CN211487348U - 一种树脂锚杆锚固剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种树脂锚杆锚固剂生产装置,包括搅拌罐、转动轴和刮料件;连接箱通过第二转动件与顶座转动连接;第一转动件竖直设置在连接箱上并向下延伸入搅拌罐内;第一电机的输出端设有第一传动轴;第一传动轴上设有主动轮,第二转动件上设有从动轮,传动件传动连接主动轮和从动轮;连接件设置在第一转动件上并位于搅拌罐内,刮料件与连接件连接并接触搅拌罐的内周面;第二电机的输出端设有第二传动轴;第二传动轴插入第一转动件内;转动轴与第一转动件转动连接,且转动轴上设有搅拌件。本实用新型搅拌效果好,搅拌效率高,使锚固剂原料混合的更加均匀,有助于提高产品质量,并且还能够将粘附在搅拌罐内表面的原料刮下来,有利于原料的完全输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固剂生产技术领域,尤其涉及一种树脂锚杆锚固剂生产装置。
背景技术
树脂锚固剂是近几年广泛应用于诸多领域的一种新型粘结材料,可用于建筑植筋、墙体粘钢、粘结炭纤维、灌缝等,具有速度快、强度高、操作方便等特点;同时具备保质期长,锚固强度高,方便施工等优良性能,可与金属或玻璃钢锚杆配套使用,在地下工程、边坡支护、立井的装备安装、建筑物的构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用,是现代锚固工程中的最佳锚固材料;
锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉,促进剂和辅料,按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料,其在生产中需要将不同原料进行搅拌混合均匀,得出最终的混合料;然而现有的混合设备混合效果不佳,混合效率低,并且原料容易粘附在混合罐的内表面,难以使原料完全输出。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种树脂锚杆锚固剂生产装置,搅拌效果好,搅拌效率高,使锚固剂原料混合的更加均匀,有助于提高产品质量,并且还能够将粘附在搅拌罐内表面的原料刮下来,有利于原料的完全输出。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种树脂锚杆锚固剂生产装置,包括搅拌罐、底座、顶座、支撑件、固定件、连接箱、第一转动件、第二转动件、第一电机、传动件、第二电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接件和刮料件;
底座和顶座为水平设置,支撑件竖直设置并连接底座和顶座;搅拌罐竖直设置并位于底座和顶座之间,固定件水平设置在搅拌罐上并与支撑件连接;搅拌罐上设有加热件,底部设有进料管,底部设有出料管;
连接箱位于搅拌罐的上方,且连接箱通过第二转动件与顶座转动连接;第一转动件竖直设置在连接箱上并向下延伸入搅拌罐内,且第一转动件与搅拌罐转动连接;第一电机设置在顶座上,且输出端设有第一传动轴;第一传动轴上设有主动轮,第二转动件上设有从动轮,传动件传动连接主动轮和从动轮;连接件设置在第一转动件上并位于搅拌罐内,刮料件与连接件连接并接触搅拌罐的内周面;
第二电机设置在连接箱内,且输出端设有第二传动轴;第一转动件上竖直设置凹槽,且凹槽的开口位于连接箱内;第二传动轴竖直设置并插入第一转动件内;转动轴设置于搅拌罐内并与第一转动件转动连接,且转动轴上设有搅拌件;第一锥齿轮设置在第二传动轴上并位于第一转动件内,第二锥齿轮设置在转动轴上并位于第一转动件内,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接。
优选的,转动轴在竖直方向设有多圈,且每圈转动轴围绕第一转动件呈环形阵列分布。
优选的,搅拌件上均匀设有通孔。
优选的,搅拌罐的外表面设有保温隔热层。
优选的,主动轮和从动轮为皮带轮,传动件为传动皮带。
优选的,主动轮和从动轮为链轮,传动件为传动链条。
优选的,底座的底部设有滚轮。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
第一电机第一传动轴进行转动,进而通过主动轮、传动件和从动轮使第二转动件进行水平方向圆周转动,进而通过连接箱使第一转动件进行水平方向圆周转动,转动轴、搅拌件、连接件和刮料件随之进行转动并对原料进行搅拌;第二电机使第二传动轴进行转动,进而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使各转动轴进行自转,搅拌件随之进行竖直方向圆周转动并对原料进行搅拌,显著提高了搅拌效率和搅拌效果,使锚固剂原料混合的更加均匀,有助于提高产品质量;刮料件在转动的过程中能够将粘附在搅拌罐内表面的原料刮下来,有利于原料的完全输出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂锚杆锚固剂生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种树脂锚杆锚固剂生产装置中连接箱、第二电机、第二传动轴、第一转动件和转动轴的连接示意图。
附图标记:1、搅拌罐;2、底座;3、顶座;4、支撑件;5、固定件;6、连接箱;7、第一转动件;8、第二转动件;9、第一电机;10、第一传动轴;11、主动轮;12、传动件;13、从动轮;14、第二电机;15、第二传动轴;16、转动轴;17、搅拌件;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、连接件;21、刮料件;22、加热件;23、进料管;24、出料管;25、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,包括搅拌罐1、底座2、顶座3、支撑件4、固定件5、连接箱6、第一转动件7、第二转动件8、第一电机9、传动件12、第二电机14、转动轴16、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、连接件20和刮料件21;
底座2和顶座3为水平设置,支撑件4竖直设置并连接底座2和顶座3;搅拌罐1竖直设置并位于底座2和顶座3之间,固定件5水平设置在搅拌罐1上并与支撑件4连接;搅拌罐1上设有加热件22,底部设有进料管23,底部设有出料管24;
