CN213054329U - 一组二类夹具组件 - Google Patents

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李顺兴
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Xianyang Cailian Metal Products Co ltd
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Abstract

一组二类夹具组件,包括一个圆柱体的夹具底座,所述的夹具底座中心处开有中心孔,所述中心孔内部放置圆磨锥柄顶针主体件,所述圆磨锥柄顶针主体件上方设置有锥柄顶针镶件。本实用新型使圆磨锥柄顶针能多次使用,并为其配备一个返修固定夹具座,从而方便顶尖孔的返修,完成顶尖孔的返修工作。

Description

一组二类夹具组件
技术领域
本实用新型涉及二类夹具技术领域,特别涉及一组二类夹具组件。
背景技术
针对现有圆磨在加工较细凸模工件时(直经为0.59mm到2mm凸模工件),圆磨顶针上的小顶尖孔特别易断裂,因为顶针上的顶尖孔最小直径只有0.30mm,壁薄只有0.10mm,所以极易断裂,而顶针的夹持柄又带锥度,给返修顶尖孔带来了较大困难,并且返修率极高,每班返修达七八次,而且返修好的顶尖孔经常椭圆,对加工的工件精度影响很大。顶针通过数次返修后,前柄部分变短,使整个顶针都不能再用,而报废。
发明内容
为了解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一组二类夹具组件,使圆磨锥柄顶针能多次使用,并为其配备一个返修固定夹具座,从而方便顶尖孔的返修,完成顶尖孔的返修工作。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一组二类夹具组件,包括一个圆柱体的夹具底座1,所述的夹具底座1中心处开有中心孔,所述中心孔内部放置圆磨锥柄顶针主体件2,所述圆磨锥柄顶针主体件2上方设置有锥柄顶针镶件3。
所述的中心孔为莫氏锥孔,圆磨锥柄顶针主体件2为与莫氏锥孔配合的莫氏锥柄。
所述圆磨锥柄顶针主体件2上部开有槽,槽内设置有锥柄顶针镶件3,所述锥柄顶针镶件3通过m4顶丝固定。
本实用新型的有益效果:
通过自制夹具座,使圆磨用小顶尖孔夹具一次固定在夹具座上,就完成顶尖孔的返修工作,不但使返修达到易找正,易加工,而且精度完全达到使用要求。
通过对圆磨锥柄顶针主体件的结构改变,在头部开一槽,制作锥柄顶针镶件固定于槽中,一面用m4顶丝固定,再把圆磨锥柄顶针主体件固定在夹具底座在电加工机床上以固定夹具座外圆找正,就可完成顶尖孔的返修工作,不但使返修达到易找正,易加工,而且精度完全达到使用要求,特别是合金顶针的顶针孔,在电加工机床上的返修更加灵活,方便。
附图说明
图1为本实用新型夹具返修座平面图。
图2为本实用新型夹具返修座与锥柄配合的平面图。
图3为整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1图2图3所示:一组二类夹具组件,包括一个圆柱体的夹具底座1,所述的夹具底座1中心处开有中心孔,所述中心孔内部放置圆磨锥柄顶针主体件2,所述圆磨锥柄顶针主体件2上方设置有锥柄顶针镶件3。
所述的中心孔为莫氏锥孔,圆磨锥柄顶针主体件2为与莫氏锥孔配合的莫氏锥柄。
所述圆磨锥柄顶针主体件2上部开有槽,槽内设置有锥柄顶针镶件3,所述锥柄顶针镶件3通过m4顶丝固定。
在外圆磨生产加工中,顶针的中心孔是工件定位的基准,60度圆锥孔的几何形状误差,都会反映到被磨削工件上。由于顶尖孔最小处只有0.30mm,壁薄只有0.10mm,所以易断裂,其夹持柄又是带锥度,返修较困难,有时返修达七八次,并对加工的工件精度影响很大。
自制二类夹具组件,改变圆磨用顶针固定锥柄部分装夹不便;顶尖孔部分更改成组件形式,方便进行更换,并自制夹具底座1一件,方便返修圆磨锥柄顶针主体件2上的顶尖孔。此组夹具组件,不但使返修达到易找正,易加工,而且精度完全达到使用要求,特别是组合件采用合金材料,使圆磨锥柄顶针主体件2上的顶针孔更加耐磨。而自制夹具底座1,使顶针在电加工机床上返修中心孔时更加方便,灵活。

Claims (3)

1.一组二类夹具组件,其特征在于,包括一个圆柱体的夹具底座(1),所述的夹具底座(1)中心处开有中心孔,所述中心孔内部放置圆磨锥柄顶针主体件(2),所述圆磨锥柄顶针主体件(2)上方设置有锥柄顶针镶件(3)。
2.根据权利要求1所述的一组二类夹具组件,其特征在于,所述的中心孔为莫氏锥孔,圆磨锥柄顶针主体件(2)为与莫氏锥孔配合的莫氏锥柄。
3.根据权利要求1所述的一组二类夹具组件,其特征在于,所述圆磨锥柄顶针主体件(2)上部开有槽,槽内设置有锥柄顶针镶件(3),所述锥柄顶针镶件(3)通过m4顶丝固定。
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