CN217096720U - 一种防薄壁深孔拉铰变形的装置 - Google Patents

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王云飞
魏娜
李玲玲
毛萍萍
邱燕平
危福林
肖卫华
李燕平
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Abstract

本实用新型涉及一种防薄壁深孔拉铰变形的夹持装置,属于机械加工技术领域。一种防薄壁深孔拉铰变形的装置,包括卡座和弹性支撑部,卡座安装在机床的导轨上,其中心线上开设有容纳弹性支撑部的阶梯孔,弹性支撑部一端与待加工零件端部抵靠,另一端与阶梯孔的内端面抵靠;阶梯孔、弹性支撑部均与刀杆同轴;加工时,刀杆依次穿过卡座、弹性支撑部及零件。本实用新型具有如下优点:1、通过快速换装弹簧实现对不同管径、不同长度的深孔零件加工,有效提高了加工效率;2、通过弹簧的阻尼系数适应不同材料深孔零件加工,适用范围广;3、装夹可靠,效率高,适于批量生产;4、整体结构简单,便于制造,成本低。

Description

一种防薄壁深孔拉铰变形的装置
技术领域
本实用新型涉及一种防薄壁深孔拉铰变形的夹持装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
在机械加工和深孔零件加工中,零件越长,其加工质量越难控制。特别是航空航天行业,深孔零件的加工质量直接影响装配的质量。部分深孔零件不仅尺寸大,且加工壁厚薄,如图1所示,该类零件细长,壁薄。采用两端装夹的方式,在进行拉铰深孔时,极易造成零件变形和报废。行业在加工中通常采用增加中间支架加持,仍然很难达到防止变形的效果,生产效率和合格率低。该类零件的加工对设备和加工人员的操作水平要求都极高。故研制可靠高效的装夹装置,以提高加工效率保证加工质量已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种防薄壁深孔拉铰变形的装置,能有效解决变形问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防薄壁深孔拉铰变形的装置,包括卡座和弹性支撑部,卡座安装在机床的导轨上,其中心线上开设有容纳弹性支撑部的阶梯孔,弹性支撑部一端与待加工零件端部抵靠,另一端与阶梯孔的内端面抵靠;阶梯孔、弹性支撑部均与刀杆同轴;加工时,刀杆依次穿过卡座、弹性支撑部及零件。
优选的,弹性支撑件包括弹簧和顶针,弹簧的一端抵靠在阶梯孔内端面,另一端与顶针的大头端抵靠,顶针的小头端伸出阶梯孔外端面顶压在待加工零件的端部;弹簧和顶针同轴同径。
优选的,顶针的截面形状为梯形。
优选的,弹簧和顶针均与卡座可拆卸连接
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、通过快速换装弹簧实现对不同管径、不同长度的深孔零件加工,有效提高了加工效率;
2、通过弹簧的阻尼系数适应不同材料深孔零件加工,适用范围广;
3、装夹可靠,效率高,适于批量生产;
4、整体结构简单,便于制造,成本低。
附图说明
图1是本实用新型深孔零件结构示意图;
图2是本实用新型实施例安装到机床上结构示意图;
图中,1、卡座;2、顶针;3、弹簧;4、机床;5、刀杆。
具体实施方式
需要说明的是,在本实施例中,术语“中心”、 “内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2所示,一种防薄壁深孔拉铰变形的装置,包括卡座1、顶针2、弹簧3,其中,卡座1固定在机床4上的导轨上,沿其中心线开设阶梯孔,弹簧3与顶针2安装在卡座1中的阶梯孔内,以实现零件准确定位,铰刀通过中心轴线工作;卡座1与机床4导轨存在锁定装置,且可拆卸;弹簧3与顶针2同轴同径,且固定在卡座1上;卡座1、顶针2需要加工通孔,且与待加工零件同轴,铰刀从中间穿过。
该装置制作流程如下:
a 根据待加工零件的管径,制作与顶针直径一致的弹簧,弹簧的阻尼系数根据实际的加工设备进行选择;
b 将机床管夹夹持段改为空腔,即卡座1,做容纳弹簧用;
c 将弹簧与夹持段(卡座1)固定后作为一个整体构件,安装在机床上。
在本实施例中,具体工作流程为:先根据待加工零件的材料和尺寸,确定弹簧的阻尼系数,选择好后将弹簧3放置在卡座1中,再将顶针2安装在卡座上,将零件固定后,刀杆5依次穿过卡座、弹簧、顶针、零件至机床4最左端,装上刀具后,保持零件旋转,刀具向右拉出,弹簧3的弹力顶压顶针2及待加工零件,从而减少待加工零件在加工过程中变形。
通过快速更换弹簧3以适应不同尺寸深孔零件的加工。同时,顶针2的截面形状为梯形,当待加工零件加工完成后,顶针2的一部分插在深孔零件的端部,能够起到支撑限位的作用。

Claims (4)

1.一种防薄壁深孔拉铰变形的装置,其特征在于:包括卡座和弹性支撑部,卡座安装在机床的导轨上,其中心线上开设有容纳弹性支撑部的阶梯孔,弹性支撑部一端与待加工零件端部抵靠,另一端与阶梯孔的内端面抵靠;阶梯孔、弹性支撑部均与刀杆同轴;加工时,刀杆依次穿过卡座、弹性支撑部及零件。
2.根据权利要求1所述的防薄壁深孔拉铰变形的装置,其特征在于:弹性支撑件包括弹簧和顶针,弹簧的一端抵靠在阶梯孔内端面,另一端与顶针的大头端抵靠,顶针的小头端伸出阶梯孔外端面顶压在待加工零件的端部;弹簧和顶针同轴同径。
3.根据权利要求2所述的防薄壁深孔拉铰变形的装置,其特征在于:顶针的截面形状为梯形。
4.根据权利要求2所述的防薄壁深孔拉铰变形的装置,其特征在于:弹簧和顶针均与卡座可拆卸连接。
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