CN217086253U - 一种线束标签粘贴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束标签粘贴工装，包括底板、支撑柱、导轨立板、滑块、直线导轨、过渡板、推动块、顶升气缸、推动连杆、立板、转动销、标签定位块、定位气缸、定位结构、真空发生器、气动脚踩开关等。真空发生器进气端与气源连接，出气端与标签定位块连接，在整个工作过程中，真空发生器持续工作，保证标签定位块可吸附待粘贴的标签，气动脚踩开关进气端与气源连接，出气端分别与顶升气缸和定位气缸连接，踩下开关和抬起开关过程顶升气缸和定位气缸同时运动。解决线束产品线束标签粘贴、质量问题，且设备可靠，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于线束产品粘贴技术领域，具体涉及一种线束标签粘贴工装。
背景技术
目前现有技术中线束标签采用手工粘贴，生产效率低，同时遇到标签长度过长时，存在左右不对齐，信息展示面不平整，外观质量不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，本申请提出一种线束标签粘贴工装，解决线束产品线束标签粘贴、质量问题，线束标签粘贴过程中不仅快捷，而且设备可靠，操作便捷，快速、方便。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种线束标签粘贴工装，包括底板、支撑柱、过渡板、滑块、直线导轨及标签定位块，所述底板与过渡板之间安装有若干支撑柱，所述过渡板的顶部通过螺栓固定连接推动块，所述过渡板的底部通过螺栓固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆连接到推动块上，所述过渡板的后侧通过螺栓固定连接导轨立板，且右侧通过螺栓固定连接立板，所述直线导轨通过螺栓固定连接在导轨立板上，所述滑块的一端通过螺栓固定连接在推动块上，另一端通过滚珠连接到直线导轨上，所述标签定位块通过推动连杆和定位销与推动块连接，所述标签定位块通过转动销与立板连接，所述底板上设有定位气缸，所述定位气缸上安装有定位结构，所述顶升气缸和定位气缸通过气管和气动脚踩开关连接，所述标签定位块开设有气孔，通过气管和真空发生器连接。
进一步的：所述推动块和滑块均能够沿直线导轨上下移动。
进一步的：所述推动连杆围绕转动销转动，所述标签定位块围绕转动销旋转。
进一步的：所述标签定位块与真空发生器的出气端连接，真空发生器的进气端与气源连接。
优先的：所述气动脚踩开关进气端与气源连接，出去端分别与顶升气缸和定位气缸连接。
优先的：所述定位结构沿定位气缸导轨上下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
一种线束标签粘贴工装，包括底板、支撑柱、导轨立板、滑块、直线导轨、过渡板、推动块、顶升气缸、推动连杆、立板、转动销、标签定位块、定位气缸、定位结构、真空发生器、气动脚踩开关等。真空发生器进气端与气源连接，出气端与标签定位块连接，在整个工作过程中，真空发生器持续工作，保证标签定位块可吸附待粘贴的标签，气动脚踩开关进气端与气源连接，出气端分别与顶升气缸和定位气缸连接，踩下开关和抬起开关过程顶升气缸和定位气缸同时运动。解决线束产品线束标签粘贴、质量问题，且设备可靠，操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的线束标签粘贴工装工作状态等轴测图；
图2为本实用新型的线束标签粘贴工装待机状态等轴侧图；
图中：1-顶升气缸，2-底板，3-支撑柱，4-过渡板，5-推动块，6-滑块，7-直线导轨，8-导轨立板，9-标签定位块，10-推动连杆，11-定位销，12-转动销，13-立板，14-定位结构，15-定位气缸。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例只作为对本实用新型的说明，不作为对本实用新型的限定。
如图1～2所示的一种线束标签粘贴工装，包括底板2、支撑柱3、过渡板4、滑块6、直线导轨7及标签定位块9，所述底板2与过渡板4之间安装有若干支撑柱3，所述过渡板4的顶部通过螺栓固定连接推动块5，所述过渡板4的底部通过螺栓固定连接有顶升气缸1，所述顶升气缸1的活塞杆连接到推动块5上，所述过渡板4的后侧通过螺栓固定连接导轨立板8，且右侧通过螺栓固定连接立板13，所述直线导轨7通过螺栓固定连接在导轨立板8上，所述滑块6的一端通过螺栓固定连接在推动块5上，另一端通过滚珠连接到直线导轨7上并且沿直线导轨7上下运动，所述标签定位块9通过推动连杆10和定位销11与推动块5连接，所述标签定位块9通过转动销12与立板13连接，所述底板2上设有定位气缸15，所述定位气缸15上安装有定位结构14，所述顶升气缸1和定位气缸15通过气管和气动脚踩开关连接，所述标签定位块9开设有气孔，通过气管和真空发生器连接。
