CN211762749U - 一种改性色母生产用双螺杆造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,包括底板,底板上设有双螺杆造粒机构、喂料机构和切割电机,切割电机的输出轴圆周均布有若干与双螺杆造粒机构的造粒出口接触的切割刀,切割电机与双螺杆造粒机构之间的底板上设有具有冷却功能的集料装置。本实用新型通过在喂料机构中设置干燥装置能够去除原料中的水分,避免原料中的水分影响造粒质量;同时多种搅拌桨以及防堵螺旋桨能够将多种原料再次进行混合,还能避免原料堵塞喂料斗;最后具有冷却功能的集料装置以及冷却风机的设置能够对塑料颗粒进行冷却,避免切下的塑料颗粒发生粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒装置技术领域,尤其涉及一种改性色母生产用双螺杆造粒装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在改性色母生产中通常使用造粒机对工程塑料进行挤出造粒,现有的原料仓在排出物料时容易产生堆积,不能使物料顺利排出,并且多种材料混合生产时,极易造成混合不均匀,影响产品的质量和工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种改性色母生产用双螺杆造粒装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,包括底板,底板底面设有支腿,底板顶面一侧通过支架设有双螺杆造粒机构,双螺杆造粒机构顶面远离底板中心的一侧设有具有干燥、防堵和搅拌功能的喂料机构,底板顶面远离双螺杆造粒机构一侧通过支架设有切割电机,切割电机的输出轴圆周均布有若干与双螺杆造粒机构的造粒出口接触的切割刀,切割电机与双螺杆造粒机构之间的底板上设有具有冷却功能的集料装置。
特别的,双螺杆造粒机构包括造粒箱,造粒箱内转动设有两个造粒螺杆,造粒螺杆远离切割电机的一端贯穿造粒箱并连有齿轮A,造粒箱远离切割电机的一侧通过支架设有造粒电机且造粒电机的输出轴设有与齿轮A啮合的齿轮B,造粒箱远离造粒电机的一侧为圆台状并圆周均布有若干造粒孔,造粒孔即造粒出口。
特别的,喂料机构包括喂料斗,喂料斗顶面设有搅拌电机A以及与喂料斗连通的风机A,喂料斗一侧顶端设有投料口,搅拌电机A的输出端设有与喂料斗下部转动连接的搅拌轴A,搅拌轴A的底部设有防堵螺旋桨,防堵螺旋桨上方的搅拌轴A上从下到上依次设有V形搅拌桨A、条形搅拌桨B以及倒V形搅拌桨C,喂料斗的侧壁下部设有若干干燥喷头,双螺杆造粒机构顶面设有输出端与干燥喷头连接的干燥装置。
特别的,干燥装置包括干燥器以及输出端与干燥喷头连接的气泵,干燥器内设有若干电加热网,干燥器的一侧设有若干进气孔,另一侧设有与气泵输入端连接的出气孔。
特别的,切割刀包括与切割电机输出轴连接的刀架,刀架远离切割电机的一侧设有连接板,连接板远离刀架的一侧设有与连接板呈钝角设置的刀片,刀片与双螺杆造粒机构的造粒出口接触。
特别的,集料装置包括设于底板顶面的集料箱,集料箱的后壁下部设有排料口,集料箱的侧壁上设有若干冷却喷头,集料箱下方的底板底面通过凹槽设有搅拌电机B且搅拌电机B的输出端设有伸入集料箱的搅拌轴B,搅拌轴B上设有螺旋搅拌桨,底板顶面设有输入端与外部连通的冷却泵,冷却泵的输出端与冷却喷头连通。
特别的,切割电机靠近双螺杆造粒机构的一侧圆周均布有若干冷却风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在喂料机构中设置干燥装置能够去除原料中的水分,避免原料中的水分影响造粒质量;同时多种搅拌桨以及防堵螺旋桨能够将多种原料再次进行混合,还能避免原料堵塞喂料斗;最后具有冷却功能的集料装置以及冷却风机的设置能够对塑料颗粒进行冷却,避免切下的塑料颗粒发生粘连。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为双螺杆造粒机构的结构示意图;
