CN217095316U - 一种短筋压筋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工模具技术领域，尤其为一种短筋压筋模具，包括下模板和上模座，所述下模板与所述上模座之间设有四个上斜楔，所述上斜楔的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有凸模，所述滑块的内部设有用于配合上斜楔检测挤压受力均匀性的标识组件；通过上斜楔对转接安装板进行挤压摩擦，通过转接安装板表面的多层标识区，显示出上斜楔对转接安装板的挤压摩擦时的均匀性，从而反映出转接安装板对上斜楔挤压推动时的受力的均匀性，能够反映出上斜楔的平整度，从而更好的对上斜楔的平整度进行调节，使得上斜楔对滑块推动时施加的力更加均匀，且通过多层标识区的磨损状态更直观的对转接安装板的受力状态进行观测。
Description
技术领域
本实用新型属于加工模具技术领域，具体涉及一种短筋压筋模具。
背景技术
常在工件上冲压加强筋的方法来增加产品结构强度，豆浆机的筒身内壁大都具有四条加强筋用于增加筒身结构强度，现有大都通过单次冲压处一条加强筋，但是单次冲压会影响冲压位置的分布均匀性，造成尺寸的偏差，冲压模具在多次使用后，在冲压时会有出现下压挤压发力不均匀的问题，影响到挤压推动模具受力不均的问题，长时间的受力不均会对模具的精准度造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种短筋压筋模具，具有单次同时挤压多条加强筋，保证冲压尺寸的精准，且能够对挤压受力状态进行直观观测的特点。
本实用新型提供如下技术方案：一种短筋压筋模具，包括下模板和上模座，所述下模板与所述上模座之间设有四个上斜楔，所述上斜楔的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有凸模，所述滑块的内部设有用于配合上斜楔检测挤压受力均匀性的标识组件，所述标识组件包括转接安装板、通孔和螺栓。
其中，所述下模板的上方活动连接有下顶块，所述下顶块的外侧设有用于对工件进行支撑的分体模芯。
其中，所述转接安装板靠近所述滑块的一侧固定连接有多层标识区，所述转接安装板内部开设有四个通孔，所述通孔位于所述转接安装板四角均匀分布，所述螺栓贯穿所述转接安装板与所述滑块螺纹连接。
其中，所述滑块内部开设有安装槽，所述转接安装板通过所述安装槽与所述滑块可拆卸连接，所述转接安装板顶端高度高于所述滑块。
其中，所述上斜楔与所述转接安装板相贴合，所述上斜楔与所述转接安装板滑动连接，所述多层标识区位置与所述上斜楔的位置相对应。
本实用新型的有益效果是：在对工件进行冲压压筋时，通过四个凸模同时对工件进行冲压，使得压出的筋条更加的均匀，且压出的尺寸规格更加精准，且通过上斜楔对转接安装板进行挤压摩擦，通过转接安装板表面的多层标识区，显示出上斜楔对转接安装板的挤压摩擦时的均匀性，从而反映出转接安装板对上斜楔挤压推动时的受力的均匀性，能够反映出上斜楔的平整度，从而更好的对上斜楔的平整度进行调节，使得上斜楔对滑块推动时施加的力更加均匀，且通过多层标识区的磨损状态更直观的对转接安装板的受力状态进行观测。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中转接安装板和多层标识区的结构示意图；
图4为本实用新型中凸模的结构示意图。
图中：1、下模板；11、下顶块；12、分体模芯；2、上模座；3、上斜楔；31、滑块；311、安装槽；32、凸模；4、标识组件；41、转接安装板；411、多层标识区；42、通孔；43、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种短筋压筋模具，包括下模板1和上模座2，下模板1与上模座2之间设有四个上斜楔3，上斜楔3的一侧滑动连接有滑块31，滑块31的一侧设有凸模32，滑块31的内部设有用于配合上斜楔3检测挤压受力均匀性的标识组件4，标识组件4包括转接安装板41、通孔42和螺栓43。
本实施方案中：下模板1上方的下顶块11和分体模芯12的配合下对工件从内部进行支撑夹持，上模座2在受压时带动上斜楔3进行下压，在上斜楔3进行下压时通过转接安装板41和滑块31的配合带动凸模32对工件进行挤压，从而对工件进行冲压，使得工件加工出筋条，使得工件的结构强度得到增加，在上斜楔3下压对标识组件4挤压的过程中，转接安装板41的表面多层标识区411呈现出多层，且多层标识区411每层分布的颜色不同，在上斜楔3与转接安装板41挤压摩擦时，上斜楔3会对转接安装板41表面的多层标识区411造成磨损，在使用完毕后，通过观察转接安装板41表面多层标识区411磨损的状态，对上斜楔3和转接安装板41和滑块31推动力分布的均匀状态，转接安装板41通过安装槽311的容纳，将转接安装板41安装至滑块31内，且转接安装板41在通孔42和螺栓43的配合下稳定固定至滑块31内，转接安装板41的表面高度凸出滑块31，能够时转接安装板41与上斜楔3更好的接触，从而方便转接安装板41表面的多层标识区411呈现出滑块31对转接安装板41的摩擦状态，能够更好的通过多层标识区411被摩擦漏出的颜色层对上斜楔3和转接安装板41摩擦均匀性进行判断。
下模板1的上方活动连接有下顶块11，下顶块11的外侧设有用于对工件进行支撑的分体模芯12；下模板1上方的下顶块11和分体模芯12配合对工件的内部进行支撑承托，保证在凸模32对工件进行冲压时，工件放置时对工件支撑的稳定性。
