CN217096970U - 一种针管内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针管内壁抛光装置,包括安装基板和针管本体,所述安装基板的上表面分别设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固定连接在安装基板上表面的加高块,加高块的上表面固定连接有夹持板,夹持板的上表面横向开设有夹持槽,针管本体放置在夹持槽的内部,夹持板的上表面通过螺栓安装有用于对针管本体进行夹持的压板。该针管内壁抛光装置,通过螺栓将压板安装在夹持板的表面,能够达到对针管本体进行固定的目的,通过伺服电机带动圆盘转动,利用传动杆传动,能够带动移动块和打磨针在横向滑轨的表面横向往复移动,打磨针在针管本体的内部往复滑动,从而达到了对针管本体的内壁进行打磨的目的,且摩擦效果强,打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及针管加工设备技术领域,具体为一种针管内壁抛光装置。
背景技术
在采血针管加工的过程中,需要对针管的内壁进行抛光,以确保使用采血针管进行采血时血液的顺利流通。
现有的针管内壁抛光,大多采用喷注液体打磨剂的方式进行,即通过向针管的内壁注入打磨剂,利用打磨剂流动,达到对针管内壁进行抛光的目的,但是使用这种方式,存在打磨剂与针管内壁之间的受力小,致使打磨效率低下的缺点,难以满足生产需要。
为此,本实用新型提出一种针管内壁抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针管内壁抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针管内壁抛光装置,包括安装基板和针管本体,所述安装基板的上表面分别设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固定连接在安装基板上表面的加高块,加高块的上表面固定连接有夹持板,夹持板的上表面横向开设有夹持槽,针管本体放置在夹持槽的内部,夹持板的上表面通过螺栓安装有用于对针管本体进行夹持的压板;
所述打磨机构分别包括固定连接在安装基板上表面的横向滑轨和固定座,横向滑轨的表面滑动连接有移动块,移动块的左侧壁设置有用于对针管本体的内壁进行打磨的打磨针,固定座的表面设置有驱动机构。
优选的,所述夹持槽的数量为若干个,夹持槽的侧截面为U型,若干个夹持槽纵向设置在夹持板的上表面。
优选的,所述移动块的表面开设有安装槽,打磨针设置在安装槽的内部,移动块的上表面通过螺栓固定安装有用于锁紧打磨针的定位夹板。
优选的,所述驱动机构包括固定连接在固定座上表面的伺服电机,伺服电机的输出轴表面固定连接有圆盘,圆盘的表面固定连接有偏心杆,偏心杆的表面转动连接有传动杆,传动杆的另一端与移动块的右侧壁转动连接。
优选的,所述打磨针的表面缠绕有麻线,麻线的表面涂抹有抛光蜡。
有益效果
本实用新型提供了一种针管内壁抛光装置,具备以下有益效果:
1.该针管内壁抛光装置,通过设置夹持机构,将针管本体放置在夹持槽的内部,然后通过螺栓将压板安装在夹持板的表面,能够达到对针管本体进行固定的目的,通过设置打磨机构和驱动机构,通过伺服电机带动圆盘转动,利用传动杆传动,能够带动移动块和打磨针在横向滑轨的表面横向往复移动,打磨针在针管本体的内部往复滑动,从而达到了对针管本体的内壁进行打磨的目的,且摩擦效果强,打磨效率高。
2.该针管内壁抛光装置,通过设置麻线和抛光蜡,能够进一步增强打磨针对针管本体内壁的打磨效果,通过设置定位夹板,方便对打磨针进行拆卸和更换,通过设置若干个打磨针和夹持槽,能够同时对多个针管本体进行打磨,进一步提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型夹持板立体结构示意图;
图4为本实用新型移动块立体结构示意图。
图中:1安装基板、2针管本体、3压板、4加高块、5夹持板、6夹持槽、7横向滑轨、8固定座、9移动块、10打磨针、11安装槽、12定位夹板、13伺服电机、14圆盘、15偏心杆、16传动杆、17麻线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针管内壁抛光装置,包括安装基板1和针管本体2,安装基板1的上表面分别设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固定连接在安装基板1上表面的加高块4,加高块4的上表面固定连接有夹持板5,夹持板5的上表面横向开设有夹持槽6,夹持槽6的数量为若干个,夹持槽6的侧截面为U型,若干个夹持槽6纵向设置在夹持板5的上表面。
