CN221066799U - 一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置 - Google Patents

一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置 Download PDF

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朱振鹏
郭凌
杨琦
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Abstract

本实用新型提供一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,涉及上料技术领域,包括上料斗,所述上料斗底端连接有输料管,所述输料管内部转动设置有输料绞龙,所述输料绞龙一端固定连接有锥形轮一,所述输料管一端安装有防护壳,所述防护壳顶端安装有步进电机,所述步进电机输出轴固定连接有锥形轮二和齿轮一,所述上料斗内部设置有刮杆。本实用新型通过步进电机通电运行驱动着输料绞龙上料时,可以同时带动着转动杆转动,然后由转动杆带动着齿轮二旋转,使得与齿轮二相啮合的齿圈被带动转动,然后齿圈带动着刮杆在上料斗内壁转动,从而由刮杆将上料斗内壁黏附的外加剂刮落,防止外加剂黏附在上料斗内壁上浪费,从而不影响砂浆配比搅拌。

Description

一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料技术领域,尤其涉及一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置。
背景技术
砂浆搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
一般在预制砂浆搅拌时会添加外加剂,能显著改善砂浆性能的化学物质,在外加剂上料时,通过将配比好的外加剂导入到上料斗中,然后通过和砂石等原料一起输送到搅拌桶中搅拌,但是由于外加剂具有一定的粘附性,导致外加剂上料时会粘有部分在上料斗内壁上,不仅造成外加剂浪费,同时影响砂浆配比效果。
因此亟需一种能够解决上述问题的预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的外加剂通过上料斗上料时,导致部分外加剂黏附在料斗内壁上,从而导致外加剂浪费以及砂浆配比搅拌的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,包括上料斗,所述上料斗底端连接有输料管,所述输料管内部转动设置有输料绞龙,所述输料绞龙一端固定连接有锥形轮一,所述输料管一端安装有防护壳,所述防护壳顶端安装有步进电机,所述步进电机输出轴固定连接有锥形轮二和齿轮一,所述上料斗内部设置有刮杆,所述刮杆一侧抵于所述上料斗内壁,所述刮杆表面固定连接有加固环,所述刮杆顶端安装有齿圈。
优选的,所述锥形轮一与所述锥形轮二相啮合。
优选的,所述刮杆外部形状贴合于所述上料斗内壁结构,且所述刮杆一侧抵于所述上料斗内壁。
优选的,所述上料斗内壁开设有环形卡槽,所述加固环嵌设于所述上料斗内壁环形卡槽内。
优选的,所述上料斗表面固定有两组固定支架,两组所述固定支架之间转动设置有转动杆,所述转动杆顶端固定有齿轮二,所述齿轮二与所述齿圈相啮合,所述转动杆底端固定有齿轮三,所述齿轮三与所述齿轮一之间连接有齿带。
优选的,所述齿轮一径向直径大于所述齿轮三径向直径。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:通过步进电机通电运行驱动着输料绞龙上料时,可以同时带动着转动杆转动,然后由转动杆带动着齿轮二旋转,使得与齿轮二相啮合的齿圈被带动转动,然后齿圈带动着刮杆在上料斗内壁转动,从而由刮杆将上料斗内壁黏附的外加剂刮落,防止外加剂黏附在上料斗内壁上浪费,从而不影响砂浆配比搅拌。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置平面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的上料斗俯视结构示意图。
图例说明:
1、上料斗;101、输料管;2、输料绞龙;201、锥形轮一;3、防护壳;301、步进电机;302、锥形轮二;303、齿轮一;4、刮杆;401、加固环;402、齿圈;5、固定支架;501、转动杆;502、齿轮二;503、齿轮三;504、齿带。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示,本实用新型实施例中:一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,包括上料斗1,上料斗1底端连接有输料管101,输料管101内部转动设置有输料绞龙2,输料绞龙2一端固定连接有锥形轮一201,输料管101一端安装有防护壳3,防护壳3顶端安装有步进电机301,步进电机301输出轴固定连接有锥形轮二302和齿轮一303,上料斗1内部设置有刮杆4,刮杆4一侧抵于上料斗1内壁,刮杆4表面固定连接有加固环401,刮杆4顶端安装有齿圈402。
