先将大理石、滚轴、拉料轴、放料轴以及裁刀模块依次安装在钢架上，然后将工作台安装在大理石上；具体的，以现有的双平台卷料覆盖膜切割机床为例作详细介绍，参考图3，其装配方式为先设置一通过焊接制成的钢架B1作为整体底座，然后在钢架B1上设置一大理石B2，并通过大理石B2装配固定好工作台B3，而卷料覆盖膜运动所需的滚轴B4、拉料轴B5、放料轴B6和裁刀模块B7均固定在焊接的钢架B1上，覆盖膜通过拉料轴B5和放料轴B6进行运动，工作台B3在拉料轴B5和放料轴B6之间，光路通过振镜B8在工作台B3上对覆盖膜进行切割加工，最后由裁刀模块B7 对覆盖膜进行裁切。

现有的不论是单平台卷料覆盖膜切割机床还是双平台卷料覆盖膜切割机床，都是将除工作台外的其他部件安装设置在钢架上，由于焊接的钢架焊接加工后形变，残余应力严重，所以其存在随时间变化而产生应力释放，将滚轴、拉料轴、放料轴和裁刀模块固定在钢架上，均会因为钢架应力释放而出现位置精度的变化，导致覆盖膜拉料过程偏位，从而造成切割加工误差。

因此，设计一种加工精度高的切割装置对本领域来说是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种切割装置，克服了现有技术中因钢架应力释放造成各部件位置精度变化，从而造成切割加工误差的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切割装置，用于切割覆盖膜，其优选方案在于：所述切割装置包括大理石和第一切割机构，所述第一切割机构包括依次设置在大理石上的第一放料单元，设有第一切割单元的第一工作台以及第一拉料单元，其中，所述第一拉料单元与第一放料单元配合以使得覆盖膜运动，所述第一切割单元设置在工作台上以对覆盖膜进行切割加工。

其中，较佳方案为：所述第一切割机构还包括第一闸刀单元，所述第一闸刀单元固定安装在大理石上用于对覆盖膜进行裁剪。

其中，较佳方案为：所述第一切割机构还包括至少一个第一滚轮，所述第一滚轮固定设置在大理石上且设置在第一放料单元和第一拉料单元之间，用于传输覆盖膜。

其中，较佳方案为：所述第一激光切割单元为一用于发射激光并对覆盖膜进行切割加工的振镜。

其中，较佳方案为：所述第一放料单元、第一工作台、第一拉料单元、第一闸刀单元以及第一滚轮均通过第一安装件固定设置在大理石上。

其中，较佳方案为：所述切割装置还包括固定安装在大理石上的第二切割机构，所述第二切割机构与所述第一切割机构分别安装在大理石的两侧面。

其中，较佳方案为：所述第二切割机构包括依次设置在大理石上的第二放料单元，设有第二激光切割单元的第二工作台以及第二拉料单元，其中，所述第二拉料单元与第二放料单元配合以使得覆盖膜运动，所述第二激光切割单元设置在第二工作台上以对覆盖膜进行切割加工。

其中，较佳方案为：所述第二切割机构还包括第二闸刀单元，所述第二闸刀单元固定安装在大理石上用于对覆盖膜进行裁剪。

其中，较佳方案为：所述第二切割机构还包括至少一个第二滚轮，所述第二滚轮固定设置在大理石上且设置在第二放料单元和第二拉料单元之间，用于传输覆盖膜。

其中，较佳方案为：所述第二放料单元、第二工作台、第二拉料单元、第二闸刀单元以及第二滚轮均通过第二安装件固定设置在大理石上。

本实用新型实施例的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过采用大理石作为切割机构的安装底座，其物理性质稳定，无残余应力且抗震性比铸件高，有效提高了装置的稳定性，有效避免切割机构各部件在使用过程中出现位置变化，进而提高了切割精度，并且，该装配方式简单易行，适用于大范围使用；进一步地，通过大理石的侧面作为切割机构的安装基准，有效提高了切割机构各部件的安装精度，进一步提高了切割精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的一种切割装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例中的一种切割装置的结构示意图二；

图3是现有技术中的双平台切割装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种切割装置。

一种切割装置，用于切割覆盖膜，参考图1，所述切割装置包括大理石1 和固定安装在大理石1上的第一切割机构，所述第一切割机构包括依次设置在大理石1上的第一放料单元21，设有第一切割单元23的第一工作台22以及第一拉料单元24，其中，所述第一拉料单元24与第一放料单元21配合以使得覆盖膜A运动，所述第一切割单元23设置在第一工作台22上以对覆盖膜A 进行切割加工。

