CN210024521U - 一种油冷支管异形零件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油冷支管异形零件加工夹具,包括锁紧装置和定位装置,两道工序分别设计两套针对性的夹具装夹产品,所述的锁紧装置和定位装置包括夹具体、夹具上盖、圆柱销和锁紧螺母,夹具体和夹具上盖采用锁紧螺母锁紧,夹具上盖和产品采用圆柱销定位。本实用新型为汽车冷油管异形锻件提供了一套数控车床上辅助夹具,夹具设计合理,保证稳定的加工质量与快速装夹定位,减少人工繁琐的多次装夹操作与找正的时间,易拆卸,结构简单,操作方便,提高了产品质量和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控车床夹具的相关技术领域,具体的说是一种油冷支管异形零件加工夹具设计。
背景技术
众所周知,汽车需求量越来越大,各型汽车中的零件形状复杂,对零件要求精度越来越高,而在实际的数控车削加工过程中,这类汽车油冷支管的特殊锻件产品,形状不规则,并且需求量又比较大。在生产加工过程时,产品的装夹上比较繁琐,操作人员的辅助时间太多,甚至传统的数控车三爪卡盘无法对此类工件进行装夹,难以保证较高的加工精度和生产效率。因此,本发明提出的一种油冷支管异形零件加工夹具设计,能够对产品进行快速装夹与定位,解决批量生产件加工工艺和装夹的问题,又可以大大减少了装夹所带来的繁琐操作,不仅节约了反复对刀的时间,同时也提高了产品的质量和生产率、降低生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是对汽车油冷支管的特殊锻件加工不便的问题,设计一套简单、合理、方便可行的组合夹具,从而解决了装夹和工艺的问题,能够大量加工冷油支管零件。
为了实现上述目的,本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种油冷支管异形零件加工夹具,包括:夹具体、锁紧螺母、圆柱销和夹具上盖,其中夹具体由倾斜式的沉头孔和半圆形的圆柱销孔组成,夹具上盖由半圆形的圆柱销孔、倾斜式的锁紧涡和半圆弧孔面组成,圆柱销安装在夹具上盖和夹具体的圆柱销孔内,对产品冷油支管异形零件进行轴向定位;通过锁紧螺母安装在倾斜式的锁紧涡和沉头孔上,将夹具上盖压紧冷油支管异形零件。
所述的夹具体上包括圆柱销孔,在长度方向加工10°的斜面,并在夹紧机构中加工倾斜式沉头孔,沉头孔的加工要保证沉头孔与斜面垂直。
将夹具体装入三爪卡盘内,通过百分表将夹具的找正,保证夹具和轴线与主轴旋转轴线同轴,误差保证在0.02mm以内,此夹具本体将不再拆卸。
夹具体采用开口设计,方便工件放入夹具本体中。
夹具上盖的下半部分设计为半圆弧孔面,夹具上盖的上半部分有个锁紧涡,工件受轴向力作用,夹具上盖与夹具体的上一部分存在0.2-0.5mm的间隙,能够保证松开锁紧螺母后夹具上盖和冷油支管异形零件轻松拆卸。
夹具体整体结构为圆柱体,方便在数控车床上装夹,夹具体和夹具上盖中心有个半圆柱孔,用于安装产品锻件。
整套夹具采用45号钢材设计,满足夹具强度要求。
经过实践生产加工的验证,本发明的有益效果:
1本方案采用圆柱销进行轴向定位,并结合倾斜式的锁紧螺母将夹具上盖压紧产品,能够很好的应付切削过程中产生的切削力,满足加工要求,夹具设计简单,定位可靠,夹紧稳定性好。
2此冷油支管零件加工夹具通过定位装置和夹紧装置配合,能够连续大量加工同类异形部件,并且不需要增加太多的夹具零部件,成本不需要增加过多,方便快捷。
3当产品加工完成后松掉锁紧螺母,顺着Φ10mm的圆柱销将产品和夹具上盖一同取出夹具本体,在夹具上盖中重新换上需要加工的产品,放入夹具本体中。重复此操作,即可完成产品的加工,操作便捷,缩短定位、装夹的时间,提高工作效率,降低生产成本,同时也减少了废品的发生。
4通过使用本发明所设计的夹具能够一次性完成对冷油支管加工,避免加工过程中因多次装夹误差造成冷油支管零件的精度误差,提高了零件的质量。
该冷油支管零件加工的夹具设计合理,结构简单,使用方便,能够广泛应用于异形锻造件的数控车削加工中,实现大批量生产。
附图说明
图1为本发明工序一装配结构示意图;
图2为本发明工序二装配结构示意图;
