CN214934216U - 一种石灰加药管防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰加药管防堵装置，属于防堵技术领域，包括料斗，所述料斗的外壁安装有第一振动电机，且料斗的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端位于料斗的内部连接有螺旋叶片，所述料斗的顶部位于第一驱动电机的两侧位置处均设置有加料口，所述料斗的底端连接有控料壳，所述控料壳的顶部与料斗的底部之间设置有进料口，且控料壳的内部安装有控料盘，所述控料盘的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽，且控料盘的中轴杆端部位于控料壳的外部连接有伺服电机。本实用新型结构设计简单合理，在使用时，有效的避免了石灰粉在料斗底部出料时产生堵塞的问题，且方便在使用过程中控制后续制成石灰乳所需石灰粉的量。

Description

一种石灰加药管防堵装置

技术领域

本实用新型涉及防堵技术领域，具体涉及一种石灰加药管防堵装置。

背景技术

石灰投加加药装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备，采用下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。

但现有的下料器一般只采用外部振动的方式，内部石灰粉的凝聚无法高效的起到防堵效果，因此需要设计一种可以从料斗内部使石灰粉活动起来的结构来配合外部振动结构来实现最佳防堵效果，同时，现有的石灰粉在投加过程中不便于控制后续制成石灰乳所需石灰粉的量。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种石灰加药管防堵装置，在使用时，有效的避免了石灰粉在料斗底部出料时产生堵塞的问题，且方便在使用过程中控制后续制成石灰乳所需石灰粉的量，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰加药管防堵装置，包括料斗，所述料斗的外壁安装有第一振动电机，且料斗的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端位于料斗的内部连接有螺旋叶片，所述料斗的顶部位于第一驱动电机的两侧位置处均设置有加料口，所述料斗的底端连接有控料壳，所述控料壳的顶部与料斗的底部之间设置有进料口，且控料壳的内部安装有控料盘，所述控料盘的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽，且控料盘的中轴杆端部位于控料壳的外部连接有伺服电机，所述控料壳的底部连接有输料管，且控料壳的底部对应输料管的顶部位置处设置有落料口，所述输料管的外壁安装有第二振动电机，且输料管的内部沿竖直方向上安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的底端位于输料管的外部连接有第二驱动电机，所述输料管的底部靠近第二驱动电机的一侧设置有出料管，所述出料管倾斜设置，且出料管的底端位于输料管的下方连接有混合箱，所述混合箱的外壁安装有控制开关，且混合箱的顶端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端位于混合箱的内部连接有搅拌轴，所述混合箱的顶部位于第三驱动电机的一侧设置有注水口，且混合箱的底部连接有出液管，所述出液管上安装有控制阀。

进一步地，所述第一振动电机与料斗的外壁之间通过螺栓固定连接，所述第二振动电机与输料管的外壁之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述料斗的顶部内壁对应螺旋叶片的轴杆外部位置处安装有轴承，所述料斗的底部边缘处与控料壳的顶部之间为无缝焊接。

进一步地，所述伺服电机与控料壳的外壁之间通过螺栓固定连接，所述控料壳的内壁对应控料盘的中轴杆端部位置处安装有轴承座。

进一步地，所述第二驱动电机的外壁固定连接有固定座，该固定座与出料管的外壁之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述输料管的顶部与控料壳的底部之间的连接方式为焊接，所述输料管的底部对应绞龙叶片的轴杆外部设置有轴承。

进一步地，所述第三驱动电机与混合箱的顶部之间通过螺栓固定连接，所述混合箱的内壁对应搅拌轴的轴杆外部安装有轴承。

进一步地，所述出料管的底部焊接或螺栓固定连接在混合箱的顶部，且出料管的内部与混合箱的内部之间连通。

本实用新型具有如下优点：

1、在使用时，将石灰粉通过加料口投入料斗的内部，为了避免石灰粉在料斗的底部出料过程中造成堵塞，在料斗的内部设置了螺旋叶片，螺旋叶片由第一驱动电机进行驱动旋转，从而使料斗内部的石灰粉一直处于活动状态，配合料斗外壁安装的第一振动电机，有效的避免了石灰粉在料斗底部出料时产生堵塞的问题；

