CN214555814U - 一种铸锭钳锅用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸锭钳锅用清洗设备,包括底座,所述底座的上部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板上安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端连接有电机框,所述电机框内安装有电机,所述电机输出端设有连接轴杆,所述连接轴杆底端设有连接头,所述连接头上设有伸缩筒,所述伸缩筒内部连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端连接有毛刷,所述伸缩筒和所述伸缩杆的外侧套接有弹簧,所述第二安装板上安装有第二伺服电缸,所述第二伺服电缸的输出端连接有移动座,所述移动座的一侧连接有进水头。本实用新型通过超声波和毛刷实现对坩埚清洗,并且便于调节输入清洗水。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种铸锭钳锅用清洗设备。
背景技术
钢水经由盛钢桶注入钢锭模,冷凝成钢锭的工艺过程,也称模铸,是炼钢的最后一道工序。炼钢炉炼出的合格钢水,必须铸成一定断面形状和尺寸的钢锭或铸坯,才能经塑性加工得到各种用途的钢材。铸锭包括从炼钢炉出钢(或炉外精炼结束)到钢锭脱模送至初轧厂均热炉间的一系列工序,即浇注前准备、浇注、脱模、钢锭精整或热送等。
在钢水进行融化的时候,需要使用坩埚实现对钢材进行融化,但是坩埚在使用之后,需要对坩埚进行清洗,但是现有的清洗装置在进行清洗的时候,普遍都上采用人工手动清洗的,这样就会在清洗的时候,会消耗大量的时间,并且操作不便,很难清洗干净,这样就需要一种铸锭钳锅用清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸锭钳锅用清洗设备,具有转动清洗,且毛刷采用弹簧连接,便于调节,设有超声波震荡设备和进水装置便于调节等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铸锭钳锅用清洗设备,包括底座,所述底座的上部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的上部固定安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端固定连接有电机框,所述电机框的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定设有连接轴杆,所述连接轴杆的底端固定设有连接头,所述连接头上固定设有伸缩筒,所述伸缩筒的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有毛刷,所述伸缩筒和所述伸缩杆的外侧套接有弹簧,所述第二安装板上固定安装有第二伺服电缸,所述第二伺服电缸的输出端固定连接有移动座,所述移动座的一侧固定连接有进水头。
优选的,所述第一安装板上开设有滑槽,所述移动座的下部设有滑块,所述滑块活动处于所述滑槽的内部。
优选的,所述底座的内部镶嵌有超声波震荡板。
优选的,所述滑块的内部开设有滚轮槽,所述滚轮槽的内部活动设有滚轮。
优选的,所述底座的底部四角处分别焊接有四组支撑腿。
优选的,所述移动座的一侧固定设有夹板,所述夹板的内部通过调节螺栓固定安装所述进水头。
优选的,所述连接头的四周分别固定设有四组所述毛刷,四组所述毛刷的一侧分别固定连接有两组所述伸缩筒、所述伸缩杆和所述弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过超声波震荡实现对坩埚进行清洗,以及在毛刷上设有弹簧,可以实现对毛刷进行长度调节,进而能够实现对坩埚的侧壁进行刷洗,能够有效的进行清洗;
2、本实用新型通过电缸实现对进水装置进行移动调节,使得进水装置能够在使用的时候调节到坩埚上方,进行冲水,且在不使用的时候,能够调节回去,不会造成清洗阻碍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的A处放大示意图;
图3为本实用新型的图1中的B处剖面示意图;
图4为本实用新型的图1中的C处剖面示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、第一安装板;4、第二安装板;5、第一伺服电缸;6、电机框;7、电机;8、连接轴杆;9、连接头;10、伸缩筒;11、伸缩杆;12、弹簧;13、毛刷;14、第二伺服电缸;15、移动座;16、进水头;17、滑槽;18、滑块;19、超声波震荡板;20、滚轮槽;21、滚轮;22、支撑腿;23、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种铸锭钳锅用清洗设备,包括底座1,底座1的上部焊接有支撑杆2,支撑杆2的顶部焊接有第一安装板3和第二安装板4,第一安装板3的上部固定安装有第一伺服电缸5,第一伺服电缸5的输出端固定连接有电机框6,电机框6的内部固定安装有电机7,电机7的输出端固定设有连接轴杆8,连接轴杆8的底端固定设有连接头9,连接头9上固定设有伸缩筒10,伸缩筒10的内部活动连接有伸缩杆11,伸缩杆11的顶端固定连接有毛刷13,伸缩筒10和伸缩杆11的外侧套接有弹簧12,第二安装板4上固定安装有第二伺服电缸14,第二伺服电缸14的输出端固定连接有移动座15,移动座15的一侧固定连接有进水头16。
