CN217089751U

CN217089751U - 一种口罩穿带机构

Info

Publication number: CN217089751U
Application number: CN202220850891.XU
Authority: CN
Inventors: 刘怀利
Original assignee: Dongguan Qinda Hardware Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Qinda Hardware Machinery Co ltd
Priority date: 2022-04-14
Filing date: 2022-04-14
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2032-04-14

Abstract

本实用新型提供一种口罩穿带机构，包括安装架、升降装置、穿耳带装置、穿耳带驱动装置和取耳带装置；所述升降装置包括升降驱动装置和滑架；所述升降驱动装置固定在安装架上且动力输出端与滑架连接；所述滑架可上下滑动地安装在安装架上；所述穿耳带装置包括斜导块和四组顶杆组件；所述斜导块上四个呈四角分布的斜导孔；四组所述顶杆组件分别滑动连接在斜导孔上；所述穿耳带驱动装置安装在滑架上用于驱动四组顶杆组件往下运动；所述取耳带装置设置两组且对称分布在升降装置的前后两侧；体现出本实用新型可自动进行口罩穿耳带工序，提高工作效率。

Description

一种口罩穿带机构

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别涉及一种口罩穿带机构。

背景技术

P3型口罩的四角位置处会分别安装一个耳扣，耳扣内具有倾斜的穿带孔，耳带只能单向顺着该孔穿过，耳带的两端分别穿过穿带孔后即完成耳带的安装，以往该工序是通过人工操作的，工作效率低下，而如今口罩的使用量越来越大，已无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩穿带机构以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩穿带机构，包括安装架、升降装置、穿耳带装置、穿耳带驱动装置和取耳带装置；所述升降装置包括升降驱动装置和滑架；所述升降驱动装置固定在安装架上且动力输出端与滑架连接；所述滑架可上下滑动地安装在安装架上；所述穿耳带装置包括斜导块和四组顶杆组件；所述斜导块上四个呈四角分布的斜导孔；四组所述顶杆组件分别滑动连接在斜导孔上；所述穿耳带驱动装置安装在滑架上用于驱动四组顶杆组件往下运动；所述取耳带装置设置两组且对称分布在升降装置的前后两侧。

对本实用新型的进一步描述，所述滑架包括顶板、底板和两根第一导杆；所述顶板位于安装架上方、所述底板位于安装架下方；所述第一导杆的两端分别连接顶板与底板并与安装架滑动连接；所述升降驱动装置采用第一气缸；所述升降驱动装置的动力输出端与顶板连接。

对本实用新型的进一步描述，所述斜导块分为左斜导块和右斜导块；所述左斜导块和右斜导块左右分布安装在底板上方；所述左斜导块与右斜导块上分别具有两个斜导孔。

对本实用新型的进一步描述，所述顶杆组件包括杆体、弹簧和限位螺丝；所述杆体与斜导孔滑动连接，下端为扁平结构；所述限位螺丝固定在杆体的上端；所述弹簧套设在杆体上且顶压在斜导块与限位螺丝之间。

对本实用新型的进一步描述，所述穿耳带驱动装置包括第二气缸、活动板和压板；所述活动板位于穿耳带装置上方且与第一导杆滑动连接；所述第二气缸固定在底板上方且动力输出端与活动板连接；所述压板包括安装部、连接部和顶压部；所述安装部固定在活动板上；所述连接部和顶压部均设置两个且左右对称连接在安装部两侧；所述顶压部通过连接部与安装部连接；每个所述顶压部分别顶压在两个限位螺丝上方。

对本实用新型的进一步描述，所述取耳带装置包括第三气缸、第二导杆、安装板、两组取料组件；所述第三气缸固定在安装架上且动力输出端与安装板连接；所述安装板通过第二导杆滑动连接在机架下方；两组所述取料组件左右分布设置在安装板上；所述取料组件包括旋转电机、夹子气缸和两个夹头；所述旋转电机固定在安装板上且动力输出端与夹子气缸连接；两个所述夹头安装在夹子气缸的动力输出端；两个所述夹头的夹持端成型有过带孔。

