CN218476002U - 一种铝锭的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭的脱模装置，包括输送机构和设置于输送机构末端的敲打机构，所述输送机构包括机架，所述机架上分别通过转动轴转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述主动链轮的轴心处套设的转动轴与驱动电机的输出端连接，所述链条上均匀间隔设置有若干铸模模具，所述敲打机构设有两组，两组所述敲打机构设置于所述主动链轮一侧，两组所述敲打机构位于对应所述铸模模具的两端且分别与所述铸模模具两端的第一敲打块相对应，所述主动链轮的一侧还设有导向机构，提高了铝锭的脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭生产加工技术领域，具体涉及一种铝锭的脱模装置。
背景技术
在工业生产铝锭的过程中，将废铝通过熔解炉熔融处理形成铝水，再将铝水浇铸成铝锭通常通过链式输送机输送，铝锭成型后需从模具上脱落，但是现有现有的铝锭脱模采用人工脱模取锭的方式，这种方式的劳动强度较大，且工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种铝锭的脱模装置。
为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种铝锭的脱模装置，包括输送机构和设置于输送机构末端的敲打机构，所述输送机构包括机架，所述机架上分别通过转动轴转动连接有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述主动链轮的轴心处套设的转动轴与驱动电机的输出端连接，所述链条上均匀间隔设置有若干铸模模具，所述敲打机构设有两组，两组所述敲打机构设置于所述主动链轮一侧，两组所述敲打机构位于对应所述铸模模具的两端且分别与所述铸模模具两端的第一敲打块相对应，所述主动链轮的一侧还设有导向机构。
优选的，所述敲打机构包括设置于输送机构上方的支撑架，所述支撑架一端竖直设有第一连接杆，所述第一连接杆上连接有气缸，所述气缸的伸缩部水平设置且与第二敲打块连接，所述支撑架上还设有第二连接杆，所述第二连接杆竖直向下设置且下端活动铰接有第三连接杆，所述第三连接杆底部固定连接有敲打锤，两个所述敲打锤分别与对应所述铸模模具两端的第一敲打块相对应。
优选的，所述第二敲打块前端呈圆台型，且所述第三连接杆上设有与第二敲打块相匹配的敲打凸起。
优选的，所述第二敲打块的前端包裹有橡胶垫，且所述敲打凸起内设有橡胶垫。
优选的，所述敲打锤上包裹有橡胶垫。
优选的，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆包括竖直导向杆和弧形导向杆，其中竖直导向杆顶端与所述支撑架下方的连接块铰接，所述竖直导向杆中部与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆的另一端与所述支撑架下方的第四连接杆铰接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述竖直导向杆和第四连接杆连接。
优选的，所述弧形导向杆下端还连接有从左至右倾斜向下设置的导向板，所述导向板下方设有铝锭收集架。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型通过驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮转动带动链条在主动链轮和从动链轮之间往复转动，链条上的铸模模具传送至敲打机构处时，气缸带动第二敲打块向前移动敲打第三连接杆上的敲打凸起，此时带动第三连接杆下方的敲打锤敲打铸模模具上的第一敲打块，使得铸模模具内的铝锭震动铸模模具，铝锭脱离铸模模具通过导向机构落下，提高了铝锭的脱模效率。
（2）本实用新型中铝锭脱离铸模模具通过伸缩杆和弹簧可以整体调节竖直导向杆和弧形导向杆的位置，通过竖直导向杆和弧形导向杆共同作用避免铝锭脱离铸模模具直接落下，减少铝锭的磨损。
附图说明
图1为本实用新型中铝锭的脱模装置结构示意图；
图2为本实用新型中导向机构与输送机构的结构示意图；
图3为本实用新型中铝锭的脱模装置结构侧视图
图4为本实用新型中敲打机构结构示意图；
图5为本实用新型中导向机构结构示意图。
图中：1、机架；2、主动链轮；3、从动链轮；4、链条；5、驱动电机；6、支撑架；601、第一连接杆；602、第二连接杆；603、第三连接杆；604、敲打锤；605、敲打凸起；7、气缸；701、第二敲打块；8、导向杆；801、竖直导向杆；802、弧形导向杆；11、导向板；9、伸缩杆；901、弹簧；10、铸模模具；1001、第一敲打块。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-5所示，一种铝锭的脱模装置，包括输送机构和设置于输送机构末端的敲打机构，输送机构包括机架1，机架1上分别通过转动轴转动连接有主动链轮2和从动链轮3，主动链轮2和从动链轮3通过链条4传动连接，主动链轮2的轴心处套设的转动轴与驱动电机5的输出端连接，链条4上均匀间隔设置有若干铸模模具10，敲打机构设有两组，两组敲打机构设置于主动链轮2一侧，两组敲打机构位于对应铸模模具10的两端且分别与铸模模具10两端的第一敲打块1001相对应，主动链轮2的一侧还设有导向机构。
启动驱动电机5，驱动电机5带动主动链轮2转动，主动链轮2转动带动链条4在主动链轮2和从动链轮3之间往复转动，链条4上的铸模模具10传送至敲打机构处时，启动敲打机构，使得铸模模具10内的铝锭震动铸模模具10，铝锭脱离铸模模具10通过导向机构落下，提高了铝锭的脱模效率。
在具体的实施方式中，敲打机构包括设置于输送机构上方的支撑架6，支撑架6一端竖直设有第一连接杆601，第一连接杆601上连接有气缸7，气缸7的伸缩部水平设置且与第二敲打块701连接，支撑架6上还设有第二连接杆602，第二连接杆602竖直向下设置且下端活动铰接有第三连接杆603，第三连接杆603底部固定连接有敲打锤604，两个敲打锤604分别与对应铸模模具10两端的第一敲打块1001相对应。启动气缸7，气缸7带动第二敲打块701向前移动敲打第三连接杆603上的敲打凸起605，此时带动第三连接杆603下方的敲打锤604敲打铸模模具10上的第一敲打块1001，使得铸模模具10内的铝锭震动铸模模具10，提高了铝锭的脱模效率。
在具体的实施方式中，第二敲打块701前端呈圆台型，且第三连接杆603上设有与第二敲打块701相匹配的敲打凸起605。