为了使得移动座15能够在第一安装板3上进行限位移动,本实施例中,优选的,第一安装板3上开设有滑槽17,移动座15的下部设有滑块18,滑块18活动处于滑槽17的内部。
为了实现对坩埚进行震荡清洗,实现对坩埚孔缝内部进行清洗,本实施例中,优选的,底座1的内部镶嵌有超声波震荡板19。
为了使得移动座15能够轻松的移动,减少摩擦力的阻挡,本实施例中,优选的,滑块18的内部开设有滚轮槽20,滚轮槽20的内部活动设有滚轮21。
为了使得设备能够保持平衡稳定,在运行的时候能够保持稳定,本实施例中,优选的,底座1的底部四角处分别焊接有四组支撑腿22。
为了实现对进水头16进行稳定的夹持固定,便于更换维修,本实施例中,优选的,移动座15的一侧固定设有夹板23,夹板23的内部通过调节螺栓固定安装进水头16。
为了实现毛刷13进行固定,进行清洗坩埚壁,本实施例中,优选的,连接头9的四周分别固定设有四组毛刷13,四组毛刷13的一侧分别固定连接有两组伸缩筒10、伸缩杆11和弹簧12。
结构原理:在使用的时候,将坩埚放置在底座1上,然后启动第二伺服电缸14,使得第二伺服电缸14能够推动移动座15进行移动,使得移动座15上的进水头16能够处于坩埚的上部,然后通过进水头16实现对坩埚进行添加清洗水,然后启动第一伺服电缸5,通过第一伺服电缸5调节电机框6的高度进行调节,使得毛刷13能够处于坩埚的内部,然后启动电机7,使得电机7能够带动毛刷13进行转动,实现对坩埚进行清洗,并且在启动电机7进行清洗之前,先启动超声波震荡板19实现对坩埚进行清洗,进而再通过毛刷13进行清洗,完后对坩埚的清洗过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铸锭钳锅用清洗设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部焊接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部焊接有第一安装板(3)和第二安装板(4),所述第一安装板(3)的上部固定安装有第一伺服电缸(5),所述第一伺服电缸(5)的输出端固定连接有电机框(6),所述电机框(6)的内部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定设有连接轴杆(8),所述连接轴杆(8)的底端固定设有连接头(9),所述连接头(9)上固定设有伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)的内部活动连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有毛刷(13),所述伸缩筒(10)和所述伸缩杆(11)的外侧套接有弹簧(12),所述第二安装板(4)上固定安装有第二伺服电缸(14),所述第二伺服电缸(14)的输出端固定连接有移动座(15),所述移动座(15)的一侧固定连接有进水头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述第一安装板(3)上开设有滑槽(17),所述移动座(15)的下部设有滑块(18),所述滑块(18)活动处于所述滑槽(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述底座(1)的内部镶嵌有超声波震荡板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述滑块(18)的内部开设有滚轮槽(20),所述滚轮槽(20)的内部活动设有滚轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述底座(1)的底部四角处分别焊接有四组支撑腿(22)。
6.根据权利要求1所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述移动座(15)的一侧固定设有夹板(23),所述夹板(23)的内部通过调节螺栓固定安装所述进水头(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铸锭钳锅用清洗设备,其特征在于:所述连接头(9)的四周分别固定设有四组所述毛刷(13),四组所述毛刷(13)的一侧分别固定连接有两组所述伸缩筒(10)、所述伸缩杆(11)和所述弹簧(12)。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023305912.XU patent/CN214555814U/zh active Active
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