本实用新型的有益效果为：

该口罩穿带机构安装在口罩机上，用于组装耳带，口罩通过输送治具进行输送，运送至口罩穿带机构下方时，通过前后两组取耳带装置从口罩机上的送耳带装置上接取耳带，送至口罩上方，然后升降装置驱动穿耳带装置往下运动至口罩上方，此时四组顶杆组件的下端分别位于穿带孔上方，而耳带则位于穿带孔与顶杆组件之间，穿耳带驱动装置将四组顶杆组件压下，顶杆组件则顺着斜导孔倾斜向下运动，从而将两个耳带的两端分别压入并穿过耳带孔，完成耳带的组装，完成后复位即可，该设计可以全自动地将耳带装配在口罩上，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型升降装置、穿耳带装置和穿耳带驱动装置的结构图；

图3是本实用新型取耳带装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-3所示，一种口罩穿带机构，包括安装架1、升降装置2、穿耳带装置3、穿耳带驱动装置4和取耳带装置5；所述升降装置2包括升降驱动装置21和滑架22；所述升降驱动装置21固定在安装架1上且动力输出端与滑架22连接；所述滑架22可上下滑动地安装在安装架1上；所述穿耳带装置3包括斜导块31和四组顶杆组件32；所述斜导块31上四个呈四角分布的斜导孔；四组所述顶杆组件32分别滑动连接在斜导孔上；所述穿耳带驱动装置4安装在滑架22上用于驱动四组顶杆组件32往下运动；所述取耳带装置5设置两组且对称分布在升降装置2的前后两侧；该口罩穿带机构安装在口罩机上，安装架1前后跨设在口罩输送模组上，用于组装耳带，口罩通过输送模组的输送治具进行输送，口罩的四角装配了耳扣，耳扣上具有耳带孔，当口罩运送至口罩穿带机构下方时，通过前后两组取耳带装置5从口罩机上的送耳带装置上接取耳带，送至口罩上方，然后升降装置2驱动穿耳带装置3往下运动至口罩上方，此时四组顶杆组件32的下端分别位于穿带孔上方，而耳带则位于穿带孔与顶杆组件32之间，穿耳带驱动装置4将四组顶杆组件32压下，顶杆组件32则顺着斜导孔倾斜向下运动，从而将两个耳带的两端分别压入并穿过耳带孔，完成耳带的组装，完成后复位即可，该设计可以全自动地将耳带装配在口罩上，从而提高工作效率。

所述滑架22包括顶板221、底板222和两根第一导杆223；所述顶板221位于安装架1上方、所述底板222位于安装架1下方；所述第一导杆223的两端分别连接顶板221与底板222并与安装架1滑动连接；所述升降驱动装置21采用第一气缸；所述升降驱动装置21的动力输出端与顶板221连接，第一气缸驱动顶板221上下运动，通过第一导杆223带动底板222上下运动。

所述斜导块31分为左斜导块311和右斜导块312；所述左斜导块311和右斜导块312左右分布安装在底板222上方；所述左斜导块311与右斜导块312上分别具有两个斜导孔，中部预留了安装位置，供穿耳带驱动装置4进行安装。

所述顶杆组件32包括杆体321、弹簧322和限位螺丝323；所述杆体321与斜导孔滑动连接，下端为扁平结构；所述限位螺丝323固定在杆体321的上端；所述弹簧322套设在杆体321上且顶压在斜导块31与限位螺丝323之间；穿耳带驱动装置4驱动杆体321下压，复位时通过弹簧322进行自动复位。

所述穿耳带驱动装置4包括第二气缸41、活动板42和压板43；所述活动板42位于穿耳带装置3上方且与第一导杆223滑动连接；所述第二气缸41固定在底板222上方且动力输出端与活动板42连接；所述压板43包括安装部431、连接部432和顶压部433；所述安装部431固定在活动板42上；所述连接部432和顶压部433均设置两个且左右对称连接在安装部431两侧；所述顶压部433通过连接部432与安装部431连接；每个所述顶压部433分别顶压在两个限位螺丝323上方，第二气缸41驱动活动板42上下运动，带动压板43上下运动，压板43的顶压部433顶触顶杆组件32的限位螺丝323，从而带动杆体321往下运动。

