CN217070717U - 一种新型砂型铸造用振动式落砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括：机体，包括支座，所述支座的上表面设置有弹簧，所述弹簧远离支座的一端设置有筛板；清理机构，包括挡板，所述挡板设置在筛板的上表面，所述挡板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有电机。本实用新型挡板连接在筛板的顶端可以避免铸件在震动的过程中发生掉落，通过电机运转带动第一转轴转动，皮带在第一转轴的作用下带动第二转轴进行转动，使得螺杆在挡板的内侧旋转，进而螺套会在螺杆的表面进行水平位置移动，达到通过毛刷对筛板的表面进行清理的效果，毛刷可以对砂型进行清除，能够避免筛板发生堵塞导致影响筛分的效率。

Description

一种新型砂型铸造用振动式落砂机

技术领域

本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种新型砂型铸造用振动式落砂机。

背景技术

铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。

现有技术中，通过落砂机将铸件和型砂进行分离，型砂在震动的过程中会卡在的筛网的通孔中，容易导致筛网发生堵塞，进而影响筛分的效率，因此亟需设计一种新型砂型铸造用振动式落砂机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型砂型铸造用振动式落砂机，以解决上述背景技术中提出的型砂在震动的过程中会卡在的筛网的通孔中，容易导致筛网发生堵塞，进而影响筛分的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括：

机体，包括支座，所述支座的上表面设置有弹簧，所述弹簧远离支座的一端设置有筛板；

清理机构，包括挡板，所述挡板设置在筛板的上表面，所述挡板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有电机，所述挡板的表面连接有转杆，所述转杆的表面连接有第一转轴，所述第一转轴的表面连接有皮带，所述挡板的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有第二转轴，所述螺杆的表面套接有螺套，所述挡板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有连接块，所述螺套的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内壁固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧远离连接杆的一端固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆远离伸缩簧的一端固定连接有毛刷，所述转杆的一端和挡板的表面连接，所述转杆的另一端和电机的输出端连接，所述螺杆呈杆状活动连接在挡板的内侧，所述第二转轴呈两组和螺杆对应连接。

优选的，所述滑槽呈两组开设在挡板的内壁，所述连接块呈两组和滑槽对应连接。

优选的，所述连接块的一端和滑槽的表面固定连接，所述连接块的另一端和螺套的表面固定连接，所述伸缩簧呈两组和连接杆对应连接，所述伸缩杆呈两组和伸缩簧对应连接。

优选的，所述挡板的内侧设置有防护机构，所述防护机构包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在挡板的内壁，所述挡板的内侧活动连接有插杆，所述橡胶垫的内侧开设有第一插槽，所述橡胶垫的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有复位簧，所述复位簧的一端和拉杆的表面固定连接，所述复位簧的另一端和活动槽的内壁固定连接，所述插杆的表面开设有第二插槽。

优选的，所述拉杆呈杆状活动连接在活动槽的内侧，所述复位簧呈两组固定连接在拉杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、挡板连接在筛板的顶端可以避免铸件在震动的过程中发生掉落，通过电机运转带动第一转轴转动，皮带在第一转轴的作用下带动第二转轴进行转动，使得螺杆在挡板的内侧旋转，进而螺套会在螺杆的表面进行水平位置移动，达到通过毛刷对筛板的表面进行清理的效果，毛刷可以对砂型进行清除，能够避免筛板发生堵塞导致影响筛分的效率，非常实用。

2、橡胶垫呈橡胶材质连接在挡板的内壁，可以对铸件起到防护的作用，可以避免铸件因碰壁导致缺损，将插杆插入至第一插槽的内侧，通过将拉杆和第二插槽进行插合，可以实现对橡胶垫进行固定，当橡胶垫发生磨损，拉动拉杆使拉杆和第二插槽取消插合，拉动插杆使插杆和第一插槽取消插合，便于对橡胶垫进行更换，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型挡板和螺杆的结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型螺套和毛刷的结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、支座；11、弹簧；12、筛板；2、挡板；21、支撑板；22、电机；23、转杆；24、第一转轴；25、皮带；26、螺杆；27、第二转轴；28、螺套；29、滑槽；210、连接块；211、连接杆；212、伸缩簧；213、伸缩杆；214、毛刷；3、橡胶垫；31、插杆；32、第一插槽；33、活动槽；34、拉杆；35、复位簧；36、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括：

机体，包括支座1，支座1的上表面设置有弹簧11，弹簧11远离支座1的一端设置有筛板12，支座1设置在弹簧11底端，便于对筛板12进行支撑；

清理机构，包括挡板2，挡板2设置在筛板12的上表面，挡板2的表面固定连接有支撑板21，支撑板21的表面设置有电机22，挡板2的表面连接有转杆23，转杆23的一端和挡板2的表面连接，转杆23的另一端和电机22的输出端连接，转杆23的表面连接有第一转轴24，第一转轴24的表面连接有皮带25，挡板2的内侧活动连接有螺杆26，螺杆26的表面固定连接有第二转轴27，螺杆26的表面套接有螺套28，挡板2的内壁开设有滑槽29，滑槽29的表面活动连接有连接块210，连接块210的一端和滑槽29的表面固定连接，连接块210的另一端和螺套28的表面固定连接，螺套28的下表面固定连接有连接杆211，连接杆211的内壁固定连接有伸缩簧212，伸缩簧212远离连接杆211的一端固定连接有伸缩杆213，伸缩杆213远离伸缩簧212的一端固定连接有毛刷214，挡板2固定连接在筛板12的表面，可以避免铸件在震动的过程中发生掉落导致损坏，可以对铸件进行防护。