图3为切割刀的结构示意图;
图中:1-底板;2-双螺杆造粒机构;21-造粒箱;22-造粒螺杆;23-齿轮A;24-造粒电机;25-齿轮B;26-造粒孔;3-喂料机构;30-干燥装置;301-干燥器;302-气泵;303-电加热网;31-喂料斗;32-搅拌电机A;33-风机A;34-搅拌轴A;35-防堵螺旋桨;36-搅拌桨A;37-搅拌桨B;38-搅拌桨C;39-干燥喷头;4-切割电机;5-切割刀;51-刀架;52-连接板;53-刀片;6-集料装置;61-集料箱;62-排料口;63-冷却喷头;64-搅拌电机B;65-搅拌轴B;66-螺旋搅拌桨;67-冷却泵;7-冷却风机;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~3所示,一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,包括底板1,底板1底面设有支腿,底板1顶面一侧通过支架设有双螺杆造粒机构2,双螺杆造粒机构2顶面远离底板1中心的一侧设有具有干燥、防堵和搅拌功能的喂料机构3,底板1顶面远离双螺杆造粒机构2一侧通过支架设有切割电机4,切割电机4的输出轴圆周均布有若干与双螺杆造粒机构2的造粒出口接触的切割刀5,切割电机4与双螺杆造粒机构2之间的底板1上设有具有冷却功能的集料装置6。
特别的,双螺杆造粒机构2包括造粒箱21,造粒箱21内转动设有两个造粒螺杆22,造粒螺杆22远离切割电机4的一端贯穿造粒箱21并连有齿轮A23,造粒箱21远离切割电机4的一侧通过支架设有造粒电机24且造粒电机24的输出轴设有与齿轮A23啮合的齿轮B25,造粒箱21远离造粒电机24的一侧为圆台状并圆周均布有若干造粒孔26,造粒孔26即造粒出口。
特别的,喂料机构3包括喂料斗31,喂料斗31顶面设有搅拌电机A32以及与喂料斗31连通的风机A33,喂料斗31一侧顶端设有投料口,搅拌电机A32的输出端设有与喂料斗31下部转动连接的搅拌轴A34,搅拌轴A34的底部设有防堵螺旋桨35,防堵螺旋桨35上方的搅拌轴A34上从下到上依次设有V形搅拌桨A36、条形搅拌桨B37以及倒V形搅拌桨C38,喂料斗31的侧壁下部设有若干干燥喷头39,双螺杆造粒机构2顶面设有输出端与干燥喷头39连接的干燥装置30。
特别的,干燥装置30包括干燥器301以及输出端与干燥喷头39连接的气泵302,干燥器301内设有若干电加热网303,干燥器301的一侧设有若干进气孔,另一侧设有与气泵302输入端连接的出气孔。
特别的,切割刀5包括与切割电机4输出轴连接的刀架51,刀架51远离切割电机4的一侧设有连接板52,连接板52远离刀架51的一侧设有与连接板52呈钝角设置的刀片53,刀片53与双螺杆造粒机构2的造粒出口接触。
特别的,集料装置6包括设于底板1顶面的集料箱61,集料箱61的后壁下部设有排料口62,集料箱61的侧壁上设有若干冷却喷头63,集料箱61下方的底板1底面通过凹槽设有搅拌电机B64且搅拌电机B64的输出端设有伸入集料箱61的搅拌轴B65,搅拌轴B65上设有螺旋搅拌桨66,底板1顶面设有输入端与外部连通的冷却泵67,冷却泵67的输出端与冷却喷头63连通。
特别的,切割电机4靠近双螺杆造粒机构2的一侧圆周均布有若干冷却风机7。
