CN217068449U - 用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，它包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机；搅拌桶固定装配于支撑架上安装支架固定架设于搅拌桶上，驱动电机固定装配于安装支架上，搅拌轴延伸至搅拌桶内；该搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶，该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布；所述搅拌叶的外周沿上固定设有若干搅拌片，该搅拌片推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置。该搅拌装置通过水平动能和水平动能的叠合作用，使得胶液内部不断进行冲击搅拌形成螺旋升降运动，使得搅拌桶内的所有胶液能够无死角地及时参与搅拌混合，实现高均匀度和高效搅拌的混合效果。

Description

用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是指一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器。

背景技术

热压集成板的制造原料（如木板条或者竹板条或者其结合等）多需要进行喷胶或者浸胶处理，需要使用大量的胶液，胶液在使用前为避免发生凝固，要求保持高速搅拌状态，为此，胶液多使用现有的搅拌装置实现搅拌目的。现有的搅拌装置多包括搅拌桶、支撑架、安装支架、驱动电机、变速箱、搅拌轴和一个或者多个的搅拌盘构成，搅拌桶通过支撑架立于地面或者其它载体上；驱动电机通过安装支架装配于搅拌桶顶部，驱动电机通过搅拌轴传动带动搅拌盘转动进而搅动搅拌桶内的胶液进行混合。该搅拌盘为盘面沿水平横向延伸结构，搅拌盘周沿上固定设有若干个搅拌齿条，该搅拌盘在旋转状态时能够快速将其同一水平面上的胶液搅拌混匀，但是对于胶液是竖直方向的搅动能力较弱，致使搅拌桶内容易存在死角，进而导致部分胶液不能得到有效搅拌而固化，并且容易发生整桶胶液混匀效率偏低，出现上下不同深度的胶液分布不均匀的情况，进而影响涂料的涂装效果。

发明内容

本实用新型提供一种用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，以克服现有的搅拌装置存在的搅拌桶内的整桶胶液混匀效率偏低，不同深度的胶液分布不均的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机。搅拌桶固定装配于支撑架上，支撑架立于地面或者其它载体上。安装支架固定架设于搅拌桶上，驱动电机固定装配于安装支架上，搅拌轴延伸至搅拌桶内，驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动。所述搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶，该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布。所述搅拌叶的外周沿上固定设有若干搅拌片，该搅拌片推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置。

进一步该改进地，所述搅拌片沿所述搅拌叶的螺旋周沿等间距分布。

进一步该改进地，所述搅拌片的所述搅拌面呈矩形，该矩形搅拌面的长度方向沿水平方向延伸，该矩形搅拌面的宽度方向沿与水平面呈45～90°夹角的方向延伸。

进一步该改进地，所述搅拌桶包括上半桶和下半桶，该上半桶呈圆管形，该下半桶呈上大下小的锥面结构。

进一步该改进地，所述上半桶和所述下半桶内均分布有所述搅拌叶。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的胶液搅拌器结构更为简易，容易制造，制造成本低；且通过螺旋状搅拌叶的配置，使得胶液持续不断地获得沿竖直方向循环升降的动能，通过搅拌片的配置，使得胶液持续不断地同步获得沿水平方向循环旋转的动能，水平动能和水平动能的叠合作用，使得胶液内部不断进行冲击搅拌形成螺旋升降运动，使得搅拌桶内的所有胶液能够及时参与搅拌混合，混合无死角，实现高均匀度和高效搅拌的混合效果。

附图说明

图1为本实施方式的搅拌器的半剖结构示意图。

图2为本实施方式的搅拌器的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2，用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，包括搅拌桶1、支撑架2、安装支架3、搅拌轴4、驱动电机5。搅拌桶1固定装配于支撑架2上，支撑架2立于地面或者其它载体上。安装支架3固定架设于搅拌桶1上，驱动电机5固定装配于安装支架3上，搅拌轴4延伸至搅拌桶1内，驱动电机5驱动该搅拌轴4作定轴旋转运动；驱动电机5与搅拌轴4之间优选配置有变速箱45，通过变速箱45将二者传动连接。继续参照图1，该搅拌轴4的周面上还固定装设有搅拌叶6。该搅拌叶6以搅拌轴4为中心呈螺旋状连续延伸分布。所述搅拌叶6的外周沿上固定设有若干搅拌片61，该搅拌片61推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置（如45°、60°或90°等夹角）。

继续参照图1、图2,所述搅拌片61沿所述搅拌叶6的螺旋周沿等间距分布。所述搅拌片61的所述搅拌面呈矩形，该矩形搅拌面的长度方向沿水平方向延伸，该矩形搅拌面的宽度方向沿与水平面呈45～90°夹角的方向延伸（如45°、60°或90°等夹角的方向延伸）。

继续参照图1、图2，所述搅拌桶1包括上半桶11和下半桶12，所述上半桶11和所述下半桶12内均分布有所述搅拌叶6；呈螺旋状的搅拌叶6在搅拌桶内的深度跨度较大，有利于提高胶液的升降循环流动的全面性。该上半桶11呈圆管形，该下半桶12呈上大下小的锥面结构；通过锥面结构的设计，既能够有效降低搅拌桶1底部的死角，有利于胶液由底部的胶液输出管7全面排放，也能够改变胶液的移动路径，有利于胶液的混合均匀度和混合效率得到进一步的改善。

继续参照图1、图2，胶液搅拌器结构更为简易，容易制造，制造成本低；且通过螺旋状搅拌叶6的配置，使得胶液持续不断地获得沿竖直方向循环升降的动能，通过搅拌片61的配置，使得胶液同步持续不断地获得沿水平方向循环旋转的动能，水平动能和水平动能的叠合作用，使得胶液内部不断进行冲击搅拌形成螺旋升降运动，使得搅拌桶1内的所有胶液能够及时参与搅拌混合，混合无死角，实现高均匀度和高效搅拌的混合效果。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，包括搅拌桶、支撑架、安装支架、搅拌轴、驱动电机；搅拌桶固定装配于支撑架上，支撑架立于地面或者其它载体上；安装支架固定架设于搅拌桶上，驱动电机固定装配于安装支架上，搅拌轴延伸至搅拌桶内，驱动电机驱动该搅拌轴作定轴旋转运动；其特征在于：所述搅拌轴的周面上还固定装设有搅拌叶，该搅拌叶以搅拌轴为中心呈螺旋状连续延伸分布；所述搅拌叶的外周沿上固定设有若干搅拌片，该搅拌片推动胶液的面为搅拌面，该搅拌面与水平面呈45～90°夹角设置。

2.如权利要求1所述的用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，其特征在于：所述搅拌片沿所述搅拌叶的螺旋周沿等间距分布。

3.如权利要求1所述的用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，其特征在于：所述搅拌片的所述搅拌面呈矩形，该矩形搅拌面的长度方向沿水平方向延伸，该矩形搅拌面的宽度方向沿与水平面呈45～90°夹角的方向延伸。

4.如权利要求1所述的用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶包括上半桶和下半桶，该上半桶呈圆管形，该下半桶呈上大下小的锥面结构。

5.如权利要求4所述的用于热压集成板使用的胶液混合的高效搅拌器，其特征在于：所述上半桶和所述下半桶内均分布有所述搅拌叶。

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