转接安装板41靠近滑块31的一侧固定连接有多层标识区411，转接安装板41内部开设有四个通孔42，通孔42位于转接安装板41四角均匀分布，螺栓43贯穿转接安装板41与滑块31螺纹连接；转接安装板41表面的多层标识区411为多层的颜料分布层，且每层颜料的颜色不同，能够更好的区分出受到摩擦后显现处颜色的层数，根据摩擦出的颜色层数对摩擦接触的均匀性进行判断，从而方便对上斜楔3的平整度进行调节，使得上斜楔3能够更加均匀的对滑块31和凸模32进行挤压推动，使得滑块31的受力更加均匀，通孔42和螺栓43配合能够更加稳定的将转接安装板41安装至滑块31的上方，且转接安装板41通过螺栓43进行可拆卸，方便对转接安装板41进行更换。
滑块31内部开设有安装槽311，转接安装板41通过安装槽311与滑块31可拆卸连接，转接安装板41顶端高度高于滑块31；滑块31内部的安装槽311用于容纳转接安装板41，且在安装槽311对转接安装板41的限位下，增加转接安装板41安装的稳定性，转接安装板41高于滑块31，使上斜楔3能够直接与转接安装板41相接触，从而更好的使多层标识区411受到上斜楔3的摩擦。
上斜楔3与转接安装板41相贴合，上斜楔3与转接安装板41滑动连接，多层标识区411位置与上斜楔3的位置相对应；多层标识区411与上斜楔3的位置对应，保证上斜楔3与转接安装板41的接触摩擦能够更好的直观的反应在多层标识区411表面，从而使得上斜楔3的平整度更好的体现出。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将转接安装板41通过安装槽311放置在滑块31内，此时通过螺栓43贯穿通孔42与滑块31进行连接，在将下顶块11和分体模芯12进行装配，将待加工的工件放置至合适的位置后，将上斜楔3和滑块31以及凸模32安装至合适的位置，将模具组装完后对上模座2施加下压力，在上模座2受到下压时带动上斜楔3对转接安装板41和滑块31进行挤压，从而凸模32受到滑块31的推动对工件进行挤压冲击，从而使得工件完成冲压，在对工件完后冲压后，将螺栓43从转接安装板41和滑块31上转出取下，将转接安装板41取下后，对转接安装板41表面的多层标识区411的磨损状态进行检测，根据多层标识区411不同位置磨损处的颜料层数对转接安装板41与上斜楔3接触摩擦的平整度进行判断，从而根据摩擦显现出的颜料对上斜楔3的平整度进行调整，使得上斜楔3与转接安装板41的接触面受力更加均匀，提升对滑块31和凸模32推动的均匀性。
Claims (5)
1.一种短筋压筋模具，包括下模板和上模座，其特征在于：所述下模板与所述上模座之间设有四个上斜楔，所述上斜楔的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设有凸模，所述滑块的内部设有用于配合上斜楔检测挤压受力均匀性的标识组件，所述标识组件包括转接安装板、通孔和螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种短筋压筋模具，其特征在于：所述下模板的上方活动连接有下顶块，所述下顶块的外侧设有用于对工件进行支撑的分体模芯。
3.根据权利要求1所述的一种短筋压筋模具，其特征在于：所述转接安装板靠近所述滑块的一侧固定连接有多层标识区，所述转接安装板内部开设有四个通孔，所述通孔位于所述转接安装板四角均匀分布，所述螺栓贯穿所述转接安装板与所述滑块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种短筋压筋模具，其特征在于：所述滑块内部开设有安装槽，所述转接安装板通过所述安装槽与所述滑块可拆卸连接，所述转接安装板顶端高度高于所述滑块。
5.根据权利要求3所述的一种短筋压筋模具，其特征在于：所述上斜楔与所述转接安装板相贴合，所述上斜楔与所述转接安装板滑动连接，所述多层标识区位置与所述上斜楔的位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202220795641.0U CN217095316U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种短筋压筋模具 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116274550A (zh) * | 2023-01-15 | 2023-06-23 | 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 | 一种三叉管件斜口定径模具 |
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2022
- 2022-04-08 CN CN202220795641.0U patent/CN217095316U/zh active Active
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| CN116274550A (zh) * | 2023-01-15 | 2023-06-23 | 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 | 一种三叉管件斜口定径模具 |
| CN116274550B (zh) * | 2023-01-15 | 2023-12-15 | 平湖爱驰威汽车零部件有限公司 | 一种三叉管件斜口定径模具 |
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