进一步的，螺杆26呈杆状活动连接在挡板2的内侧，第二转轴27呈两组和螺杆26对应连接，第二转轴27固定连接在螺杆26的表面，通过电机22进行运转，可以实现电机22带动第一转轴24进行转动，第二转轴27在皮带25的作用下带动螺杆26随之进行转动，进而实现螺套28在螺杆26的表面进行水平位置移动，可以实现通过毛刷214对筛板12的表面进行清理。

进一步的，滑槽29呈两组开设在挡板2的内壁，连接块210呈两组和滑槽29对应连接，滑槽29开设在挡板2的表面，可以对螺套28进行限位，能够防止螺套28发生偏移。

进一步的，伸缩簧212呈两组和连接杆211对应连接，伸缩杆213呈两组和伸缩簧212对应连接，伸缩杆213固定连接在伸缩簧212的底端，可以对毛刷214起到缓冲的作用，当筛板12表面的型砂过大时，毛刷214受到挤压会在伸缩簧212的作用下向连接杆211的内侧进行收缩，可以避免毛刷214受到损坏。

进一步的，挡板2的内侧设置有防护机构，防护机构包括橡胶垫3，橡胶垫3设置在挡板2的内壁，挡板2的内侧活动连接有插杆31，橡胶垫3的内侧开设有第一插槽32，橡胶垫3的内侧开设有活动槽33，活动槽33的内侧活动连接有拉杆34，拉杆34的表面固定连接有复位簧35，复位簧35的一端和拉杆34的表面固定连接，复位簧35的另一端和活动槽33的内壁固定连接，插杆31的表面开设有第二插槽36，橡胶垫3橡胶材质连接在挡板2的内壁，可以对铸件进行防护，能够避免铸件在震动过程中碰壁导致缺损。

进一步的，拉杆34呈杆状活动连接在活动槽33的内侧，复位簧35呈两组固定连接在拉杆34的表面，复位簧35和拉杆34的表面固定连接，可以对拉杆34起到复位的作用。

工作原理：使用时，电机22的输出端通过导线与外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动电机22，电机22运转带动转杆23进行转动，第一转轴24在转杆23的作用下转动会带动皮带25进行转动，第二转轴27在皮带25的作用下带动螺杆26进行旋转，螺套28套接在螺杆26的表面，由于受到滑槽29的限位，会在螺杆26的表面进行水平位置移动，连接杆211在螺套28的作用下带动毛刷214进行移动，实现毛刷214对筛板12的表面进行清理，当筛板12表面的砂型过大时，毛刷214受到挤压使得伸缩杆213向连接杆211的内侧进行活动，使得伸缩簧212呈收缩状态，避免了毛刷214受到损坏。

向外抽拉插杆31，然后将橡胶垫3放置在挡板2的内侧和挡板2的内壁贴合，再向上拉动拉杆34，此时复位簧35受到挤压呈收缩状态，然后向内推动插杆31，使得插杆31和第一插槽32进行插合，再松开拉杆34，拉杆34在复位簧35的作用下进行复位插入至第二插槽36的内侧，实现对橡胶垫3进行固定，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于，包括：

机体，包括支座(1)，所述支座(1)的上表面设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离支座(1)的一端设置有筛板(12)；

清理机构，包括挡板(2)，所述挡板(2)设置在筛板(12)的上表面，所述挡板(2)的表面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的表面设置有电机(22)，所述挡板(2)的表面连接有转杆(23)，所述转杆(23)的表面连接有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)的表面连接有皮带(25)，所述挡板(2)的内侧活动连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)的表面固定连接有第二转轴(27)，所述螺杆(26)的表面套接有螺套(28)，所述挡板(2)的内壁开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的表面活动连接有连接块(210)，所述螺套(28)的下表面固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)的内壁固定连接有伸缩簧(212)，所述伸缩簧(212)远离连接杆(211)的一端固定连接有伸缩杆(213)。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述伸缩杆(213)远离伸缩簧(212)的一端固定连接有毛刷(214)，所述转杆(23)的一端和挡板(2)的表面连接，所述转杆(23)的另一端和电机(22)的输出端连接，所述螺杆(26)呈杆状活动连接在挡板(2)的内侧，所述第二转轴(27)呈两组和螺杆(26)对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述滑槽(29)呈两组开设在挡板(2)的内壁，所述连接块(210)呈两组和滑槽(29)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述连接块(210)的一端和滑槽(29)的表面固定连接，所述连接块(210)的另一端和螺套(28)的表面固定连接，所述伸缩簧(212)呈两组和连接杆(211)对应连接，所述伸缩杆(213)呈两组和伸缩簧(212)对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述挡板(2)的内侧设置有防护机构，所述防护机构包括橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)设置在挡板(2)的内壁，所述挡板(2)的内侧活动连接有插杆(31)，所述橡胶垫(3)的内侧开设有第一插槽(32)，所述橡胶垫(3)的内侧开设有活动槽(33)，所述活动槽(33)的内侧活动连接有拉杆(34)，所述拉杆(34)的表面固定连接有复位簧(35)，所述复位簧(35)的一端和拉杆(34)的表面固定连接，所述复位簧(35)的另一端和活动槽(33)的内壁固定连接，所述插杆(31)的表面开设有第二插槽(36)。

6.根据权利要求5所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述拉杆(34)呈杆状活动连接在活动槽(33)的内侧，所述复位簧(35)呈两组固定连接在拉杆(34)的表面。

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