CN217095255U - 一种数控转塔冲床用旋转套 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种数控转塔冲床用旋转套，涉及数控加工技术的领域，其包括旋转套本体和拼装板，旋转套本体对应拼装板位置开设有安装槽，拼装板与安装槽相适配，拼装板通过安装组件固定连接在安装槽内。本申请具有提高数控转塔式冲床加工精度的作用。

Description

一种数控转塔冲床用旋转套

技术领域

本申请涉及数控加工技术的领域，尤其是涉及一种数控转塔冲床用旋转套。

背景技术

数控转塔式冲床是通过电脑软件编程控制转塔轮盘上的多个模具来针对一张板材上多种孔型实现批量冲压的数控自动化设备。数控转塔冲床配有自动分度工位，通过在数控转塔式冲床上安装旋转模机构，使得模具能够旋转到任意所需要的角度，满足模具冲压工件时的所需角度，提高模具的加工能力和灵活性。

旋转模机构包括上模和下模，旋转模机构的下模通过旋转套安装在数控转塔式冲床上。所以下模在旋转套上的安装精度，直接影响上模和下模之间的配合精度，进而影响数控转塔式冲床的加工精度。

实用新型内容

为了实现提高数控转塔式冲床加工精度的目的，本申请提供一种数控转塔冲床用旋转套。

本申请提供的一种数控转塔冲床用旋转套采用如下的技术方案：

一种数控转塔冲床用旋转套，包括旋转套本体和拼装板，所述旋转套本体对应拼装板位置开设有安装槽，所述拼装板与所述安装槽相适配，所述拼装板通过安装组件固定连接在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，操作者将拼装板嵌入旋转套本体的安装槽内，实现拼装板在旋转套本体上的精准定位，然后操作者通过安装组件将拼装板固定连接在旋转套本体的安装槽内，使得拼装板与旋转套本体之间固定连接，从而将下模固定在旋转套本体上。进而有利于提高旋转套本体和拼装板之间的安装精度，进而提高下模和上模的配合精度，从而提高数控转塔冲床的加工精度。

可选的，所述拼装板为弧形板，所述安装组件包括设置在所述安装槽沿自身弧线方向两端面上的插块，所述旋转套本体在所述安装槽内开设有供所述插块插接的插槽，所述拼装板沿自身弧线方向的两端均滑移穿设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述拼装板并螺纹连接在所述旋转套本体上。

通过采用上述技术方案，操作者将拼装板插入安装槽内，并使得插块插接在对应的插槽内，实现对拼装板进一步定位，再通过第一螺栓将拼装板固定在旋转套本体上，实现旋转套本体和拼装板之间稳定安装。

可选的，所述拼装板上还设置有用于提高所述拼装板与所述旋转套本体之间连接稳定性的加固组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过加固组件提高拼装板与旋转套本体之间的连接稳定性，减少旋转套本体在使用过程中，拼装板出现松动的情况。

可选的，所述加固组件包括第二螺栓，所述第二螺栓滑移穿设在所述拼装板的中间位置，且所述第二螺栓贯穿所述拼装板并螺纹连接在所述旋转套本体上。

通过采用上述技术方案，操作者通过第二螺栓将拼装板与旋转套本体进行进一步加固，减少拼装板在旋转套本体上出现松动的情况。

可选的，所述加固组件包括设置在所述拼装板上的第一T形块，且所述旋转套本体在所述安装槽内开设有第一T形槽，所述第一T形块滑移设置在所述第一T形槽内。

通过采用上述技术方案，操作者在旋转套本体上安装拼装板时，将第一T形块与第一T形槽对齐，然后操作者推动拼装板，使得第一T形块滑移插接在第一T形槽内，直至插块插入对应的插槽内，通过第一T形块与第一T形槽之间的配合关系，提高拼装板与旋转套本体之间的连接稳定性。