在具体的实施方式中，第二敲打块701的前端包裹有橡胶垫，且敲打凸起605内设有橡胶垫。橡胶垫能够缓冲第二敲打块701敲打敲打凸起605的冲击力，减少工件的磨损。
在具体的实施方式中，敲打锤604上包裹有橡胶垫。橡胶垫能够缓冲敲打锤604与第一敲打块1001的冲击力，减少工件的磨损。
在具体的实施方式中，导向机构包括导向杆8，导向杆8包括竖直导向杆801和弧形导向杆802，其中竖直导向杆801顶端与支撑架6下方的连接块铰接，竖直导向杆801中部与伸缩杆9的一端铰接，伸缩杆9的另一端与支撑架6下方的第四连接杆铰接，伸缩杆9上套设有弹簧901，弹簧901的两端分别与竖直导向杆801和第四连接杆连接。铝锭脱离铸模模具10通过伸缩杆9和弹簧901可以整体调节竖直导向杆801和弧形导向杆802的位置，通过竖直导向杆801和弧形导向杆802共同作用避免铝锭脱离铸模模具10直接落下，减少铝锭的磨损。
在具体的实施方式中，弧形导向杆802下端还连接有从左至右倾斜向下设置的导向板11，导向板11下方设有铝锭收集架。铝锭脱离铸模模具10通过弧形导向杆802和导向板11的共同作用送至铝锭收集架进行收集。
本实用新型的工作原理为：启动驱动电机5，驱动电机5带动主动链轮2转动，主动链轮2转动带动链条4在主动链轮2和从动链轮3之间往复转动，链条4上的铸模模具10传送至敲打机构处时，启动气缸7，气缸7带动第二敲打块701向前移动敲打第三连接杆603上的敲打凸起605，此时带动第三连接杆603下方的敲打锤604敲打铸模模具10上的第一敲打块1001，使得铸模模具10内的铝锭震动铸模模具10，铝锭脱离铸模模具10通过弧形导向杆802和导向板11的共同作用送至送至铝锭收集架进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝锭的脱模装置，包括输送机构和设置于输送机构末端的敲打机构，其特征在于，所述输送机构包括机架（1），所述机架（1）上分别通过转动轴转动连接有主动链轮（2）和从动链轮（3），所述主动链轮（2）和从动链轮（3）通过链条（4）传动连接，所述主动链轮（2）的轴心处套设的转动轴与驱动电机（5）的输出端连接，所述链条（4）上均匀间隔设置有若干铸模模具（10），所述敲打机构设有两组，两组所述敲打机构设置于所述主动链轮（2）一侧，两组所述敲打机构位于对应所述铸模模具（10）的两端且分别与所述铸模模具（10）两端的第一敲打块（1001）相对应，所述主动链轮（2）的一侧还设有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述敲打机构包括设置于输送机构上方的支撑架（6），所述支撑架（6）一端竖直设有第一连接杆（601），所述第一连接杆（601）上连接有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩部水平设置且与第二敲打块（701）连接，所述支撑架（6）上还设有第二连接杆（602），所述第二连接杆（602）竖直向下设置且下端活动铰接有第三连接杆（603），所述第三连接杆（603）底部固定连接有敲打锤（604），两个所述敲打锤（604）分别与对应所述铸模模具（10）两端的第一敲打块（1001）相对应。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述第二敲打块（701）前端呈圆台型，且所述第三连接杆（603）上设有与第二敲打块（701）相匹配的敲打凸起（605）。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述第二敲打块（701）的前端包裹有橡胶垫，且所述敲打凸起（605）内设有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述敲打锤（604）上包裹有橡胶垫。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述导向机构包括导向杆（8），所述导向杆（8）包括竖直导向杆（801）和弧形导向杆（802），其中竖直导向杆（801）顶端与所述支撑架（6）下方的连接块铰接，所述竖直导向杆（801）中部与伸缩杆（9）的一端铰接，所述伸缩杆（9）的另一端与所述支撑架（6）下方的第四连接杆铰接，所述伸缩杆（9）上套设有弹簧（901），所述弹簧（901）的两端分别与所述竖直导向杆（801）和第四连接杆连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭的脱模装置，其特征在于，所述弧形导向杆（802）下端还连接有从左至右倾斜向下设置的导向板（11），所述导向板（11）下方设有铝锭收集架。
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| CN202221003468.2U CN218476002U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种铝锭的脱模装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116944482A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 江苏瑞宏新材料科技有限公司 | 一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备 |
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2022
- 2022-04-28 CN CN202221003468.2U patent/CN218476002U/zh active Active
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| CN116944482A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 江苏瑞宏新材料科技有限公司 | 一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备 |
| CN116944482B (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-01 | 江苏瑞宏新材料科技有限公司 | 一种铝锌硅镀层材料加工用的热熔铸造设备 |
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