针管本体2放置在夹持槽6的内部,夹持板5的上表面通过螺栓安装有用于对针管本体2进行夹持的压板3。
通过设置夹持机构,将针管本体2放置在夹持槽6的内部,然后通过螺栓将压板3安装在夹持板5的表面,能够达到对针管本体2进行固定的目的。
打磨机构分别包括固定连接在安装基板1上表面的横向滑轨7和固定座8,横向滑轨7的表面滑动连接有移动块9,移动块9的左侧壁设置有用于对针管本体2的内壁进行打磨的打磨针10,打磨针10的表面缠绕有麻线17,麻线17的表面涂抹有抛光蜡。
移动块9的表面开设有安装槽11,打磨针10设置在安装槽11的内部,移动块9的上表面通过螺栓固定安装有用于锁紧打磨针10的定位夹板12,通过设置定位夹板12,方便对打磨针10进行拆卸和更换。
固定座8的表面设置有驱动机构,驱动机构包括固定连接在固定座8上表面的伺服电机13,伺服电机13的输出轴表面固定连接有圆盘14,圆盘14的表面固定连接有偏心杆15,偏心杆15的表面转动连接有传动杆16,传动杆16的另一端与移动块9的右侧壁转动连接。
通过设置打磨机构和驱动机构,通过伺服电机13带动圆盘14转动,利用传动杆16传动,能够带动移动块9和打磨针10在横向滑轨7的表面横向往复移动,打磨针10在针管本体2的内部往复滑动,从而达到了对针管本体2的内壁进行打磨的目的,且摩擦效果强,打磨效率高,且通过设置麻线17和抛光蜡,能够进一步增强打磨针10对针管本体2内壁的打磨效果。
工作原理:当该针管内壁抛光装置使用时,将伺服电机13与外部的控制开关电连接,将麻线17缠绕在打磨针10的表面,并在麻线17的表面涂抹抛光蜡,将打磨针10连同麻线17插入针管本体2的内壁,然后使用定位夹板12将打磨针10固定在安装槽11的内部,使用压板3将针管本体2适配固定在夹持槽6的内部,启动伺服电机13,伺服电机13带动圆盘14转动,利用传动杆16的传动效果,能够带动移动块9和打磨针10在横向滑轨7的表面横向往复移动,打磨针10连同麻线17在针管本体2的内部往复滑动,从而达到了对针管本体2的内壁进行打磨的目的,且摩擦效果强,打磨效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种针管内壁抛光装置,包括安装基板(1)和针管本体(2),其特征在于:所述安装基板(1)的上表面分别设置有夹持机构和打磨机构,夹持机构包括固定连接在安装基板(1)上表面的加高块(4),加高块(4)的上表面固定连接有夹持板(5),夹持板(5)的上表面横向开设有夹持槽(6),针管本体(2)放置在夹持槽(6)的内部,夹持板(5)的上表面通过螺栓安装有用于对针管本体(2)进行夹持的压板(3);
所述打磨机构分别包括固定连接在安装基板(1)上表面的横向滑轨(7)和固定座(8),横向滑轨(7)的表面滑动连接有移动块(9),移动块(9)的左侧壁设置有用于对针管本体(2)的内壁进行打磨的打磨针(10),固定座(8)的表面设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种针管内壁抛光装置,其特征在于:所述夹持槽(6)的数量为若干个,夹持槽(6)的侧截面为U型,若干个夹持槽(6)纵向设置在夹持板(5)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种针管内壁抛光装置,其特征在于:所述移动块(9)的表面开设有安装槽(11),打磨针(10)设置在安装槽(11)的内部,移动块(9)的上表面通过螺栓固定安装有用于锁紧打磨针(10)的定位夹板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种针管内壁抛光装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在固定座(8)上表面的伺服电机(13),伺服电机(13)的输出轴表面固定连接有圆盘(14),圆盘(14)的表面固定连接有偏心杆(15),偏心杆(15)的表面转动连接有传动杆(16),传动杆(16)的另一端与移动块(9)的右侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种针管内壁抛光装置,其特征在于:所述打磨针(10)的表面缠绕有麻线(17),麻线(17)的表面涂抹有抛光蜡。
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