2、通过设置控料壳，控料壳的内部安装有控料盘，且控料盘的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽，在使用时，控料盘在控料壳的内部由伺服电机驱动旋转，使得从料斗内部流出的石灰粉落入控料盘上的料槽内，操作者只需控制控料盘的转动速度，就能使料槽的内部石灰粉充满，即能够使落入每个料槽内部的石灰粉的量大致相等，方便在使用过程中控制后续制成石灰乳所需石灰粉的量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中控料盘的结构示意图；

图4为本实用新型中输料管处的剖视图；

图中：1、料斗；2、第一振动电机；3、第一驱动电机；4、螺旋叶片；5、加料口；6、控料壳；7、进料口；8、控料盘；9、料槽；10、输料管；11、落料口；12、第二振动电机；13、第二驱动电机；14、出料管；15、混合箱；16、控制开关；17、第三驱动电机；18、搅拌轴；19、注水口；20、出液管；21、控制阀；81、伺服电机；131、绞龙叶片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种石灰加药管防堵装置，包括料斗1，料斗1的外壁安装有第一振动电机2，且料斗1的顶部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端位于料斗1的内部连接有螺旋叶片4，料斗1的顶部位于第一驱动电机3的两侧位置处均设置有加料口5，料斗1的底端连接有控料壳6，控料壳6的顶部与料斗1的底部之间设置有进料口7，且控料壳6的内部安装有控料盘8，控料盘8的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽9，且控料盘8的中轴杆端部位于控料壳6的外部连接有伺服电机81，控料壳6的底部连接有输料管10，且控料壳6的底部对应输料管10的顶部位置处设置有落料口11，输料管10的外壁安装有第二振动电机12，且输料管10的内部沿竖直方向上安装有绞龙叶片131，绞龙叶片131的底端位于输料管10的外部连接有第二驱动电机13，输料管10的底部靠近第二驱动电机13的一侧设置有出料管14，出料管14倾斜设置，且出料管14的底端位于输料管10的下方连接有混合箱15，混合箱15的外壁安装有控制开关16，且混合箱15的顶端安装有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出端位于混合箱15的内部连接有搅拌轴18，混合箱15的顶部位于第三驱动电机17的一侧设置有注水口19，且混合箱15的底部连接有出液管20，出液管20上安装有控制阀21。

如附图1-2所示，第一振动电机2与料斗1的外壁之间通过螺栓固定连接，第二振动电机12与输料管10的外壁之间通过螺栓固定连接，便于第一振动电机2和第二振动电机12的安装固定。

如附图1所示，料斗1的顶部内壁对应螺旋叶片4的轴杆外部位置处安装有轴承，料斗1的底部边缘处与控料壳6的顶部之间为无缝焊接，便于螺旋叶片4在料斗1内部的稳定转动，且便于控料壳6与料斗1底部之间的连接固定。

如附图1-2所示，伺服电机81与控料壳6的外壁之间通过螺栓固定连接，控料壳6的内壁对应控料盘8的中轴杆端部位置处安装有轴承座，便于伺服电机81的安装固定，且便于控料盘8在控料壳6内部的稳定转动。

如附图1-2和图4所示，第二驱动电机13的外壁固定连接有固定座，该固定座与出料管14的外壁之间通过螺栓固定连接，便于第二驱动电机13的安装固定。

如附图1和图4所示，输料管10的顶部与控料壳6的底部之间的连接方式为焊接，输料管10的底部对应绞龙叶片131的轴杆外部设置有轴承，便于绞龙叶片131的稳定转动，进而便于在使用过程中绞龙叶片131在输料管10的内部将物料向出料管14所在的位置输送。

如附图1所示，第三驱动电机17与混合箱15的顶部之间通过螺栓固定连接，混合箱15的内壁对应搅拌轴18的轴杆外部安装有轴承，便于第三驱动电机17的安装固定，且便于搅拌轴18在混合箱15的内部稳定转动。

