CN206406254U - 混凝土混料装置 - Google Patents

Abstract

混凝土混料装置，包括两个支架，两支架内侧各安装一个第一轴承，两第一轴承之间设置搅拌箱，搅拌箱两端各连接对应第一轴承的内圈，第一轴承的外圈与支架连接，搅拌箱的两侧各设置两个旋转轮，搅拌箱内一端设置电机，搅拌箱内另一端设置第二轴承，电机的输出轴连接转轴的一端，转轴的另一端连接第二轴承的内圈，转轴上设置数个搅拌器，搅拌箱内侧壁上固定安装数个斜板，搅拌箱上设置入口，入口上设置盖板。本实用新型能通过搅拌器与斜板共同作用能充分的对混凝土进行搅拌，有效的提高了混合效率，同时搅拌箱与转轴反方向旋转能更好的对混凝土进行混合。

Description

混凝土混料装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，具体地说是混凝土混料装置。

背景技术

现在的混凝土混料装置在混料时混凝土由于重力作用一直位于混凝土混料装置下部，易导致混料不均。目前还没有一种装置能解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供混凝土混料装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

混凝土混料装置，包括两个支架，两支架内侧各安装一个第一轴承，两第一轴承之间设置搅拌箱，搅拌箱两端各连接对应第一轴承的内圈，第一轴承的外圈与支架连接，搅拌箱的两侧各设置两个旋转轮，搅拌箱内一端设置电机，搅拌箱内另一端设置第二轴承，电机的输出轴连接转轴的一端，转轴的另一端连接第二轴承的内圈，转轴上设置数个搅拌器，搅拌箱内侧壁上固定安装数个斜板，搅拌箱上设置入口，入口上设置盖板。

如上所述的混凝土混料装置，所述的搅拌箱上方设置水平的滑轨，滑轨下方设置送料盆，送料盆上部两侧各安装一块连接板，连接板上部两端各设置滑轮架，滑轮架上端安装滑轮，滑轮能沿滑轨滑动，送料盆朝向搅拌箱一侧设置导向板，连接板上设置动力齿轮，送料盆上固定安装从动齿轮，动力齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型的优点是：本实用新型能通过搅拌器与斜板共同作用能充分的对混凝土进行搅拌，有效的提高了混合效率，同时搅拌箱与转轴反方向旋转能更好的对混凝土进行混合。使用时将混凝土通过入口放入搅拌箱内，通过盖板形成密闭空间，通过旋转轮带动搅拌箱转动，同时启动电机带动转轴反向转动，由于斜板的作用，混凝土会随斜板上升到一定的高度在落下，下落过程中又会与方向旋转的搅拌器接触，从而在搅拌器的带动下继续运动，有效的提高了混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图之一；图2是本实用新型结构示意图之二。

附图标记：1支架 2第一轴承 3搅拌箱 4旋转轮 5电机 6第二轴承 7转轴 8搅拌器 9斜板 10入口 11盖板 12滑轨 13送料盆 14连接板 15滑轮架 16滑轮 17导向板 18动力齿轮 19从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

混凝土混料装置，如图所示，包括两个支架1，两支架1内侧各安装一个第一轴承2，两第一轴承2之间设置搅拌箱3，搅拌箱3两端各连接对应第一轴承2的内圈，第一轴承2的外圈与支架1连接，搅拌箱3的两侧各设置两个旋转轮4，搅拌箱3内一端设置电机5，搅拌箱3内另一端设置第二轴承6，电机5的输出轴连接转轴7的一端，转轴7的另一端连接第二轴承6的内圈，转轴7上设置数个搅拌器8，搅拌箱3内侧壁上固定安装数个斜板9，搅拌箱3上设置入口10，入口10上设置盖板11。本实用新型能通过搅拌器8与斜板9共同作用能充分的对混凝土进行搅拌，有效的提高了混合效率，同时搅拌箱3与转轴7反方向旋转能更好的对混凝土进行混合。使用时将混凝土通过入口10放入搅拌箱3内，通过盖板11形成密闭空间，通过旋转轮4带动搅拌箱3转动，同时启动电机5带动转轴7反向转动，由于斜板9的作用，混凝土会随斜板9上升到一定的高度在落下，下落过程中又会与方向旋转的搅拌器8接触，从而在搅拌器8的带动下继续运动，有效的提高了混合效率。

具体而言，本实施例所述的搅拌箱3上方设置水平的滑轨12，滑轨12下方设置送料盆13，送料盆13上部两侧各安装一块连接板14，连接板14上部两端各设置滑轮架15，滑轮架15上端安装滑轮16，滑轮16能沿滑轨12滑动，送料盆13朝向搅拌箱3一侧设置导向板17，连接板14上设置动力齿轮18，送料盆13上固定安装从动齿轮19，动力齿轮18与从动齿轮19啮合。通过滑轨12、送料盆13、连接板14、滑轮架15、滑轮16、动力齿轮18以及从动齿轮19，能实现混凝土自动进料，有效的提高了工作效率；同时导向板17能引导混凝土准确的流入入口10，提高了本实用新型的精确度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.混凝土混料装置，其特征在于：包括两个支架（1），两支架（1）内侧各安装一个第一轴承（2），两第一轴承（2）之间设置搅拌箱（3），搅拌箱（3）两端各连接对应第一轴承（2）的内圈，第一轴承（2）的外圈与支架（1）连接，搅拌箱（3）的两侧各设置两个旋转轮（4），搅拌箱（3）内一端设置电机（5），搅拌箱（3）内另一端设置第二轴承（6），电机（5）的输出轴连接转轴（7）的一端，转轴（7）的另一端连接第二轴承（6）的内圈，转轴（7）上设置数个搅拌器（8），搅拌箱（3）内侧壁上固定安装数个斜板（9），搅拌箱（3）上设置入口（10），入口（10）上设置盖板（11）。

2.根据权利要求1所述的混凝土混料装置，其特征在于：所述的搅拌箱（3）上方设置水平的滑轨（12），滑轨（12）下方设置送料盆（13），送料盆（13）上部两侧各安装一块连接板（14），连接板（14）上部两端各设置滑轮架（15），滑轮架（15）上端安装滑轮（16），滑轮（16）能沿滑轨（12）滑动，送料盆（13）朝向搅拌箱（3）一侧设置导向板（17），连接板（14）上设置动力齿轮（18），送料盆（13）上固定安装从动齿轮（19），动力齿轮（18）与从动齿轮（19）啮合。