CN217064122U - 智能点压机 - Google Patents
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Abstract
一种智能点压机,包括操作台和设有所述操作台上的机架,在所述机架的下部设有下压合组件;在所述机架的上部设有横梁,在所述横梁上设有至少一个上压合组件,所述上压合组件包括上压头和用于驱动上压头相对于所述下压合组件运动的上压合驱动机构,以及防止上压头转动的导柱,所述上压头的压合面积小于所述下压合组件的压合面积。本实用新型具有适合于对新能源汽车的大尺寸柔性电路板进行补强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合机械,尤其是一种可用于对尺寸较长的FPC进行补强压合的智能点压机。
背景技术
随着新能源汽车的发展,新能源汽车中的各种器件的电性连接越来越倾向于使用柔性电路板(FPC)。用于新能源汽车的柔性电路板一般都较长,其长度大多在1米到2米之间,其宽度在0.3米-0.5米,这些柔性电路板大多需要补强,以提高新能源汽车的柔性电路板的性能。
现有的补强机,大多为小部件的补强而设计,如中国专利文献CN105500454A所公开的自动补强贴合机;中国专利文献CN111372383A所公开的一种补强机,都是这类产品。它们不适合于对新能源汽车的大尺寸柔性电路板的补强使用。
实用新型内容
为了克服上述问题,实用新型向社会提供一种适合于对新能源汽车的大尺寸柔性电路板进行补强的智能点压机。
本实用新型的技术方案是:提供一种智能点压机,包括操作台和设有所述操作台上的机架,在所述机架的下部设有下压合组件;在所述机架的上部设有横梁,在所述横梁上设有至少一个上压合组件,所述上压合组件包括上压头和用于驱动上压头相对于所述下压合组件运动的上压合驱动机构,以及防止上压头转动的导柱,所述上压头的压合面积小于所述下压合组件的压合面积。
作为对本实用新型的改进,所述上压合组件是可移动上压合组件,所述可移动上压合组件在直线驱动机构的驱动下,在所述横梁的轨道上往复移动。
作为对本实用新型的改进,所述直线驱动机构包括伺服电机和由所述伺服电机驱动的第一丝杆螺母结构,所述第一丝杆螺母结构的螺母与设在横梁下底上的导轨的滑块连接,所述上压合驱动机构设在所述滑块上。
作为对本实用新型的改进,所述上压合组件是固定上压合组件,所述固定上压合组件固定连接在所述横梁的一端。
作为对本实用新型的改进,所述上压合组件包括一个固定上压合组件,所述固定上压合组件固定连接在所述横梁的一端;和至少一个可移动上压合组件,所述可移动上压合组件在直线驱动机构的驱动下,在所述横梁的轨道上往复移动。
作为对本实用新型的改进,所述上压头包括上压头连接板,所述上压头连接板通过驱动轴与所述上压合驱动机构连接,在所述上压头连接板的下底面上依次设有上隔热板、上加热板和上治具板。
作为对本实用新型的改进,所述上加热板是电加热板。
作为对本实用新型的改进,所述上压合驱动机构是气缸、油缸、电缸、电机与丝杆螺母结构或气液增加缸。
作为对本实用新型的改进,所述下压合组件包括设在操作台上的下压底板,在所述下压底板上依次设有下隔热板、下加热板和下治具板。
作为对本实用新型的改进,所述下加热板是电加热板。
作为对本实用新型的改进,所述机架至少由相隔预定距离相对设置的第一立板和第二立板构成。
本实用新型由于采用了在所述机架的上部设有横梁,在所述横梁上设有至少一个上压合组件,所述上压合组件包括上压头和用于驱动上压头相对于所述下压合组件运动的上压合驱动机构,以及防止上压头转动的导柱,所述上压头的压合面积小于所述下压合组件的压合面积的结构,所以本实用新型具有适合于对新能源汽车的大尺寸柔性电路板进行补强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视平面结构示意图。
图2是图1所示实施例的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参见图1和图2,图1和图2揭示的是一种智能点压机,包括操作台1和设有所述操作台1上的机架2,在所述机架2的下部设有下压合组件21;在所述机架2的上部设有横梁24,在所述横梁24上设有两个上压合组件241,其中一个是可移动上压合组件10,所述可移动上压合组件在直线驱动机构242的驱动下,在所述横梁24的轨道243上往复移动;另一个是固定上压合组件20,所述固定上压合组件固定连接在所述横梁24的一端,本实施例中,可移动上压合组件10与固定上压合组件20的结构完全相同,所不同的固定上压合组件20是固定安装,而可移动上压合组件10是可移动安装,可移动上压合组件10受控制机构的控制可在X向上来回移动,根据需要可以FPC的不同位置进行压合;所述上压合组件241包括上压头2411和用于驱动上压头2411相对于所述下压合组件21运动的上压合驱动机构2412,以及防止上压头2411转动的导柱25,所述上压头2411的压合面积小于所述下压合组件21的压合面积;本实施例中,所述上压头2411的压合面积占所述下压合组件21的压合面积的5%-50%;所述下压合组件21的长度为1550mm(根据需要所述下压合组件21的长度可以1000mm-2500mm之间选择),所述下压合组件21的宽度为350mm(根据需要所述下压合组件21的宽度可以100mm-500mm之间选择);所述上压头2411的宽度小于或等于所述下压合组件21的宽度。所述直线驱动机构242包括伺服电机2421和由所述伺服电机2421驱动的第一丝杆螺母结构2422,所述第一丝杆螺母结构2422的螺母24221与设在横梁24下底上的导轨243的滑块24222连接,所述上压合驱动机构2412设在所述滑块24222上;所述第一丝杆螺母结构2422的丝杆24223与伺服电机2421的输出轴连接。
