CN217073001U - 一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚乙烯造粒技术领域，具体为一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的底部四个角处均固定连接有一个固定柱，四个所述固定柱的底部均固定连接有一个支撑座，所述冷却室的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部插接有密封圈，所述冷却室的顶部开设有进料孔，所述冷却室的两侧开设有第二固定孔。本实用新型的优点在于：该聚乙烯挤出造粒用冷却装置通过设置的冷却装置和传输装置，雾气对物料颗粒进行降温，降温效果好，而且水的消耗量较小，更能节约水资源，同时物料颗粒时不断翻滚前进的，便于均匀降温，整体结构简单，能完成对颗粒的降温和筛选过程，降低了成本，而且简单方便，易于操作。

Description

一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯造粒技术领域，特别是一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，目前在进行塑料薄膜的回收时，多利用造粒机将废旧塑料薄膜经过加热熔融，这就需要用到冷却装置对塑料薄膜进行冷却，聚乙烯造粒一般是将主体聚氯乙烯树脂(粉状体)添加一定比例的热稳定剂、改性剂、加工助剂，着色剂通过高速混合机在一定的工艺下进行充分搅拌混合和低速搅拌机进行降温，同时借助双螺杆挤出设备和相应配套模具通过一定的温度、速度进行剪切塑化、冷却而形成的一种混合粒状，现有的聚乙烯造粒完成后的冷却系统和除杂是分开的，这就导致了工序增多。

鉴于以上问题，本实用新型设计了一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的底部四个角处均固定连接有一个固定柱，四个所述固定柱的底部均固定连接有一个支撑座，所述冷却室的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部插接有密封圈，所述冷却室的顶部开设有进料孔，所述冷却室的两侧开设有第二固定孔，所述冷却室的底部开设有出料孔，所述冷却室的上方设置有进料孔，所述进料孔的外表面插接于进料孔的内部，所述冷却室的一侧固定连接有固定板，所述冷却室的一侧设置有水泵，所述水泵的底部与固定板的顶部固定连接，所述冷却室的内部设置有传输装置，所述冷却室的内部设置有冷却装置。

可选的，所述传输装置包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一皮带轮的一侧设置有电机，所述电机的输出轴末端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外表面转动连接有同一个皮带，所述电机的底部与冷却室的顶部固定连接。

可选的，所述传输装置包括传输辊，所述传输辊的一侧外表面插接于第二固定孔的内部，所述传输辊的一侧与第一皮带轮的一侧固定连接，所述传输辊的外表面固定连接有绞龙。

可选的，所述冷却装置包括第一喷雾管，所述第一喷雾管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的外表面插接于第一固定孔的内部，所述第一喷雾管的一侧开设有若干个喷口，所述冷却装置包括若干个喷头，若干个所述喷头的外表面分别插接于对应的喷口的内部，所述第一喷雾管位于冷却室的内部。

可选的，所述冷却装置包括第二喷雾管，所述第二喷雾管的一侧外表面插接于连接管的内部，所述第二喷雾管的一侧外表面与水泵输出端固定连接。

可选的，所述冷却室的底部开设有若干个过滤孔，若干个所述过滤孔呈均匀分布。

可选的，所述冷却室的下方设置有出料孔，所述出料孔的外表面插接于出料孔的内部。

本实用新型具有以下优点：

1、该聚乙烯挤出造粒用冷却装置通过设置的传输装置，将颗粒从进料孔投入到冷却室内，启动电机，电机带动第二皮带轮转动，进而带动第一皮带轮转动，进而带动传输辊的转动，实现颗粒从进料孔向出料孔处运动，而且在运动过程中，通过设置的过滤孔，过滤孔可以用来过滤杂质，使得杂质由过滤孔中落下，通过设置的传输装置，使得整个装置的自动化程度更好，而且简单方便，易于操作。