可选的，所述拼装板上开设有第二T形槽，所述旋转套本体上对应所述第二T形槽位置开设有第三T形槽，且所述第三T形槽与所述第一T形槽连通，所述第二T形槽内滑移设置有第二T形块，所述第二T形块同时位于所述第三T形槽内，所述第二T形块上滑移穿设有两个第三螺栓，其中一个所述第三螺栓贯穿所述第二T形块并与所述拼装板螺纹连接，另外一个所述第三螺栓贯穿所述第二T形块并与所述旋转套本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，操作者将拼装板插入安装槽时，第二T形槽与第三T形槽对齐，然后操作者将第二T形块插入第二T形槽和第三T形槽内，最后操作者通过第三螺栓将第二T形块固定在拼装板和旋转套本体上，通过第二T形块对拼装板在旋转套本体上的位置进一步限定，有利于提高拼装板与旋转套本体之间连接强度。

可选的，所述加固组件包括设置在所述拼装板上的凸块，所述旋转套本体上开设有用于容纳所述凸块的容纳槽，所述凸块上设置有限位块，所述容纳槽的槽壁对应所述限位块位置开设有限位槽，所述限位块卡接在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，操作者在旋转套本体上安装拼装板时，将凸块与容纳槽对齐，然后操作者将拼装板推入安装槽内，并使得插块插入对应的插槽内，且凸块上的限位块也插入限位槽内，设置凸块和限位块对拼装板在旋转套本体位置进行进一步限定，提高拼装板在旋转套本体上的安装稳定性。

可选的，所述凸块上滑移穿设有第四螺栓，所述第四螺栓贯穿所述凸块的一端螺纹连接在所述旋转套本体上。

通过采用上述技术方案，操作者将第四螺栓贯穿凸块并螺纹连接在旋转套本体上，提高拼装板在旋转套本体上的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装槽对拼装板的限位效果，进而有利于提高旋转套本体和拼装板之间的安装精度，进而提高下模和上模的配合精度，从而提高数控转塔冲床的加工精度；

2.通过加固组件提高拼装板与旋转套本体之间的连接稳定性，减少旋转套本体在使用过程中，拼装板出现松动的情况。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1用于体现加固组件的结构示意图。

图3是本申请实施例2的整体结构示意图。

图4是本申请实施例2用于体现加固组件的结构示意图。

图5是本申请实施例3的整体结构示意图。

图6是本申请实施例3用于体现加固组件的结构示意图。

附图标记说明：1、旋转套本体；11、安装槽；12、拼装板；13、装配槽；2、安装组件；21、插块；22、插槽；23、第一螺栓；3、加固组件；31、第二螺栓；4、第一T形块；41、第一T形槽；42、第二T形槽；43、第三T形槽；44、第二T形块；45、第三螺栓；5、凸块；51、容纳槽；52、限位块；53、限位槽；54、第四螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种数控转塔冲床用旋转套。如图1和图2，数控转塔冲床用旋转套包括旋转套本体1，旋转套本体1为回转体，旋转套本体1上开设有用于安装下模的装配槽13，旋转套本体1沿自身轴线方向的一端开设有圆弧形的安装槽11，且安装槽11的轴线与旋转套本体1的轴线共线，安装槽11沿自身径向的两个侧面均开通。旋转套本体1在安装槽11内设置有圆弧形的拼装板12，且拼装板12与安装槽11相适配，拼装板12插接在安装槽11内。拼装板12与安装槽11之间通过安装组件2固定连接，且拼装板12上还设置有用于提高自身与旋转套本体1之间连接稳定性的加固组件3，通过在安装槽11内安装拼装板12将下模固定在装配槽13内，实现下模与旋转套本体1之间的稳定连接。

安装组件2包括固定连接在拼装板12沿自身弧线方向两个端面上的插块21，安装槽11沿自身弧线方向的两个槽壁上均开设有插槽22，插块21与插槽22一一对应，且插块21插接在对应的插槽22内。通过设置插块21和插槽22，一方面方便操作者限制拼装板12在安装槽11内的位置；另一方面限制拼装板12沿旋转套本体1轴线方向移动，提高拼装板12在旋转套本体1上的安装稳定性。拼装板12沿自身弧线方向的两端均滑移穿设有第一螺栓23，第一螺栓23与安装槽11沿自身弧线方向的槽壁一一对应，且两个第一螺栓23均垂直螺纹连接在对应安装槽11的槽壁上，实现拼装板12与旋转套本体1之间稳定连接。