图3为本发明的一种冷油支管零件的结构示意图
图4为本发明夹具体的结构示意图;
图5为本发明夹具体的主视图;
图6为本发明夹具上盖的结构示意图;
图中:1-夹具体、2-锁紧螺母-夹紧装置、3-冷油支管异形零件、4-圆柱销-定位装置、5-夹具上盖、6-倾斜式沉头孔、7-圆柱销孔、8-锁紧涡、9-半圆弧孔面。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种油冷支管异形零件加工夹具,包括:夹具体1、锁紧螺母2、圆柱销4和夹具上盖5,其中夹具体1由倾斜式的沉头孔6和半圆形的圆柱销孔7组成,夹具上盖5由半圆形的圆柱销孔7、倾斜式的锁紧涡8和半圆弧孔面9组成,圆柱销4安装在夹具上盖和夹具体的圆柱销孔7内,对产品冷油支管异形零件3进行轴向定位;通过锁紧螺母2安装在倾斜式的锁紧涡8和沉头孔6上,将夹具上盖5压紧冷油支管异形零件3。
所述的夹具体1上包括圆柱销孔7,在长度方向加工10°的斜面,并在夹紧机构中加工倾斜式沉头孔6,沉头孔的加工要保证沉头孔与斜面垂直。
所述的夹具体1装入三爪卡盘内,通过百分表将夹具的找正,保证夹具和轴线与主轴旋转轴线同轴,误差保证在0.02mm以内,此夹具本体将不再拆卸。
夹具体1采用开口设计,方便工件放入夹具本体中。
所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,夹具上盖5的下半部分设计为半圆弧孔面9,夹具上盖5的上半部分有个锁紧涡8,工件受轴向力作用,夹具上盖5与夹具体1的上一部分存在0.2-0.5mm的间隙,能够保证松开锁紧螺母2后夹具上盖5和冷油支管异形零件3轻松拆卸。
所述的夹具体1整体结构为圆柱体,方便在数控车床上装夹,夹具体1和夹具上盖5中心有个半圆柱孔,用于安装产品锻件。
所述的整套夹具采用45号钢材设计,满足夹具强度要求。
Claims (7)
1.一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于,包括:夹具体(1)、锁紧螺母(2)、圆柱销(4)和夹具上盖(5),其中夹具体(1)由倾斜式的沉头孔(6)和半圆形的圆柱销孔(7)组成,夹具上盖(5)由半圆形的圆柱销孔(7)、倾斜式的锁紧涡(8)和半圆弧孔面(9)组成,圆柱销(4)安装在夹具上盖和夹具体的圆柱销孔(7)内,对产品冷油支管异形零件(3)进行轴向定位;通过锁紧螺母(2)安装在倾斜式的锁紧涡(8)和沉头孔(6)上,将夹具上盖(5)压紧冷油支管异形零件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:夹具体(1)上包括圆柱销孔(7),在长度方向加工10°的斜面,并在夹紧机构中加工倾斜式沉头孔(6),沉头孔的加工要保证沉头孔与斜面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:将夹具体(1)装入三爪卡盘内,通过百分表将夹具的找正,保证夹具和轴线与主轴旋转轴线同轴,误差保证在0.02mm以内,此夹具本体将不再拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:夹具体(1)采用开口设计,方便工件放入夹具本体中。
5.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:夹具上盖(5)的下半部分设计为半圆弧孔面(9),夹具上盖(5)的上半部分有个锁紧涡(8),工件受轴向力作用,夹具上盖(5)与夹具体(1)的上一部分存在0.2-0.5mm的间隙,能够保证松开锁紧螺母(2)后夹具上盖(5)和冷油支管异形零件(3)轻松拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:夹具体(1)整体结构为圆柱体,方便在数控车床上装夹,夹具体(1)和夹具上盖(5)中心有个半圆柱孔,用于安装产品锻件。
7.根据权利要求1所述的一种油冷支管异形零件加工夹具,其特征在于:整套夹具采用45号钢材设计,满足夹具强度要求。
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