CN209992157U - 换热管胀接拉脱试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种换热管胀接拉脱试验工装，包括：上卡套组件、管板胀接试件组件、下卡套组件，其中，所述上卡套组件包括上卡套主体、固定螺栓、卡套主体螺丝孔，所述管板胀接试件组件包括管板试块、管板试块螺丝孔、换热管试件、换热管试件轴孔，所述下卡套组件包括下卡套主体、销轴、固定销、下卡套轴孔、卡槽。利用本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装，能够简便易行地进行换热管胀接拉脱试验，能够对多批次试件进行试验，共用性高，应用范围更广，节约了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验工装夹具领域，尤其涉及一种换热管胀接拉脱试验工装。
背景技术
化工行业中各种换热器设备越来越多，很多成为化工行业主设备、关键设备。换热器最容易发生失效的部位之一是管子-管板接头，常常因接头处的泄漏等造成系统停车，给企业生产造成巨大的经济损失。因此，管子-管板接头的可靠性在换热设备的设计制造中是重点。换热器管子-管板接头的最常见连接方式有胀接和焊胀并用等。
在管子-管板接头的胀接方式下，需要在加工制造管子-管板接头时预先确定和选择合理的胀接压力，该胀接压力主要影响沿管子轴向的接触压力，是影响管子-管板接头拉脱强度和密封性能的重要因素。胀接压力过小，则不足以保证管子-管板的可靠连接并进而影响接头处的密封性能；胀接压力过大，一方面更大的胀接压力也不再会显著增大接头的接触压，另一方面还可能会导致管子-管板接头中管子的变形，同样影响到接头处的密封性能以及管子-管板接头的使用寿命。在确定管子-管板接头胀接时的胀接压力时，通常需要进行换热管胀接拉脱试验，如果作为试验结果的拉脱力符合换热器设备的生产及使用需求，则说明对应于该拉脱力的胀接压力符合要求。
现有技术中，进行换热管胀接拉脱试验的工装均为专用设备，一个管子-管板接头使用一个专用换热管胀接拉脱试验工装来确定对应的胀接压力，对于多个管子-管板接头，则需要对应的多个换热管胀接拉脱试验工装，因此现有技术中的换热管胀接拉脱试验工装应用面较窄，导致管子-管板接头并进而换热器设备的制造成本大大提高。
因此，提供一种可以克服以上现有技术中存在的缺点的换热管胀接拉脱试验工装，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换热管胀接拉脱试验工装，包括：上卡套组件、管板胀接试件组件、下卡套组件，其中，所述上卡套组件包括上卡套主体、固定螺栓、卡套主体螺丝孔，所述管板胀接试件组件包括管板试块、管板试块螺丝孔、换热管试件、换热管试件轴孔，所述下卡套组件包括下卡套主体、销轴、固定销、下卡套轴孔、卡槽。
进一步地，在上述换热管胀接拉脱试验工装中，所述上卡套主体的两侧上各加工有一个所述卡套主体螺丝孔，每个所述卡套主体螺丝孔配有一个所述固定螺栓。
进一步地，在上述换热管胀接拉脱试验工装中，所述管板试块的两侧上各加工有一个所述管板试块螺丝孔，所述管板试块螺丝孔分别对应于所述卡套主体螺丝孔且匹配于所述固定螺栓。
进一步地，在上述换热管胀接拉脱试验工装中，所述下卡套轴孔和所述换热管试件轴孔相对应，所述销轴穿插到所述下卡套轴孔和所述换热管试件轴孔内。
进一步地，在上述换热管胀接拉脱试验工装中，所述上卡套主体的端部以及所述下卡套组件的端部加工成棒状。
根据本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装，能够简便易行地进行换热管胀接拉脱试验，能够对多批次试件进行试验，共用性高，应用范围更广，节约了成本，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
图1为本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装的结构示意图。
图2为本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装中的上卡套组件的结构示意图，其中图2(b)是图2(a)的俯视图。
图3为本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装中的管板胀接试件组件的结构示意图，其中图3(b)是图3(a)的俯视图。
图4为本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装中的下卡套组件的结构示意图，其中图4(b)是图4(a)的俯视图。
附图标记说明：
1、上卡套组件；2、管板胀接试件组件；3、下卡套组件；
101、上卡套主体；102、固定螺栓；103、卡套主体螺丝孔；
201、管板试块；202、管板试块螺丝孔；203、换热管试件；204、换热管试件轴孔；
301、下卡套主体；302、销轴；303、固定销；304、下卡套轴孔；305、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装包括：上卡套组件1、管板胀接试件组件2、下卡套组件3。上卡套组件1包括：上卡套主体101、固定螺栓102、卡套主体螺丝孔103。管板胀接试件组件2包括：管板试块201、管板试块螺丝孔202、换热管试件203、换热管试件轴孔204。下卡套组件3包括：下卡套主体301、销轴302、固定销303、下卡套轴孔304、卡槽305。