所述取耳带装置5包括第三气缸51、第二导杆52、安装板53、两组取料组件54；所述第三气缸51固定在安装架1上且动力输出端与安装板53连接；所述安装板53通过第二导杆52滑动连接在机架下方；两组所述取料组件54左右分布设置在安装板53上；所述取料组件54包括旋转电机541、夹子气缸542和两个夹头543；所述旋转电机541固定在安装板53上且动力输出端与夹子气缸542连接；两个所述夹头543安装在夹子气缸542的动力输出端；两个所述夹头543的夹持端成型有过带孔5431；通过旋转电机541驱动夹子气缸542往外旋转180°，通过夹子气缸542分别驱动夹头543夹取耳带，再旋转复位，通过第三气缸51驱动安装板53往下运动，从而将耳带搬送至口罩上方，等待穿耳带动作即可。

本实施例的工作原理：

当口罩运送至口罩穿带机构下方时，通过前后两组取耳带装置5从口罩机上的送耳带装置上接取耳带，送至口罩上方，然后升降装置2驱动穿耳带装置3往下运动至口罩上方，此时四组顶杆组件32的下端分别位于穿带孔上方，而耳带则位于穿带孔与顶杆组件32之间，穿耳带驱动装置4将四组顶杆组件32压下，顶杆组件32则顺着斜导孔倾斜向下运动，从而将两个耳带的两端分别压入并穿过耳带孔，穿耳带驱动装置4复位后，顶杆组件32也通过弹簧322自动复位，完成一个口罩的耳带组装。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种口罩穿带机构，其特征在于：包括安装架、升降装置、穿耳带装置、穿耳带驱动装置和取耳带装置；所述升降装置包括升降驱动装置和滑架；所述升降驱动装置固定在安装架上且动力输出端与滑架连接；所述滑架可上下滑动地安装在安装架上；所述穿耳带装置包括斜导块和四组顶杆组件；所述斜导块上四个呈四角分布的斜导孔；四组所述顶杆组件分别滑动连接在斜导孔上；所述穿耳带驱动装置安装在滑架上用于驱动四组顶杆组件往下运动；所述取耳带装置设置两组且对称分布在升降装置的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种口罩穿带机构，其特征在于：所述滑架包括顶板、底板和两根第一导杆；所述顶板位于安装架上方、所述底板位于安装架下方；所述第一导杆的两端分别连接顶板与底板并与安装架滑动连接；所述升降驱动装置采用第一气缸；所述升降驱动装置的动力输出端与顶板连接。

3.根据权利要求2所述的一种口罩穿带机构，其特征在于：所述斜导块分为左斜导块和右斜导块；所述左斜导块和右斜导块左右分布安装在底板上方；所述左斜导块与右斜导块上分别具有两个斜导孔。

4.根据权利要求2所述的一种口罩穿带机构，其特征在于：所述顶杆组件包括杆体、弹簧和限位螺丝；所述杆体与斜导孔滑动连接，下端为扁平结构；所述限位螺丝固定在杆体的上端；所述弹簧套设在杆体上且顶压在斜导块与限位螺丝之间。

5.根据权利要求4所述的一种口罩穿带机构，其特征在于：所述穿耳带驱动装置包括第二气缸、活动板和压板；所述活动板位于穿耳带装置上方且与第一导杆滑动连接；所述第二气缸固定在底板上方且动力输出端与活动板连接；所述压板包括安装部、连接部和顶压部；所述安装部固定在活动板上；所述连接部和顶压部均设置两个且左右对称连接在安装部两侧；所述顶压部通过连接部与安装部连接；每个所述顶压部分别顶压在两个限位螺丝上方。

6.根据权利要求1所述的一种口罩穿带机构，其特征在于：所述取耳带装置包括第三气缸、第二导杆、安装板、两组取料组件；所述第三气缸固定在安装架上且动力输出端与安装板连接；所述安装板通过第二导杆滑动连接在机架下方；两组所述取料组件左右分布设置在安装板上；所述取料组件包括旋转电机、夹子气缸和两个夹头；所述旋转电机固定在安装板上且动力输出端与夹子气缸连接；两个所述夹头安装在夹子气缸的动力输出端；两个所述夹头的夹持端成型有过带孔。