本实用新型在使用时,将混合后的原料通过投料口投入到喂料斗31中,搅拌电机A32带动V形搅拌桨A36、条形搅拌桨B37以及倒V形搅拌桨C38对原料进行进一步的混合,此时气泵302将干燥器301加热的气体通过干燥喷头39对喂料斗31中的原料进行加热烘干,潮气在风机A33的作用下被排出,接着喂料斗31中的原料进入造粒箱21时防堵螺旋桨35能够避免原料堵塞喂料斗31,然后原料在造粒箱21中熔融挤压后从造粒孔26挤出,切割电机4带动切割刀5将挤出的熔融塑料切断,冷却风机7对熔融塑料进行初步冷却,塑料颗粒掉落进集料箱61中,此时搅拌电机B64带动螺旋搅拌桨66进行翻动,同时冷却泵67将空气通过冷却喷头63喷出对塑料颗粒进行风冷成型。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)底面设有支腿,底板(1)顶面一侧通过支架设有双螺杆造粒机构(2),双螺杆造粒机构(2)顶面远离底板(1)中心的一侧设有具有干燥、防堵和搅拌功能的喂料机构(3),底板(1)顶面远离双螺杆造粒机构(2)一侧通过支架设有切割电机(4),切割电机(4)的输出轴圆周均布有若干与双螺杆造粒机构(2)的造粒出口接触的切割刀(5),切割电机(4)与双螺杆造粒机构(2)之间的底板(1)上设有具有冷却功能的集料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,双螺杆造粒机构(2)包括造粒箱(21),造粒箱(21)内转动设有两个造粒螺杆(22),造粒螺杆(22)远离切割电机(4)的一端贯穿造粒箱(21)并连有齿轮A(23),造粒箱(21)远离切割电机(4)的一侧通过支架设有造粒电机(24)且造粒电机(24)的输出轴设有与齿轮A(23)啮合的齿轮B(25),造粒箱(21)远离造粒电机(24)的一侧为圆台状并圆周均布有若干造粒孔(26),造粒孔(26)即造粒出口。
3.根据权利要求1所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,喂料机构(3)包括喂料斗(31),喂料斗(31)顶面设有搅拌电机A(32)以及与喂料斗(31)连通的风机A(33),喂料斗(31)一侧顶端设有投料口,搅拌电机A(32)的输出端设有与喂料斗(31)下部转动连接的搅拌轴A(34),搅拌轴A(34)的底部设有防堵螺旋桨(35),防堵螺旋桨(35)上方的搅拌轴A(34)上从下到上依次设有V形搅拌桨A(36)、条形搅拌桨B(37)以及倒V形搅拌桨C(38),喂料斗(31)的侧壁下部设有若干干燥喷头(39),双螺杆造粒机构(2)顶面设有输出端与干燥喷头(39)连接的干燥装置(30)。
4.根据权利要求3所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,干燥装置(30)包括干燥器(301)以及输出端与干燥喷头(39)连接的气泵(302),干燥器(301)内设有若干电加热网(303),干燥器(301)的一侧设有若干进气孔,另一侧设有与气泵(302)输入端连接的出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,切割刀(5)包括与切割电机(4)输出轴连接的刀架(51),刀架(51)远离切割电机(4)的一侧设有连接板(52),连接板(52)远离刀架(51)的一侧设有与连接板(52)呈钝角设置的刀片(53),刀片(53)与双螺杆造粒机构(2)的造粒出口接触。
6.根据权利要求1所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,集料装置(6)包括设于底板(1)顶面的集料箱(61),集料箱(61)的后壁下部设有排料口(62),集料箱(61)的侧壁上设有若干冷却喷头(63),集料箱(61)下方的底板(1)底面通过凹槽设有搅拌电机B(64)且搅拌电机B(64)的输出端设有伸入集料箱(61)的搅拌轴B(65),搅拌轴B(65)上设有螺旋搅拌桨(66),底板(1)顶面设有输入端与外部连通的冷却泵(67),冷却泵(67)的输出端与冷却喷头(63)连通。
7.根据权利要求1所述的一种改性色母生产用双螺杆造粒装置,其特征在于,切割电机(4)靠近双螺杆造粒机构(2)的一侧圆周均布有若干冷却风机(7)。
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