具体的，所述第一放料单元采用的是放料轴，所述第一拉料单元采用的是拉料轴，当对覆盖膜进行切割加工时，先将覆盖膜卷料套设在放料轴上，且将其最外层的断面往外拉并放置在拉料轴上，通过放料轴放料且拉料轴拉料可带动覆盖膜运动，并使得其待切割区域移动至第一工作台上方，进一步地，通过第一工作台上方的第一激光切割单元对待切割区域进行激光切割，当切割完成后，所述放料轴与所述拉料轴配合带动覆盖膜运动，使得切割完成后的区域往装置外移动，并使得下一待切割区域移动至第一工作台上方，以进行下一待切割区域的切割加工。

其中，所述第一切割单元23为一用于发射激光并对覆盖膜进行切割加工的振镜。

其中，需要说明的是，所述第一放料单元和第一拉料单元还可以采用其他可带动覆盖膜移动的装置，在此不做具体限制。

进一步地，所述第一切割机构还包括第一闸刀单元25，所述第一闸刀单元25固定安装在大理石1上用于对覆盖膜A进行裁剪。

具体的，所述第一闸刀单元25设置在拉料轴外侧，当切割完成后，所述放料轴与所述拉料轴配合带动覆盖膜运动，使得切割完成后的区域往装置外移动，且移动至第一闸刀单元外侧，并通过第一闸刀单元对其裁剪。

进一步地，所述第一切割机构还包括至少一个第一滚轮26，所述第一滚轮26固定设置在大理石1上且设置在第一放料单元21和第一拉料单元24之间，用于传输覆盖膜A；第一滚轮26的数量可以为1个、2个、3个或者多个，可以根据实际需求进行设置，在此不做具体限制。

具体的，所述覆盖膜可顺时针或逆时针绕过第一滚轮并往拉料轴延伸，在本实施例中，所述覆盖膜是以顺时针-逆时针交替的方式绕过多个第一滚轮，设置多个第一滚轮一方面可以使得覆盖膜的运输更加快速稳定，另一方面可以有效将覆盖膜下压并使其贴合在第一工作台上方，以防止其在切割加工过程中上翘而造成切割误差。

其中，需要说明的是，所述第一滚轮还可以替换成其他可传送覆盖膜的装置，在此不做具体限制。

进一步地，本实用新型另一实施例提供所述第一切割机构中各部件的其他装配方式。

所述第一放料单元21、第一工作台22、第一拉料单元24、第一闸刀单元 25以及第一滚轮26均通过第一安装件固定在大理石1上。

具体的，所述第一放料单元21、第一工作台22、第一拉料单元24、第一闸刀单元25以及第一滚轮26均通过螺丝锁固在大理石1上，其中，需要说明的是，也可根据需要采用其他安装部件将第一放料单元21、第一工作台22、第一拉料单元24、第一闸刀单元25以及第一滚轮26固定在大理石1上。

在本实施例中，采用大理石作为底座，由于大理石的精度高、稳定性好，将第一切割机构的各部件在大理石上装配，相比于现有技术中通过焊接的钢架进行装配，其不存在残余应力，随着时间的变化，其精度不会改变，有效提高了装置稳定性，进而有效提高了切割精度，有效提高了切割质量。

进一步地，并参考图2，所述切割装置还包括固定安装在大理石上的第二切割机构，所述第二切割机构与所述第一切割机构分别安装在大理石1的两侧面。

具体的，参考图2，所述第二切割机构包括依次设置在大理石1上的第二放料单元31，设有第二激光切割单元的第二工作台32以及第二拉料单元，其中，所述第二拉料单元与第二放料单元31配合以使得覆盖膜A运动，所述第二激光切割单元33设置在第二工作台32上以对覆盖膜A进行切割加工。

其中，所述第二切割机构与所述第一切割机构相同，所述第二放料单元采用的是放料轴，所述第二拉料单元采用的是拉料轴，当对覆盖膜进行切割加工时，先将覆盖膜卷料套设在放料轴上，且将其最外层的断面往外拉并放置在拉料轴上，通过放料轴放料且拉料轴拉料可带动覆盖膜运动，并使得其待切割区域移动至第二工作台上方，进一步地，通过第二工作台上方的第二激光切割单元对待切割区域进行激光切割，当切割完成后，所述放料轴与所述拉料轴配合带动覆盖膜运动，使得切割完成后的区域往装置外移动，并使得下一待切割区域移动至第二工作台上方，以进行下一待切割区域的切割加工。