2、该聚乙烯挤出造粒用冷却装置通过设置的冷却装置，开启水泵，水依次经过第二喷雾管、连接管和第一喷雾管送入到喷头，然后水从喷头中喷到颗粒上，喷头的内部可以设置有雾化装置，水雾与高温物料颗粒接触，将物料颗粒的热量带走，形成的高温水蒸气则同样从过滤孔的内部流出，由于使用的是雾气对物料颗粒进行降温，降温效果好，而且水的消耗量较小，更能节约水资源，同时物料颗粒时不断翻滚前进的，便于均匀降温，之后完成降温和筛选的颗粒从出料孔落下，解决了现有的聚乙烯造粒完成后的冷却系统和筛选系统是分开的，这就导致了工序增多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1-冷却室，101-第一固定孔，102-密封圈，103-进料孔，2-固定柱，3-支撑座，4-进料口，5-固定板，6-水泵，7-传输装置，701-第一皮带轮，702-电机，703-第二皮带轮，704-皮带，705-传输辊，706-螺旋叶片，8-冷却装置，801-第一喷雾管，802-连接管，803-喷头，804-第二喷雾管，9-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

如图1至图5所示，一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，它包括冷却室1，冷却室1的底部四个角处均固定连接有一个固定柱2，四个固定柱2的底部均固定连接有一个支撑座3，冷却室1的顶部开设有第一固定孔101，第一固定孔101的内部插接有密封圈102，通过设置的密封圈102，使得冷却室1与连接管802之间的连接更加紧密，使得整个装置的密封效果好，冷却室1的顶部开设有进料孔103，冷却室1的两侧开设有第二固定孔，冷却室1的底部开设有出料孔，冷却室1的上方设置有进料口4，进料口4的外表面插接于进料孔103的内部，冷却室1的一侧固定连接有固定板5，冷却室1的一侧设置有水泵6，水泵6的底部与固定板5的顶部固定连接，冷却室1的内部设置有传输装置7，冷却室1的内部设置有冷却装置8。

作为本实用新型的一种优选技术方案：传输装置7包括第一皮带轮701，第一皮带轮701的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，第一皮带轮701的一侧设置有电机702，电机702的输出轴末端固定安装有第二皮带轮703，第一皮带轮701和第二皮带轮703外表面转动连接有同一个皮带704，电机702的底部与冷却室1的顶部固定连接，通过设置的传输装置7，将颗粒从进料孔103投入到冷却室1内，启动电机702，电机702带动第二皮带轮703转动，进而带动第一皮带轮701转动，进而带动传输辊705的转动，实现颗粒从进料孔103向出料口9处运动，而且在运动过程中，不符合粒径要求的颗粒从冷却室内设有的过滤孔的内部的落下，通过设置的传输装置7，使得整个装置的自动化程度更好，而且简单方便，易于操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：传输装置7包括传输辊705，传输辊705的一侧外表面插接于第二固定孔的内部，传输辊705的一侧与第一皮带轮701的一侧固定连接，传输辊705的外表面固定连接有绞龙706，通过设置的传输辊705，便于均匀降温，整体结构简单，能实现对颗粒的降温和去除杂质的作用，减少了加工工序，降低了成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却装置8包括第一喷雾管801，第一喷雾管801的一侧固定连接有连接管802，连接管802的外表面插接于第一固定孔101的内部，第一喷雾管801的一侧开设有若干个喷口，冷却装置8包括若干个喷头803，若干个喷头803的外表面分别插接于对应的喷口的内部，第一喷雾管801位于冷却室1的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却装置8包括第二喷雾管804，第二喷雾管804的一侧外表面插接于连接管802的内部，第二喷雾管804的一侧外表面与水泵6输出端固定连接，通过设置的冷却装置8，开启水泵6，水依次经过第二喷雾管804、连接管802和第一喷雾管801送入到喷头803，然后水从喷头803中喷到颗粒上，喷头803的内部可以设置有雾化装置，水雾与高温物料颗粒接触，将物料颗粒的热量带走，形成的高温水蒸气则同样从过滤孔的内部流出，由于使用的是雾气对物料颗粒进行降温，降温效果好，而且水的消耗量较小，更能节约水资源，同时物料颗粒时不断翻滚前进的，便于均匀降温，之后完成降温和筛选的颗粒从出料口9落下，解决了现有的聚乙烯造粒完成后的冷却系统和筛选系统是分开的，这就导致了工序增多的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却室1的底部开设有若干个过滤孔，若干个所述过滤孔呈均匀分布，通过设置的过滤孔，过滤孔可以用来过滤杂质，使得杂质由过滤孔中落下。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冷却室1的下方设置有出料口9，出料口9的外表面插接于出料孔的内部，通过设置的过滤孔，不符合粒径要求的颗粒可以从过滤孔的内部的落下，实现了筛选的作用。