真空发生器进气端与气源连接，出气端与标签定位块9连接，整个工作过程真空发生器持续工作，保证标签定位块9可吸附待粘贴的标签。
气动脚踩开关进气端与气源连接，出气端分别与顶升气缸1和定位气缸15连接，踩下开关和抬起开关过程顶升气缸1和定位气缸15同时动作。
所述推动块5能够沿直线导轨7上下移动；所述推动连杆10围绕转动销12转动，所述标签定位块9围绕转动销12旋转。
工作过程
本实用新型线束标签粘贴工装，初始状态标签定位块9为水平状态，将标签放置在标签定位块9上，真空发生器工作将标签吸附于标签定位块9表面上，将线束产品放置于定位结构14槽中，踩动气动脚踩开关时，顶升气缸1和定位气缸15同时运动，顶升气缸1驱动推动块5和滑块6向上运动，推动块5带动推动连杆10向上运动，推动连杆10带动标签定位块9绕转动销12向上转动，待两块标签定位块9闭合后，顶升气缸1停止运动，此过程标签均吸附在标签定位块9上；定位气缸15带动定位结构14和线束产品向下运动，待定位气缸15运动到行程下限时停止，待顶升气缸1和定位气缸15动作停止后抬起脚踩开关，顶升气缸1和定位气缸15同时运动，顶升气缸1带动推动块5、滑块6、推动连杆10向下运动，推动连杆10带动标签定位块9绕转动销12向下转动，待标签定位块9转动至水平状态停止。定位气缸15带动定位结构14和贴好标签的线束产品向上运动至初始状态，完成取件，工作过程结束。
本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述。故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种线束标签粘贴工装，包括底板(2)、支撑柱(3)、过渡板(4)、滑块(6)、直线导轨(7)、标签定位块(9)、真空发生器及气动脚踩开关，其特征在于：所述底板(2)与过渡板(4)之间安装有若干支撑柱(3)，所述过渡板(4)的顶部通过螺栓固定连接推动块(5)，所述过渡板(4)的底部通过螺栓固定连接有顶升气缸(1)，所述顶升气缸(1)的活塞杆连接到推动块(5)上，所述过渡板(4)的后侧通过螺栓固定连接导轨立板(8)，且右侧通过螺栓固定连接立板(13)，所述直线导轨(7)通过螺栓固定连接在导轨立板(8)上，所述滑块(6)一端通过螺栓固定连接在推动块(5)上，另一端通过滚珠连接到直线导轨(7)上，所述标签定位块(9)通过推动连杆(10)和定位销(11)与推动块(5)连接，所述标签定位块(9)通过转动销(12)与立板(13)连接，所述底板(2)上设有定位气缸(15)，所述定位气缸(15)上安装有定位结构(14)，所述顶升气缸(1)和定位气缸(15)通过气管和气动脚踩开关连接，所述标签定位块(9)开设有气孔，通过气管和真空发生器连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束标签粘贴工装，其特征在于：所述推动块(5)和滑块(6)均能够沿直线导轨(7)上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种线束标签粘贴工装，其特征在于：所述推动连杆(10)围绕转动销(12)转动，所述标签定位块(9)围绕转动销(12)旋转。
4.根据权利要求1所述的一种线束标签粘贴工装，其特征在于：所述标签定位块(9)与真空发生器的出气端连接，真空发生器的进气端与气源连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束标签粘贴工装，其特征在于：所述气动脚踩开关进气端与气源连接，出去端分别与顶升气缸(1)和定位气缸(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种线束标签粘贴工装，其特征在于：所述定位结构(14)沿定位气缸(15)导轨上下移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220525747.9U patent/CN217086253U/zh active Active
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