CN217068800U - 一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置 - Google Patents

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杨崇光
郭春文
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Abstract

本实用新型公开了一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,包括驱动电机、旋转头、横架、环形导轨、挂架、振动电机、第一减振座、第二减振座、固体料箱、液体料箱、布液器。本实用新型采用转动投料结构设计,并实现固体辅料与液体辅料投放,具有投放均匀的优点,利于辅料均匀分散,方便根据反应进程把控辅料投放量,减少辅料浪费,降低生产成本。

Description

一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置。
背景技术
三乙酸甘油酯在生产过程中,需要根据工艺需求投放不同辅料,如酯化工序需要投放带水剂、催化剂等辅料。传统方式投料方式较为粗放,不利于辅料均匀分散,不但影响生产,而且不便于根据反应进程准确把控辅料投放量,易造成辅料浪费。为此,研发一种利于辅料均匀分散、便于把控辅料投放量的三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括驱动电机、旋转头、横架、环形导轨、挂架、振动电机、第一减振座、第二减振座、固体料箱、液体料箱、布液器,所述驱动电机的动力输出部设有旋转头,旋转头侧面固设有横架,所述环形导轨固设于反应器内壁,横架端部卡入环形导轨内,且与环形导轨滑动配合,所述挂架固设于横架底部,所述横架上设有第一减振座,第一减振座上装有振动电机,所述液体料箱固设于挂架上,所述布液器设于液体料箱底部,且布液器与液体料箱出液口通过管道连通,液体料箱顶部设有第二减振座,所述固体料箱设于第二减振座上,所述振动电机的动力输出部与固体料箱顶部连接,所述固体料箱一侧之底部的出料槽孔处装有出料嘴,出料嘴与布液器上下错位。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用转动投料结构设计,并实现固体辅料与液体辅料投放,具有投放均匀的优点,利于辅料均匀分散,方便根据反应进程把控辅料投放量,减少辅料浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-驱动电机,2-旋转头,3-横架,4-环形导轨,5-挂架,6-振动电机,7-第一减振座,8-第二减振座,9-固体料箱,10-液体料箱,11-布液器,12-出料嘴,13-加料口,14-加液斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括驱动电机1、旋转头2、横架3、环形导轨4、挂架5、振动电机6、第一减振座7、第二减振座8、固体料箱9、液体料箱10、布液器11,所述驱动电机1的动力输出部设有旋转头2,旋转头2侧面固设有横架3,所述环形导轨4固设于反应器内壁,横架3端部卡入环形导轨4内,且与环形导轨4滑动配合,所述挂架5固设于横架3底部,所述横架3上设有第一减振座7,第一减振座7上装有振动电机6,所述液体料箱10固设于挂架5上,所述布液器11设于液体料箱10底部,且布液器11与液体料箱10出液口通过管道连通,液体料箱10顶部设有第二减振座8,所述固体料箱9设于第二减振座8上,所述振动电机6的动力输出部与固体料箱9顶部连接,所述固体料箱9一侧之底部的出料槽孔处装有出料嘴12,出料嘴12与布液器11上下错位;其中,驱动电机1可以安装在反应器内,例如酯化反应器;若反应器设有电动搅拌机构,电动搅拌机构的电机可以与本装置驱动电机1共用同一电机,具体可以在旋转头2底部安装搅拌轴以及搅拌桨;实现辅料投放与物料搅拌功能;在需要同一方向持续不断转动时,具体还可以在驱动电机1动力输出部的转轴处设置集电环,通过集电环实现从固定位置到旋转位置传输电源,确保振动电机6等用电部件正常工作。
所述固体料箱9顶部开设有加料口13;可通过加料口13向固体料箱9内补充固体辅料;进一步,还可以在加料口13上方设置补料滑槽以及固体辅料仓,根据需要实现自动补充固体辅料。
所述液体料箱10上方设有加液斗14,加液斗底部通过管道与液体料箱10顶部加液口连通;可通过加液斗14向液体料箱10内补充液体辅料;进一步,还可以在加液斗14上方设置补料管以及补料罐,根据需要实现自动补充液体辅料。
所述固体料箱9底部向出料槽孔方向倾斜,倾角2°,利于固体料箱9内的固体辅料在振动过程中向出料槽孔移动。
所述布液器11与液体料箱10出液口之间的管道设有电磁阀;通过控制电磁阀开闭,实现启停投放液体辅料。
布液器11具体可以由布液管组成,布液管管体均布有小孔,透过小孔淋出液体形成水幕,使液体辅料投放均匀。
本实用新型工作原理和工作过程:驱动电机1带动旋转头2、横架3转动,横架3端部与环形导轨4滑动配合,形成支撑;在转动过程中,振动电机6带动固体料箱9振动,固体料箱9内的固体碎粒或粉末辅料从出料嘴12排出并均匀撒在反应器内;与此同时,液体料箱10内的液体辅料经布液器11均匀淋在反应器内;固体辅料以及液体辅料配合转动,实现辅料均匀投放。

Claims (5)

1.一种三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,包括驱动电机(1)、旋转头(2)、横架(3)、环形导轨(4)、挂架(5)、振动电机(6)、第一减振座(7)、第二减振座(8)、固体料箱(9)、液体料箱(10)、布液器(11),其特征在于所述驱动电机(1)的动力输出部设有旋转头(2),旋转头(2)侧面固设有横架(3),所述环形导轨(4)固设于反应器内壁,横架(3)端部卡入环形导轨(4)内,且与环形导轨(4)滑动配合,所述挂架(5)固设于横架(3)底部,所述横架(3)上设有第一减振座(7),第一减振座(7)上装有振动电机(6),所述液体料箱(10)固设于挂架(5)上,所述布液器(11)设于液体料箱(10)底部,且布液器(11)与液体料箱(10)出液口通过管道连通,液体料箱(10)顶部设有第二减振座(8),所述固体料箱(9)设于第二减振座(8)上,所述振动电机(6)的动力输出部与固体料箱(9)顶部连接,所述固体料箱(9)一侧之底部的出料槽孔处装有出料嘴(12),出料嘴(12)与布液器(11)上下错位。
2.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,其特征在于所述固体料箱(9)顶部开设有加料口(13)。
3.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,其特征在于所述液体料箱(10)上方设有加液斗(14),加液斗底部通过管道与液体料箱(10)顶部加液口连通。
4.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,其特征在于所述固体料箱(9)底部向出料槽孔方向倾斜,倾角2°。
5.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料投放装置,其特征在于所述布液器(11)与液体料箱(10)出液口之间的管道设有电磁阀。
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