如附图1所示，出料管14的底部焊接或螺栓固定连接在混合箱15的顶部，且出料管14的内部与混合箱15的内部之间连通。

本实用新型的使用过程如下：本实用新型设计了一种石灰加药管防堵装置，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案在使用时，将石灰粉通过加料口5投入料斗1的内部，为了避免石灰粉在料斗1的底部出料过程中造成堵塞，如图1所示，在料斗1的内部设置了螺旋叶片4，螺旋叶片4由第一驱动电机3进行驱动旋转，从而使料斗1内部的石灰粉一直处于活动状态，配合料斗1外壁安装的第一振动电机2，有效的避免了石灰粉在料斗1底部出料时产生堵塞的问题；进而石灰粉在料斗1底部出料后，通过设置控料壳6，控料壳6的内部安装有控料盘8，且控料盘8的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽9，在使用时，控料盘8在控料壳6的内部由伺服电机81驱动旋转，使得从料斗1内部流出的石灰粉落入控料盘8上的料槽9内，操作者只需控制控料盘8的转动速度，就能使料槽9的内部石灰粉充满，即能够使落入每个料槽9内部的石灰粉的量大致相等，方便在使用过程中控制后续制成石灰乳所需石灰粉的量；石灰粉从控料壳6的内部落入输料管10的内部后，通过启动第二驱动电机13带动绞龙叶片131转动，便于在使用过程中绞龙叶片131在输料管10的内部将物料向出料管14所在的位置输送，期间配合第二振动电机12，能够避免部分石灰粉粘附在输料管10的内壁，石灰粉通过出料管14落入混合箱15的内部与水结合，并通过搅拌的方式制成石灰乳。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种石灰加药管防堵装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外壁安装有第一振动电机(2)，且料斗(1)的顶部安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端位于料斗(1)的内部连接有螺旋叶片(4)，所述料斗(1)的顶部位于第一驱动电机(3)的两侧位置处均设置有加料口(5)，所述料斗(1)的底端连接有控料壳(6)，所述控料壳(6)的顶部与料斗(1)的底部之间设置有进料口(7)，且控料壳(6)的内部安装有控料盘(8)，所述控料盘(8)的边缘处呈环形均匀设置有若干个料槽(9)，且控料盘(8)的中轴杆端部位于控料壳(6)的外部连接有伺服电机(81)，所述控料壳(6)的底部连接有输料管(10)，且控料壳(6)的底部对应输料管(10)的顶部位置处设置有落料口(11)，所述输料管(10)的外壁安装有第二振动电机(12)，且输料管(10)的内部沿竖直方向上安装有绞龙叶片(131)，所述绞龙叶片(131)的底端位于输料管(10)的外部连接有第二驱动电机(13)，所述输料管(10)的底部靠近第二驱动电机(13)的一侧设置有出料管(14)，所述出料管(14)倾斜设置，且出料管(14)的底端位于输料管(10)的下方连接有混合箱(15)，所述混合箱(15)的外壁安装有控制开关(16)，且混合箱(15)的顶端安装有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)的输出端位于混合箱(15)的内部连接有搅拌轴(18)，所述混合箱(15)的顶部位于第三驱动电机(17)的一侧设置有注水口(19)，且混合箱(15)的底部连接有出液管(20)，所述出液管(20)上安装有控制阀(21)。

2.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述第一振动电机(2)与料斗(1)的外壁之间通过螺栓固定连接，所述第二振动电机(12)与输料管(10)的外壁之间通过螺栓固定连接。

3.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述料斗(1)的顶部内壁对应螺旋叶片(4)的轴杆外部位置处安装有轴承，所述料斗(1)的底部边缘处与控料壳(6)的顶部之间为无缝焊接。

4.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述伺服电机(81)与控料壳(6)的外壁之间通过螺栓固定连接，所述控料壳(6)的内壁对应控料盘(8)的中轴杆端部位置处安装有轴承座。

5.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述第二驱动电机(13)的外壁固定连接有固定座，该固定座与出料管(14)的外壁之间通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述输料管(10)的顶部与控料壳(6)的底部之间的连接方式为焊接，所述输料管(10)的底部对应绞龙叶片(131)的轴杆外部设置有轴承。

7.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述第三驱动电机(17)与混合箱(15)的顶部之间通过螺栓固定连接，所述混合箱(15)的内壁对应搅拌轴(18)的轴杆外部安装有轴承。

8.如权利要求1所述的一种石灰加药管防堵装置，其特征在于：所述出料管(14)的底部焊接或螺栓固定连接在混合箱(15)的顶部，且出料管(14)的内部与混合箱(15)的内部之间连通。

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