上卡套组件1的上卡套主体101的两侧上各加工有一个卡套主体螺丝孔103，这两个卡套主体螺丝孔103相互对称，并分别配有一个高强度固定螺栓102，上卡套主体101的端部(即如图2所示放置状态下的下部)加工成棒状以便拉伸试验机装卡。
管板胀接试件组件2包括管板试块201和换热管试件203，管板试块201的两侧上各加工有一个管板试块螺丝孔202，这两个管板试块螺丝孔202相互对称，并分别对应于卡套主体螺丝孔103且能匹配于固定螺栓102，由此通过固定螺栓102将管板胀接试件组件2装卡到上卡套组件1。此外，换热管试件203上加工有换热管试件轴孔204。
下卡套组件3的下卡套主体301上加工有下卡套轴孔304和卡槽305，下卡套轴孔304和换热管试件轴孔204相对应，销轴302能够穿插到下卡套轴孔304和换热管试件轴孔204内，由此将换热管试件203安全固定于下卡套组件3，卡槽305与换热管试件203同轴并相匹配，使得换热管试件203能够插入到卡槽305内从而进一步固定换热管试件203，固定销303插入到销轴302内以锁止组装状态下的上卡套组件1和管板胀接试件组件2，下卡套组件3的端部(即如图4所示放置状态下的下部)加工成棒状以便拉伸试验机装卡。
本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装的工作流程为：松开上卡套组件1的固定螺栓102fi将预先胀接管板试块201和换热管试件203而形成的管板胀接试件组件2卡入上卡套组件1fi固定螺栓102插入卡套主体螺丝孔103和管板试块螺丝孔202内并拧紧，以将管板胀接试件组件2装卡到上卡套组件1fi从销轴302取出固定销303，将销轴302从下卡套轴孔304拔出fi将换热管试件203插入到卡槽305内并将销轴302插入到下卡套轴孔304和换热管试件轴孔204内，将固定销303插入销轴302fi将组装好的上卡套组件1、管板胀接试件组件2和下卡套组件3整体装入拉伸机fi电脑操控拉伸机进行拉伸试验，记录拉脱力数值fi与上述组装过程步骤相反地松开上卡套组件1、管板胀接试件组件2和下卡套组件3，完成换热管胀接拉脱试验。如果作为试验结果的拉脱力符合换热器设备的生产及使用需求，则说明对应于该拉脱力的胀接压力符合要求。此后，基于上述胀接压力进行管子-管板接头的制造。
利用本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装，能够简便易行地进行换热管胀接拉脱试验，能够对多批次试件进行试验，共用性高，应用范围更广，节约了成本，提高了工作效率。因此，本实用新型的换热管胀接拉脱试验工装具有以下优点：1、简单易用、更换方便、能直观读出拉脱力的数值；2、可以快速装卡更换试样，同轴设计结构可以保证拉脱管子不变形，而且电脑自动控制拉伸，通过电脑直观读出力的大小，效率高；3、拆卸方便，可以反复进行试验，共用性高，成本低。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种换热管胀接拉脱试验工装，包括：上卡套组件、管板胀接试件组件、下卡套组件，其特征在于，所述上卡套组件包括上卡套主体、固定螺栓、卡套主体螺丝孔，所述管板胀接试件组件包括管板试块、管板试块螺丝孔、换热管试件、换热管试件轴孔，所述下卡套组件包括下卡套主体、销轴、固定销、下卡套轴孔、卡槽。
2.根据权利要求1所述的换热管胀接拉脱试验工装，其特征在于，所述上卡套主体的两侧上各加工有一个所述卡套主体螺丝孔，每个所述卡套主体螺丝孔配有一个所述固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的换热管胀接拉脱试验工装，其特征在于，所述管板试块的两侧上各加工有一个所述管板试块螺丝孔，所述管板试块螺丝孔分别对应于所述卡套主体螺丝孔且匹配于所述固定螺栓。
4.根据权利要求3所述的换热管胀接拉脱试验工装，其特征在于，所述下卡套轴孔和所述换热管试件轴孔相对应，所述销轴穿插到所述下卡套轴孔和所述换热管试件轴孔内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的换热管胀接拉脱试验工装，其特征在于，所述上卡套主体的端部以及所述下卡套组件的端部加工成棒状。
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| CN117388071A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 南京麦驰钛业有限公司 | 一种换热管与管板柔性胀接拉脱力试验装置 |
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- 2019-06-21 CN CN201920942915.2U patent/CN209992157U/zh active Active
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