CN2129198Y

CN2129198Y - 多功能液压冲剪校正机

Info

Publication number: CN2129198Y
Application number: CN 92230537
Authority: CN
Inventors: 罗龙元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-18
Filing date: 1992-08-18
Publication date: 1993-04-07
Anticipated expiration: 2002-08-18

Abstract

一种多功能液压冲剪校正极，其特征是：冲压端的冲模为方形的校平底板，冲头为圆柱形的校平压头或连接上型钢校直机构；在导杆上下行程开关间，固定在导杆上的连接块上，设置有微动可调触头和微动行程开关；在液压系统中增加了校正专用附加油路。本实用新型可以做到在一台机器上，既能做冲孔、剪切型钢的工作，同时还可做型钢校直和钢板校平工作，也可在此基础上发展其他可换工作装置，用于型材及板材的压型及薄板的压接工艺。

Description

本实用新型属于金属结构的加工机械，特别适宜做钢材的冲剪及校正。

金属结构的加工，一般冲剪机具有冲孔、剪板的功能，冲剪联合机则除了冲孔、剪板以外，还有角钢、槽钢及圆钢、方钢剪断等功能。但对于型钢本身的弯曲，需要校直；剪切后的钢板扭曲，需要校平等问题，则必须采用其他机械，如型钢校直机及钢板校平机才能实现。这些必要的设备往往会使一般工厂的结构车间设备过多，不但增加了设备投资和过多地占用了车间生产面积，而且设备利用率也不高。

本实用新型的目的是提供一种多功能液压冲剪校正机，使其在冲剪联合机所具有的功能基础上，增加校平校直及压型功能，实现一机多能。

本实用新型的多功能液压冲剪校正机，由机身17、油缸19、液压系统、压力杆18、电操作系统及脚踏开关25组成，在机身下部设置有扁钢及钢板剪刀20，在机身上部设有可换的剪角钢、槽钢装置21，机头端为冲压端22，冲压端包括冲头、冲模及导杆23，导杆与机头内的滑枕24刚性连接，可以一起上下运动，在导杆上设有上、下碰块3，上、下行程开关4，其特征是：

a、冲压端的冲模为方形的校平底板1，冲头为圆柱形的校平压头2；

b、在导杆23上、下行程开关4间，固定在导杆上的连接块5上设置有微动可调触头6，在微动可调触头下部设有微动行程开关7；

c、在液压系统中增加校正专用附加油路26，附加油路中二通二位电磁阀8一端与油缸19的压力进油端连接，另一端同时与调速阀9、溢流阀10连接，调速阀、溢流阀的另一端与回油箱连接。

冲压端的冲头为T型垂直撑头29，冲模为底板上有左右两个托头的托板30时，可做型钢垂直校直；

冲压端的冲头为有90°角的压型撑头31，冲模为有90°凹槽的型模32时，可做型钢的压型。

本实用新型也可做型钢的水平校直，在机架的冲压端装上型钢校直机构11，此机构由连杆机构12、校直撑头13、上下可调型钢托轮15、可调宽距的左右托头16组成，连杆机构的长杆一端与冲头连接，短杆一端与冲模连接，短杆另一端与长杆中部连接，长杆的另一端与在水平滑槽中的校直撑头13连接，上下可调托轮15设置在校直机构的下部，可调宽距的左右托头16设置在校直撑头的对面。

本实用新型的多功能液压冲剪校正机，其动作过程是：液压系统中的油缸活塞的伸缩，带动压力杆动作，压力杆带动机头滑枕上下动作，通过与滑枕连接的导杆带动上下碰块，使之接触上行程开关或下行程开关。在做一般冲剪工作时，可以调节用紧固螺钉固定在导杆上的上下碰块的位置，以选择冲孔或剪切的行程大小及两终点的位置。上下行程开关的通与断可以控制电路中的继电器，从而控制液压系统中的三位四通电磁阀33，控制油缸的伸出缩回。在电路中有两档脚踏开关25，“剪”、“冲”选择开关28及校正选择开关27。本机用于一般冲孔及剪切工作时，应将“剪”、“冲”选择旋钮28置于“冲”位。用于校正工作时，应将校正开关旋钮置于校正位置，以使校正专用附加油路中的二通二位电磁阀连接到控制线路中去，正常情况下，本实用新型的操作只用两档脚踏开关的第一档。当脚踏第一档时，机器的滑枕向下运动，脚踏松开，滑枕即回到上位，脚踏于一档不放，可作连续往复动作，二档为止动档。

