CN216758276U - 一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，包括螺钉和矩形板状结构的底座，在底座相对的两侧侧边上均开设有等腰三角形的定位槽，定位槽的中心线与底座的中心线重合设置；在底座上呈阵列分布有圆柱形的定位台，定位台的轴线与底座垂直设置，在定位台内设置有贯穿其本身的螺纹定位孔，螺纹定位孔的轴线与定位台的轴线重合，螺钉的连接端端部设置有螺纹并与螺纹定位孔螺纹配合，在螺钉上从其头部至定位台之间的位置依次设置有平垫和衬套，衬套的外径大于定位台的外径，衬套过盈配合在螺钉的光面侧壁上。在底座上呈阵列分布的多个定位工位，从而实现钻床可以依次对多个零件进行加工，提高了工作，降低的了操作员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装，具体涉及一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置。
背景技术
目前好多圆柱类零件端面钻孔是在钻床上完成的，钻床钻孔时如果圆柱类零件固定的稳定性差，应力高，则易引起钻头引偏，从而影响钻孔精度，同时，由于应减少加工工装的装夹次数，减低操作员的工作强度。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置。
一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，包括螺钉和矩形板状结构的底座，在所述底座相对的两侧侧边上均开设有等腰三角形的定位槽，所述定位槽的中心线与所述底座的中心线重合设置；在所述底座上呈阵列分布有圆柱形的定位台，所述定位台的轴线与所述底座垂直设置，在所述定位台内设置有贯穿其本身的螺纹定位孔，所述螺纹定位孔的轴线与所述定位台的轴线重合，所述螺钉的连接端端部设置有螺纹并与所述螺纹定位孔螺纹配合，在所述螺钉上从其头部至定位台之间的位置依次设置有平垫和衬套，所述衬套的外径大于所述定位台的外径，所述衬套过盈配合在所述螺钉的光面侧壁上。
本实用新型的工作原理：将圆柱类的零件活套在定位台上并与定位台贴合，螺钉贯穿零件后与定位台固定连接，衬套与螺钉及零件的内孔均过盈配合，螺钉的头部经平垫压紧在衬套上，从而实现对零件的固定。通过定位槽将底座装夹在钻床上，保证底座的定位精度。
为提高衬套的耐高温性能及零件与定位台的同轴性，进一步：所述衬套的材质为铁氟龙，塑料材质的衬套缓解钻头进入零件时的应力，同时保证零件的稳定性，避免钻头引偏。
为使衬套和定位台分别位于零件的两端，进一步：在所述衬套的外圆周面上靠近所述平垫的一端一体化设置有环形凸台。衬套的部分进入零件内部并与零件过盈配合，环形凸台挡止在零件的一端端面上。
进一步：所述螺钉和定位台的硬度相同。
本实用新型的有益效果：通过等腰三角形的定位槽将底座装夹在钻床上，并通过定位台和衬套对分别对零件的两端进行硬定位和软定位，保证零件的定位精度和稳定性，同时避免引偏钻头；在底座上呈阵列分布的多个定位工位，从而实现钻床可以依次对多个零件进行加工，提高了工作，降低的了操作员的劳动强度；本实用新型结构简单，操作快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型与加工零件的装配效果示意图；
图3为图2中A区域的结构放大图。
图中，1、底座；11、定位槽；2、定位台；21、螺纹定位孔；3、衬套；31、环形凸台；4、平垫；5、螺钉；6、零件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，结合图1、图2和图3所示，包括螺钉5和矩形板状结构的底座1，在所述底座1相对的两侧侧边上均开设有等腰三角形的定位槽11，所述定位槽11的中心线与所述底座1的中心线重合设置；在所述底座1上呈阵列分布有圆柱形的定位台2，所述定位台2的轴线与所述底座1垂直设置，在所述定位台2内设置有贯穿其本身的螺纹定位孔21，所述螺纹定位孔21的轴线与所述定位台2的轴线重合，所述螺钉5的连接端端部设置有螺纹并与所述螺纹定位孔21螺纹配合，在所述螺钉5上从其头部至定位台2之间的位置依次设置有平垫4和衬套3，所述衬套3的外径大于所述定位台2的外径，所述衬套3过盈配合在所述螺钉5的光面侧壁上。
其中，所述衬套3的材质为铁氟龙，在所述衬套3的外圆周面上靠近所述平垫4的一端一体化设置有环形凸台31。另外，所述螺钉5和定位台2的硬度相同。
本实用新型的工作原理：结合图2和图3所示，将零件6的下端端部套在定位台2上并与定位台2紧密贴合，螺钉5贯穿零件6后与定位台2固定连接，衬套3与螺钉5及零件6的内孔均过盈配合，螺钉5的头部经平垫4压紧在衬套3的上端端面上，环形凸台31挡止在零件6的上部，实现对零件6的固定；另外，通过定位槽11将底座1装夹在钻床上，并位于钻床上设置的与定位槽11相匹配的两个等腰三角形定位块之间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，其特征在于：包括螺钉和矩形板状结构的底座，在所述底座相对的两侧侧边上均开设有等腰三角形的定位槽，所述定位槽的中心线与所述底座的中心线重合设置；在所述底座上呈阵列分布有圆柱形的定位台，所述定位台的轴线与所述底座垂直设置，在所述定位台内设置有贯穿其本身的螺纹定位孔，所述螺纹定位孔的轴线与所述定位台的轴线重合，所述螺钉的连接端端部设置有螺纹并与所述螺纹定位孔螺纹配合，在所述螺钉上从其头部至定位台之间的位置依次设置有平垫和衬套，所述衬套的外径大于所述定位台的外径，所述衬套过盈配合在所述螺钉的光面侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，其特征在于：所述衬套的材质为铁氟龙。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，其特征在于：在所述衬套的外圆周面上靠近所述平垫的一端一体化设置有环形凸台。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱类零件端面钻孔的多工位加工装置，其特征在于：所述螺钉和定位台的硬度相同。
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