综上所述：该聚乙烯挤出造粒用冷却装置通过设置的传输装置7，将颗粒从进料孔103投入到冷却室1内，启动电机702，电机702带动第二皮带轮703转动，进而带动第一皮带轮701转动，进而带动传输辊705的转动，实现颗粒从进料孔103向出料口9处运动，而且在运动过程中，通过设置的过滤孔，过滤孔可以用来过滤杂质，使得杂质由过滤孔中落下，通过设置的传输装置7，使得整个装置的自动化程度更好，而且简单方便，易于操作；该聚乙烯挤出造粒用冷却装置通过设置的冷却装置8，开启水泵6，水依次经过第二喷雾管804、连接管802和第一喷雾管801送入到喷头803，然后水从喷头803中喷到颗粒上，喷头803的内部可以设置有雾化装置，水雾与高温物料颗粒接触，将物料颗粒的热量带走，形成的高温水蒸气则同样从过滤孔的内部流出，由于使用的是雾气对物料颗粒进行降温，降温效果好，而且水的消耗量较小，更能节约水资源，同时物料颗粒时不断翻滚前进的，便于均匀降温，之后完成降温和筛选的颗粒从出料口9落下，解决了现有的聚乙烯造粒完成后的冷却系统和筛选系统是分开的，这就导致了工序增多的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)的底部四个角处均固定连接有一个固定柱(2)，四个所述固定柱(2)的底部均固定连接有一个支撑座(3)，所述冷却室(1)的顶部开设有第一固定孔(101)，所述第一固定孔(101)的内部插接有密封圈(102)，所述冷却室(1)的顶部开设有进料孔(103)，所述冷却室(1)的两侧开设有第二固定孔，所述冷却室(1)的底部开设有出料孔，所述冷却室(1)的上方设置有进料口(4)，所述进料口(4)的外表面插接于进料孔(103)的内部，所述冷却室(1)的一侧固定连接有固定板(5)，所述冷却室(1)的一侧设置有水泵(6)，所述水泵(6)的底部与固定板(5)的顶部固定连接，所述冷却室(1)的内部设置有传输装置(7)，所述冷却室(1)的内部设置有冷却装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述传输装置(7)包括第一皮带轮(701)，所述第一皮带轮(701)的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一皮带轮(701)的一侧设置有电机(702)，所述电机(702)的输出轴末端固定安装有第二皮带轮(703)，所述第一皮带轮(701)和第二皮带轮(703)外表面转动连接有同一个皮带(704)，所述电机(702)的底部与冷却室(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述传输装置(7)包括传输辊(705)，所述传输辊(705)的一侧外表面插接于第二固定孔的内部，所述传输辊(705)的一侧与第一皮带轮(701)的一侧固定连接，所述传输辊(705)的外表面固定连接有绞龙(706)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(8)包括第一喷雾管(801)，所述第一喷雾管(801)的一侧固定连接有连接管(802)，所述连接管(802)的外表面插接于第一固定孔(101)的内部，所述第一喷雾管(801)的一侧开设有若干个喷口，所述冷却装置(8)包括若干个喷头(803)，若干个所述喷头(803)的外表面分别插接于对应的喷口的内部，所述第一喷雾管(801)位于冷却室(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(8)包括第二喷雾管(804)，所述第二喷雾管(804)的一侧外表面插接于连接管(802)的内部，所述第二喷雾管(804)的一侧外表面与水泵(6)输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)的底部开设有若干个过滤孔，若干个所述过滤孔呈均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯挤出造粒用冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)的下方设置有出料口(9)，所述出料口(9)的外表面插接于出料孔的内部。

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