在具体操作中通过将外加剂添加到上料斗1内部,然后在倾倒外加剂时,部分外加剂会黏附在上料斗1内壁上,因此通过步进电机301驱动着锥形轮二302转动后,与锥形轮二302相啮合的锥形轮一201会被带动转动,然后由锥形轮一201带动着输料绞龙2旋转上料,同时通过齿圈402被驱动同步转动,使得齿圈402带动着刮杆4在上料斗1内壁转动,通过刮杆4将上料斗1内壁黏附的外加剂刮落,从而防止外加剂黏附在上料斗1内壁浪费。
锥形轮一201与锥形轮二302相啮合,通过锥形轮二302被驱动转动后,与锥形轮二302相啮合的锥形轮一201会被带动同步转动,从而达到动能的传动作用。
刮杆4外部形状贴合于上料斗1内壁结构,且刮杆4一侧抵于上料斗1内壁,方便刮杆4将上料斗1内壁刮干净,尽量减少过多的外加剂黏附在上料斗1内壁上。
上料斗1内壁开设有环形卡槽,加固环401嵌设于上料斗1内壁环形卡槽内,其作用是使得刮杆4在上料斗1内部转动时可以保持转动稳定。
上料斗1表面固定有两组固定支架5,两组固定支架5之间转动设置有转动杆501,转动杆501顶端固定有齿轮二502,齿轮二502与齿圈402相啮合,转动杆501底端固定有齿轮三503,齿轮三503与齿轮一303之间连接有齿带504,通过齿带504使得齿轮一303被驱动转动后可以带动着齿轮三503转动,然后齿轮三503通过转动杆501带动着齿轮二502转动,然后再与齿轮二502相啮合的齿圈402被驱动转动,使得齿圈402可以带动着刮杆4旋转。
齿轮一303径向直径大于齿轮三503径向直径,其作用是提高齿轮二502转动效率。
综上,本实用新型的工作原理为:先将外加剂添入到上料斗1内部,然后在添加外加剂时,部分外加剂会黏附在上料斗1内壁上,因此通过步进电机301驱动着锥形轮二302转动后,与锥形轮二302相啮合的锥形轮一201会被带动转动,然后由锥形轮一201带动着输料绞龙2旋转上料,同时与锥形轮二302同步转动的齿轮一303通过齿带504带动着齿轮三503转动,然后齿轮三503通过转动杆501带动着齿轮二502转动,使得与齿轮二502相啮合的齿圈402被驱动转动,然后由齿圈402带动着刮杆4在上料斗1内壁转动,通过刮杆4将上料斗1内壁黏附的外加剂刮落,从而防止外加剂黏附在上料斗1内壁浪费,同时使得砂浆配比的外加剂用量误差减小,提高砂浆配比精准度。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,包括上料斗(1),其特征在于:所述上料斗(1)底端连接有输料管(101),所述输料管(101)内部转动设置有输料绞龙(2),所述输料绞龙(2)一端固定连接有锥形轮一(201),所述输料管(101)一端安装有防护壳(3),所述防护壳(3)顶端安装有步进电机(301),所述步进电机(301)输出轴固定连接有锥形轮二(302)和齿轮一(303),所述上料斗(1)内部设置有刮杆(4),所述刮杆(4)一侧抵于所述上料斗(1)内壁,所述刮杆(4)表面固定连接有加固环(401),所述刮杆(4)顶端安装有齿圈(402)。
2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,其特征在于:所述锥形轮一(201)与所述锥形轮二(302)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,其特征在于:所述刮杆(4)外部形状贴合于所述上料斗(1)内壁结构,且所述刮杆(4)一侧抵于所述上料斗(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,其特征在于:所述上料斗(1)内壁开设有环形卡槽,所述加固环(401)嵌设于所述上料斗(1)内壁环形卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,其特征在于:所述上料斗(1)表面固定有两组固定支架(5),两组所述固定支架(5)之间转动设置有转动杆(501),所述转动杆(501)顶端固定有齿轮二(502),所述齿轮二(502)与所述齿圈(402)相啮合,所述转动杆(501)底端固定有齿轮三(503),所述齿轮三(503)与所述齿轮一(303)之间连接有齿带(504)。
6.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置,其特征在于:所述齿轮一(303)径向直径大于所述齿轮三(503)径向直径。
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