加固组件3包括设置在拼装板12靠近中间位置的第二螺栓31，第二螺栓31倾斜穿设在拼装板12的外圆弧面上，且第二螺栓31贯穿拼装板12的一端螺纹连接在安装槽11的槽底壁上，从而提高拼装板12与旋转套本体1的连接强度。

本申请实施例1实施原理为：初始状态下拼装板12和旋转套本体1相互分离。操作者将下模安装在旋转套本体1内后，然后将拼装板12插接在安装槽11内，并使得拼装板12上的两个插块21均插接在对应的插槽22内，随后操作者在拼装板12上穿设第一螺栓23，操作者依次拧动两个第一螺栓23，使得两个第一螺栓23均螺纹连接在旋转套本体1上，实现拼装板12和旋转套本体1的初步安装。最后操作者在拼装板12的中间位置倾斜穿设第二螺栓31，操作者通过拧动第二螺栓31，使得第二螺栓31螺纹连接在旋转套本体1上，实现拼装板12与旋转套本体1的稳定连接。通过拼装板12与旋转套本体1的连接，实现对下模的位置限定，通过安装槽11与拼装板12之间的配合，提高拼装板12在旋转套本体1上的安装精度，进而提高下模在旋转套本体1上安装精度，有利于提高数控转塔式冲床的加工精度。

实施例2

如图3和图4，本申请实施例2其余均与实施例相同，不同之处在于：加固组件3包括固定连接在拼装板12朝向安装槽11的槽底壁上一侧的两个第一T形块4，两个第一T形块4相互平行。安装槽11的槽底壁对应两个第一T形块4位置均开设有第一T形槽41，两个第一T形槽41沿自身长度方向的两端均开通，两个第一T形块4均滑移穿设在对应的第一T形槽41内。通过第一T形块4和第一T形槽41相互配合，进一步提高了拼装板12与旋转套本体1之间的连接强度，减少拼装板12沿旋转套本体1的轴线方向移动。

拼装板12的外周面上沿旋转套本体1的轴线方向开设有第二T形槽42，且第二T形槽42沿旋转套本体1的轴线方向两端均开通。旋转套本体1沿自身轴向方向开设有与安装槽11连通的第三T形槽43，且第三T形槽43与两个第一T形槽41连通，当拼装板12安装在安装槽11内时，第二T形槽42与第三T形槽43对齐并相互连通。加固组件3还包括第二T形块44，且第二T形块44同时滑移穿设在第二T形槽42和第三T形槽43内，第二T形块44与两个第一T形块4抵接。操作者通过第二T形块44限制拼装板12在安装槽11内的位置，减少拼装板12安装在旋转套本体1上时出现错位的情况。第二T形块44上滑移穿设有两个第三螺栓45，两个第三螺栓45沿旋转套本体1的轴线方向间隔设置，且其中一个第三螺栓45螺纹连接在拼装板12上，另外一个第三螺栓45螺纹连接在旋转套本体1上，使得第二T形块44稳定连接在拼装板12和旋转套本体1上，有利于提高拼装板12与旋转套本体1的连接强度。

本申请实施例2实施原理为：操作者将下模安装在旋转套本体1内后，然后将第一T形块4与对应的第一T形槽41对齐，操作者通过推动拼装板12插接在安装槽11内，并使得第一T形块4滑移穿设在对应的第一T形槽41，且拼装板12上的两个插块21均插接在对应的插槽22内。操作者再通过第一螺栓23将拼装板12固定在旋转套本体1上，完成拼装板12与旋转套本体1之间的初步连接。最后操作者将第二T形块44处于插接在第二T形槽42和第三T形槽43内，并通过第三螺栓45将第二T形块44固定连接在拼装板12和旋转套本体1上，提高拼装板12与旋转套本体1之间的连接稳定形。通过拼装板12将下模稳定限制在旋转套本体1内，提高下模与旋转套本体1之间的安装精度。

