CN217081315U - 电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，它由绳轮和盖板以及安装在绳轮和盖板内的内齿动圈、内齿定圈、行星轮、行星架、太阳轮、电机、反力矩支架以及辅助支架构成；本实用新型将电机和减速机全部内置于绳轮中，仅绳轮的反力矩支架置于绳轮外侧，实现机械传动机构的小型化、大速比、轻量化。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及一种电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构。
背景技术
绳轮在机械传动领域钢丝绳牵引提升机构中被广泛运用。为了提高采油效率，油井原油的举升设备抽油机当前也常用到绳轮作为提升机构。抽油机绳轮使用转速较低，驱动方式常用大速比的齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、行星传动……。为了满足载荷要求，其布置形式多是采用电机和减速机外置式，外形安装尺寸较大，使得设备制造和维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，将电机和减速机全部内置于绳轮中，实现机械传动机构的小型化、大速比、轻量化。
本实用新型的技术解决方案是：该电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，由绳轮和盖板以及安装在绳轮和盖板内的内齿动圈、内齿定圈、行星轮、行星架、太阳轮、电机、反力矩支架以及辅助支架构成；绳轮的一侧由辅助支架支撑，绳轮的另一侧通过反力矩支架连接电机，内齿动圈安装在绳轮内壁上，内齿定圈与电机的法兰直联，行星轮安装于行星架内，行星架和行星轮一起浮动于内齿动圈和内齿定圈中间，太阳轮连接在电机主轴上并位于几个行星轮中间，行星轮分别与太阳轮、内齿动圈、内齿定圈啮合，盖板通过结合面组合在绳轮上并将电机密封在绳轮内，电机的电缆线通过反力矩支架内的过线孔连接到电机中。
更进一步的，行星轮为双联齿轮结构或两行星轮齿数相同的单齿轮结构。
更进一步的，内齿动圈和内齿定圈存在不小于二的齿数差。
更进一步的，至少二组行星轮在行星架中沿回转中心呈圆周分布。
更进一步的，内齿动圈和内齿定圈同轴线，行星架包括行星轮浮动于内齿动圈和内齿定圈中间。
本实用新型根据以上的技术解决方案达到以下效果： 1、为行星差动齿轮传动机构，行星架为浮动件，有利于提高啮合精度；2、仅用一个行星架的差动传动就能实现普通多级行星传动的大速比输出，满足市场上对大速比的使用要求；3、仅用一个行星架的差动传动，电机和减速机全部内置于绳轮中，仅绳轮的反力矩支架置于绳轮外侧，相较于常规的抽油机布置形式，极大地缩小了抽油机安装空间，降低了成本，使得结构比较紧凑；4、减速机采用双内齿行星传动，利用两个内齿圈形成差动传动，实现大的速比；5、内齿定圈与电机法兰直联并且安装于反力矩支架上，使得结构紧凑，能满足使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.绳轮，2.内齿动圈，3.内齿定圈，4.行星轮，5.行星架，6.太阳轮，7.电机，8.过线孔，9.反力矩支架，10.盖板，11.辅助支架。
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，该电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，由绳轮1和盖板10以及安装在绳轮1和盖板10内的内齿动圈2、内齿定圈3、行星轮4、行星架5、太阳轮6、电机7、反力矩支架9以及辅助支架11构成；绳轮1的一侧由辅助支架11支撑，绳轮1的另一侧通过反力矩支架9连接电机7，内齿动圈2安装在绳轮1内壁上，内齿定圈3与电机7的法兰直联，行星轮4安装于行星架5内，行星架5和行星轮4一起浮动于内齿动圈2和内齿定圈3中间，太阳轮6连接在电机7主轴上并位于几个行星轮4中间，行星轮4分别与太阳轮6、内齿动圈2、内齿定圈3啮合，盖板10通过结合面组合在绳轮1 上并将电机7密封在绳轮内，电机的电缆线通过反力矩支架9内的过线孔8连接到电机7中。
更进一步的，行星轮4为双联齿轮结构或两行星轮齿数相同的单齿轮结构。
更进一步的，内齿动圈2和内齿定圈3存在不小于二的齿数差。
更进一步的，至少二组行星轮4在行星架5中沿回转中心呈圆周分布。
更进一步的，内齿动圈2和内齿定圈3同轴线，行星架5包括行星轮4浮动于内齿动圈2和内齿定圈3中间。
工作时，太阳轮6驱动行星轮4转动，行星轮4分别驱动内齿动圈2和内齿定圈3；由于内齿动圈2和内齿定圈3存在齿数差并且内齿定圈固定不旋转，太阳轮6转动并驱动内齿动圈2和内齿定圈3形成转速差；内齿动圈2和内齿定圈3齿数差越小，内齿动圈2和内齿定圈3的转速差越小；当内齿定圈3固定不旋转时，按照齿轮差动传动特性，实现大速比，满足绳轮的转速要求。
Claims (5)
1.电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，其特征是：它由绳轮（1）和盖板（10）以及安装在绳轮（1）和盖板（10）内的内齿动圈（2）、内齿定圈（3）、行星轮（4）、行星架（5）、太阳轮（6）、电机（7）、反力矩支架（9）以及辅助支架（11）构成；绳轮（1）的一侧由辅助支架（11）支撑，绳轮（1）的另一侧通过反力矩支架（9）连接电机（7），内齿动圈（2）安装在绳轮（1）内壁上，内齿定圈（3）与电机（7）的法兰直联，行星轮（4）安装于行星架（5）内，行星架（5）包括行星轮（4）一起浮动于内齿动圈（2）和内齿定圈（3）中间，太阳轮（6）连接在电机（7）主轴上并位于几个行星轮（4）中间，行星轮（4）分别与太阳轮（6）、内齿动圈（2）、内齿定圈（3）啮合，盖板（10）通过结合面组合在绳轮（1 ）上并将电机（7）密封在绳轮内，电机的电缆线通过反力矩支架（9）内的过线孔（8）连接到电机（7）中。
2.根据权利要求1所述的电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，其特征是：行星轮（4）为双联齿轮结构或两行星轮齿数相同的单齿轮结构。
3.根据权利要求1所述的电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，其特征是：内齿动圈（2）和内齿定圈（3）存在不小于二的齿数差。
4.根据权利要求1所述的电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，其特征是：至少二组行星轮（4）在行星架（5）中沿回转中心呈圆周分布。
5.根据权利要求1所述的电机和减速机全内置的抽油机绳轮结构，其特征是：内齿动圈（2）和内齿定圈（3）同轴线，行星架（5）和行星轮（4）一起浮动于内齿动圈（2）和内齿定圈（3）中间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220543010.XU patent/CN217081315U/zh active Active
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