连接箱6位于搅拌罐1的上方,且连接箱6通过第二转动件8与顶座3转动连接;第一转动件7竖直设置在连接箱6上并向下延伸入搅拌罐1内,且第一转动件7与搅拌罐1转动连接;第一电机9设置在顶座3上,且输出端设有第一传动轴10;第一传动轴10上设有主动轮11,第二转动件8上设有从动轮13,传动件12传动连接主动轮11和从动轮13;连接件20设置在第一转动件7上并位于搅拌罐1内,刮料件21与连接件20连接并接触搅拌罐1的内周面;
第二电机14设置在连接箱6内,且输出端设有第二传动轴15;第一转动件7上竖直设置凹槽,且凹槽的开口位于连接箱6内;第二传动轴15竖直设置并插入第一转动件7内;转动轴16设置于搅拌罐1内并与第一转动件7转动连接,且转动轴16上设有搅拌件17;转动轴16在竖直方向设有多圈,且每圈转动轴16围绕第一转动件7呈环形阵列分布;第一锥齿轮18设置在第二传动轴15上并位于第一转动件7内,第二锥齿轮19设置在转动轴16上并位于第一转动件7内,且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合传动连接。
在一个可选的实施例中,搅拌件17上均匀设有通孔,有助于提高搅拌效果。
在一个可选的实施例中,搅拌罐1的外表面设有保温隔热层,能够显著降低搅拌罐1内的热量向外散发,起到节约能源的作用。
在一个可选的实施例中,主动轮11和从动轮13为皮带轮,传动件12为传动皮带。
在一个可选的实施例中,主动轮11和从动轮13为链轮,传动件12为传动链条。
在一个可选的实施例中,底座2的底部设有滚轮25,滚轮25上设有脚刹,方便对装置进行移动和固定,灵活性极佳。
本实用新型中,使用时,锚固剂原料从进料管23添加到搅拌罐1内,第一电机9第一传动轴10进行转动,进而通过主动轮11、传动件12和从动轮13使第二转动件8进行水平方向圆周转动,进而通过连接箱6使第一转动件7进行水平方向圆周转动,转动轴16、搅拌件17、连接件20和刮料件21随之进行转动并对原料进行搅拌;第二电机14使第二传动轴15进行转动,进而通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19使各转动轴16进行自转,搅拌件17随之进行竖直方向圆周转动并对原料进行搅拌,显著提高了搅拌效率和搅拌效果,使锚固剂原料混合的更加均匀,有助于提高产品质量;并且刮料件21在转动的过程中能够将粘附在搅拌罐1内表面的原料刮下来,有利于原料的完全输出。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,包括搅拌罐(1)、底座(2)、顶座(3)、支撑件(4)、固定件(5)、连接箱(6)、第一转动件(7)、第二转动件(8)、第一电机(9)、传动件(12)、第二电机(14)、转动轴(16)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、连接件(20)和刮料件(21);
底座(2)和顶座(3)为水平设置,支撑件(4)竖直设置并连接底座(2)和顶座(3);搅拌罐(1)竖直设置并位于底座(2)和顶座(3)之间,固定件(5)水平设置在搅拌罐(1)上并与支撑件(4)连接;搅拌罐(1)上设有加热件(22),底部设有进料管(23),底部设有出料管(24);
连接箱(6)位于搅拌罐(1)的上方,且连接箱(6)通过第二转动件(8)与顶座(3)转动连接;第一转动件(7)竖直设置在连接箱(6)上并向下延伸入搅拌罐(1)内,且第一转动件(7)与搅拌罐(1)转动连接;第一电机(9)设置在顶座(3)上,且输出端设有第一传动轴(10);第一传动轴(10)上设有主动轮(11),第二转动件(8)上设有从动轮(13),传动件(12)传动连接主动轮(11)和从动轮(13);连接件(20)设置在第一转动件(7)上并位于搅拌罐(1)内,刮料件(21)与连接件(20)连接并接触搅拌罐(1)的内周面;
第二电机(14)设置在连接箱(6)内,且输出端设有第二传动轴(15);第一转动件(7)上竖直设置凹槽,且凹槽的开口位于连接箱(6)内;第二传动轴(15)竖直设置并插入第一转动件(7)内;转动轴(16)设置于搅拌罐(1)内并与第一转动件(7)转动连接,且转动轴(16)上设有搅拌件(17);第一锥齿轮(18)设置在第二传动轴(15)上并位于第一转动件(7)内,第二锥齿轮(19)设置在转动轴(16)上并位于第一转动件(7)内,且第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,转动轴(16)在竖直方向设有多圈,且每圈转动轴(16)围绕第一转动件(7)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,搅拌件(17)上均匀设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,搅拌罐(1)的外表面设有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,主动轮(11)和从动轮(13)为皮带轮,传动件(12)为传动皮带。
6.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,主动轮(11)和从动轮(13)为链轮,传动件(12)为传动链条。
7.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂生产装置,其特征在于,底座(2)的底部设有滚轮(25)。
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CN201922319658.XU CN211487348U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种树脂锚杆锚固剂生产装置 |
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CN112482772A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种锚固剂自动填入装置 |
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