优选的,所述上压合组件241可以设计包括一个固定上压合组件20,所述固定上压合组件20固定连接在所述横梁24的一端;和一个可移动上压合组件10,所述可移动上压合组件10在直线驱动机构242的驱动下,在所述横梁24的轨道243上往复移动的结构,也可以设计两个固定上压合组件20,分别安装在所述横梁24的两端,也可以设计多个可移动上压合组件10,设在两个固定上压合组件20之间,每个可移动上压合组件10由相应的直线驱动机构242。
优选的,所述上压头2411包括上压头连接板24111,所述上压头连接板24111通过驱动轴24112(参见图2)与所述上压合驱动机构2412连接,在所述上压头连接板24111的下底面上依次设有上隔热板24113、上加热板24114和上治具板24115。
优选的,所述上加热板24114是电加热板。
优选的,所述上压合驱动机构2412是气缸、油缸、电缸、电机与丝杆螺母结构或气液增加缸;气缸、油缸、电缸和气液增加缸是现有技术,在这里不再赘述。
优选的,所述下压合组件21包括设在操作台1上的下压底板211,在所述下压底板211上依次设有下隔热板212、下加热板213和下治具板214。
优选的,所述下加热板213是电加热板。
优选的,所述机架2至少由相隔预定距离相对设置的第一立板22和第二立板23构成。
在不脱离实用新型思想的情况下,凡应用实用新型说明书及附图内容所做的各种等效变化,均理同包含于实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种智能点压机,包括操作台(1)和设有所述操作台(1)上的机架(2),其特征在于:在所述机架(2)的下部设有下压合组件(21);在所述机架(2)的上部设有横梁(24),在所述横梁(24)上设有至少一个上压合组件(241),所述上压合组件(241)包括上压头(2411)和用于驱动上压头(2411)相对于所述下压合组件(21)运动的上压合驱动机构(2412),以及防止上压头(2411)转动的导柱(25),所述上压头(2411)的压合面积小于所述下压合组件(21)的压合面积。
2.根据权利要求1所述的智能点压机,其特征在于:所述上压合组件(241)是可移动上压合组件,所述可移动上压合组件在直线驱动机构(242)的驱动下,在所述横梁(24)的轨道(243)上往复移动。
3.根据权利要求2所述的智能点压机,其特征在于:所述直线驱动机构(242)包括伺服电机(2421)和由所述伺服电机(2421)驱动的第一丝杆螺母结构(2422),所述第一丝杆螺母结构(2422)的螺母(24221)与设在横梁(24)下底上的轨道(243)的滑块(24222)连接,所述上压合驱动机构(2412)设在所述滑块(24222)上。
4.根据权利要求1所述的智能点压机,其特征在于:所述上压合组件(241)是固定上压合组件,所述固定上压合组件固定连接在所述横梁(24)的一端。
5.根据权利要求1所述的智能点压机,其特征在于:所述上压合组件(241)包括一个固定上压合组件,所述固定上压合组件固定连接在所述横梁(24)的一端;和至少一个可移动上压合组件,所述可移动上压合组件在直线驱动机构(242)的驱动下,在所述横梁(24)的轨道(243)上往复移动。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的智能点压机,其特征在于:所述上压头(2411)包括上压头连接板(24111),所述上压头连接板(24111)通过驱动轴(24112)与所述上压合驱动机构(2412)连接,在所述上压头连接板(24111)的下底面上依次设有上隔热板(24113)、上加热板(24114)和上治具板(24115)。
7.根据权利要求1所述的智能点压机,其特征在于:所述下压合组件(21)的长度在1000mm-2500mm之间选择,所述下压合组件(21)的宽度在100mm-500mm之间选择。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的智能点压机,其特征在于:所述上压合驱动机构(2412)是气缸、油缸、电缸、电机与丝杆螺母结构或气液增加缸。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的智能点压机,其特征在于:所述下压合组件(21)包括设在操作台(1)上的下压底板(211),在所述下压底板(211)上依次设有下隔热板(212)、下加热板(213)和下治具板(214)。
10.根据权利要求1所述的智能点压机,其特征在于:所述上压头(2411)的压合面积占所述下压合组件(21)的压合面积的5%-50%。
Priority Applications (1)
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CN202220101107.5U CN217064122U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 智能点压机 |
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CN217064122U true CN217064122U (zh) | 2022-07-26 |
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Family Applications (1)
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CN202220101107.5U Active CN217064122U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 智能点压机 |
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2022
- 2022-01-15 CN CN202220101107.5U patent/CN217064122U/zh active Active
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