进一步地，所述第二切割机构还包括第二闸刀单元33，所述第二闸刀单元33固定安装在大理石1上用于对覆盖膜A进行裁剪。

具体的，所述第二闸刀单元设置在拉料轴外侧，当切割完成后，所述放料轴与所述拉料轴配合带动覆盖膜运动，使得切割完成后的区域往装置外移动，且移动至第二闸刀单元外侧，并通过第二闸刀单元对其裁剪。

进一步地，所述第二切割机构还包括至少一个第二滚轮34，所述第二滚轮34固定设置在大理石1上且设置在第二放料单元31和第二拉料单元之间，用于传输覆盖膜A。

具体的，所述覆盖膜可顺时针或逆时针绕过第二滚轮并往拉料轴延伸，在本实施例中，所述覆盖膜是以顺时针-逆时针交替的方式绕过多个第二滚轮，设置多个第二滚轮一方面可以使得覆盖膜的运输更加快速稳定，另一方面可以有效将覆盖膜下压并使其贴合在第二工作台上方，以防止其在切割加工过程中上翘而造成切割误差。

其中，需要说明的是，所述第二滚轮还可以替换成其他可传送覆盖膜的装置。

进一步地，本实用新型实施例提供所述第二切割机构中各部件的其他装配方式。

所述第二放料单元31、第二工作台32、第二拉料单元、第二闸刀单元33 以及第二滚轮34均通过第二安装件固定设置在大理石1上。

具体的，所述第二放料单元31、第二工作台32、第二拉料单元、第二闸刀单元33以及第二滚轮34均通过螺丝锁固在大理石1上，其中，需要说明的是，也可根据需要采用其他安装部件将第二放料单元31、第二工作台32、第二拉料单元、第二闸刀单元33以及第二滚轮34固定在大理石1上。

其中，通过大理石的侧面作为切割机构的安装基准，有效提高了切割机构各部件的安装精度，进而有效提高了切割精度和切割精度和切割效率，进一步地，通过在一个大理石的两侧分别设置切割机构以构成双平台切割装置，不仅进一步提高了工作效率，还可有效减少生成成本。

以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。

Claims (10)

1.一种切割装置，用于切割覆盖膜，其特征在于：所述切割装置包括大理石和第一切割机构，所述第一切割机构包括依次设置在大理石上的第一放料单元，设有第一切割单元的第一工作台以及第一拉料单元，其中，所述第一拉料单元与第一放料单元配合以使得覆盖膜运动，所述第一切割单元设置在工作台上以对覆盖膜进行切割加工。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述第一切割机构还包括第一闸刀单元，所述第一闸刀单元固定安装在大理石上用于对覆盖膜进行裁剪。

3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述第一切割机构还包括至少一个第一滚轮，所述第一滚轮固定设置在大理石上且设置在第一放料单元和第一拉料单元之间，用于传输覆盖膜。

4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述第一切割单元为一用于发射激光并对覆盖膜进行切割加工的振镜。

5.根据权利要求1-3任一所述的切割装置，其特征在于：所述第一放料单元、第一工作台、第一拉料单元、第一闸刀单元以及第一滚轮均通过第一安装件固定设置在大理石上。

6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括固定安装在大理石上的第二切割机构，所述第二切割机构与所述第一切割机构分别安装在大理石的两侧面。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于：所述第二切割机构包括依次设置在大理石上的第二放料单元，设有第二激光切割单元的第二工作台以及第二拉料单元，其中，所述第二拉料单元与第二放料单元配合以使得覆盖膜运动，所述第二激光切割单元设置在第二放料单元与第二拉料单元之间以对覆盖膜进行切割加工。

8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于：所述第二切割机构还包括第二闸刀单元，所述第二闸刀单元固定安装在大理石上用于对覆盖膜进行裁剪。

9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于：所述第二切割机构还包括至少一个第二滚轮，所述第二滚轮固定设置在大理石上且设置在第二放料单元和第二拉料单元之间，用于传输覆盖膜。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于：所述第二放料单元、第二工作台、第二拉料单元、第二闸刀单元以及第二滚轮均通过第二安装件固定设置在大理石上。

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