实施例3

如图5和图6，本申请实施例3其余均与实施例相同，不同之处在于：加固组件3包括固定连接在拼装板12朝向安装槽11槽底壁一侧的凸块5，旋转套本体1对应凸块5位置开设有容纳槽51，容纳槽51与安装槽11连通，且凸块5插接在容纳槽51内。凸块5朝向容纳槽51的一侧固定连接有限位块52，旋转套本体1在容纳槽51内开设有用于限制限位块52沿旋转套本体1轴向移动的限位槽53，限位块52插接在限位槽53内，从而提高拼装板12与旋转套本体1之间的连接稳定性。凸块5上滑移穿设有第四螺栓54，第四螺栓54贯穿凸块5的一端螺纹连接在旋转套本体1上，使得拼装板12和旋转套本体1之间的连接关系进一步加强，有利于提高拼装板12在旋转套本体1上的连接稳定性。

本申请实施例3实施原理为：操作者将下模安装在旋转套本体1内后，操作者将拼装板12上的凸块5与容纳槽51对齐，然后操作者推动拼装板12插接在安装槽11内，使得凸块5插入容纳槽51内，限位块52插接在限位槽53内，且插块21插接在对应的插槽22内。操作者再通过第一螺栓23将拼装板12固定在旋转套本体1上，完成拼装板12与旋转套本体1之间的初步连接。最后操作者将第四螺栓54贯穿凸块5，并使得凸块5螺纹连接在旋转套本体1上，实现拼装板12与旋转套本体1之间的稳定连接。通过拼装板12将下模稳定限制在旋转套本体1内，提高下模与旋转套本体1之间的安装精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：包括旋转套本体（1）和拼装板（12），所述旋转套本体（1）对应拼装板（12）位置开设有安装槽（11），所述拼装板（12）与所述安装槽（11）相适配，所述拼装板（12）通过安装组件（2）固定连接在所述安装槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述拼装板（12）为弧形板，所述安装组件（2）包括设置在所述安装槽（11）沿自身弧线方向两端面上的插块（21），所述旋转套本体（1）在所述安装槽（11）内开设有供所述插块（21）插接的插槽（22），所述拼装板（12）沿自身弧线方向的两端均滑移穿设有第一螺栓（23），所述第一螺栓（23）贯穿所述拼装板（12）并螺纹连接在所述旋转套本体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述拼装板（12）上还设置有用于提高所述拼装板（12）与所述旋转套本体（1）之间连接稳定性的加固组件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述加固组件（3）包括第二螺栓（31），所述第二螺栓（31）滑移穿设在所述拼装板（12）的中间位置，且所述第二螺栓（31）贯穿所述拼装板（12）并螺纹连接在所述旋转套本体（1）上。

5.根据权利要求3所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述加固组件（3）包括设置在所述拼装板（12）上的第一T形块（4），且所述旋转套本体（1）在所述安装槽（11）内开设有第一T形槽（41），所述第一T形块（4）滑移设置在所述第一T形槽（41）内。

6.根据权利要求5所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述拼装板（12）上开设有第二T形槽（42），所述旋转套本体（1）上对应所述第二T形槽（42）位置开设有第三T形槽（43），且所述第三T形槽（43）与所述第一T形槽（41）连通，所述第二T形槽（42）内滑移设置有第二T形块（44），所述第二T形块（44）同时位于所述第三T形槽（43）内，所述第二T形块（44）上滑移穿设有两个第三螺栓（45），其中一个所述第三螺栓（45）贯穿所述第二T形块（44）并与所述拼装板（12）螺纹连接，另外一个所述第三螺栓（45）贯穿所述第二T形块（44）并与所述旋转套本体（1）螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述加固组件（3）包括设置在所述拼装板（12）上的凸块（5），所述旋转套本体（1）上开设有用于容纳所述凸块（5）的容纳槽（51），所述凸块（5）上设置有限位块（52），所述容纳槽（51）的槽壁对应所述限位块（52）位置开设有限位槽（53），所述限位块（52）卡接在所述限位槽（53）内。

8.根据权利要求7所述的一种数控转塔冲床用旋转套，其特征在于：所述凸块（5）上滑移穿设有第四螺栓（54），所述第四螺栓（54）贯穿所述凸块（5）的一端螺纹连接在所述旋转套本体（1）上。

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