当用于钢板校平时，可调节下碰块使之不接触下行程开关，同时调节微动可调触头6使校平压头2在触及被校平钢板前2－3毫米时使触头6触动微动行程开关7，这样可使随之而来的压平工作以较慢的速度进行，微动行程开关的接通启动了附加油路中的二通二位电磁阀，从而接通了校正专用附加油路，这时从油泵来的压力油经过三位四通电磁阀后有相当大的一部分油经过二通二位电磁阀，以及调速阀后流回油箱，只有余下的流量可用来推动油缸从而使校正过程缓慢下来，以便操作人员可以根据目测反应而有效地操纵机器。由于校正所需作用力要小于冲剪作用力，所以可以将校正油路的最大压力用溢流阀控制在低于主油路溢流压力的水平上。压头2在完成一次校平动作后的回程可以用脚踏开关来控制。

用于型钢水平校直时，型钢14放置在型钢校直机构的左右两托轮15上，可前后移动型钢，省力易行；托轮15可调高低以达到适合的位置；对于不同形状及不同规格的型钢可以调整两托头16之间距离，并且可以在撑头13之前再加上厚薄不等及形状不同的垫块以适应各种不同型钢校直的需要；脚踏开关有较长的橡胶电缆，所以可放置在操作人员感到最便利操作的地面位置上。

本实用新型由于采用液压驱动，其自重较同样等级的机械式冲剪联合机轻，体积紧凑，成本低。由于设计了附加油路，可以做到在一台机器上，既能做冲孔、剪切扁钢、剪切方钢、角钢、槽钢的工作，及做钢板折弯、做90°切口、矩型切口及管子切口共9种工作以外，同时还可做型钢校直和钢板校平，也可在此基础上发展其他可换工作装置，用于型材及板材的压型及薄板的压接工艺，其全部功能可在11种以上。

以下结合附图及实施例于本实用新型作进一步描述。

图1为多功能液压冲剪校正机结构图

图2为多功能液压冲剪校正机的校正专用附加油路图

图3为安装了型钢校正装置的多功能液压冲剪校正机结构图

图4为图3侧视图

图5为垂直校直型钢示意图

图6为型钢压型装置图

一种多功能液压冲剪校正机，由机身17、油缸19及液压系统、压力杆18、电操作系统及脚踏开关25组成，在机身17下部设置有扁钢及钢板剪刀20，在机身17上部设有可换剪角钢、槽钢装置21，机身17的一端为冲压端22，冲压端包括冲头、冲模及导杆23，在导杆上设有上下碰块3，上、下行程开关4，导杆与机头内的滑枕24刚性连接，可以一起上下运动。

进行钢板校平时，冲压端的冲模为方形校平底板1，冲头为圆柱形校平压头2；在导杆上、下行程开关4间，固定在导杆23上的连接块5上，设置有微动可调触头6，在微动可调触头下部有微动行程开关7；在液压系统中增加校正专用附加油路26，附加油路中二通二位电磁阀8一端与油缸的压力进油端，另一端同时与调速阀9、溢流阀10连接，调速阀9、溢流阀10的另一端与回油箱连接。

当用其校直型钢时，可将型钢校直机构11安装在联合冲剪机的冲压端，此机构由将滑枕往复垂直运动转变为水平往复运动的连杆机构12、校直撑头13、上、下可调型钢托轮15、可调宽距的左右托头16组成，连杆机构的长杆一端与冲头连接，短杆一端与冲模连接，短杆的另一端与长杆中部连接，长杆的另一端与在水平滑槽中的校直撑头13连接，上、下可调托轮15设置在校直机构11的下部，可调宽距的左右托头16设置在校直撑头13的对面，撑头13之前可加垫块以适应不同型钢的校直。

Claims

1、一种多功能液压冲剪校正机，由机身17、油缸19、液压系统、压力杆18、电操作系统及脚踏开关25组成，在机身下部设置有扁钢及钢板剪刀20，在机身上部设有可换剪角钢、槽钢装置21，机头端为冲压端22，冲压端包括冲头、冲模及导杆23，导杆与机头内的滑枕24刚性连接，可以一起上下运动，在导杆上设有上、下碰块3，上、下行程开关4，其特征是：

b、在导杆上下行程开关4间，固定在导杆23上的连接块5上，设置有微动可调触头6，在触头下部有微动行程开关7；

2、如权利要求1所述的多功能液压冲剪校正机，其特征是：冲压端的冲头为T型垂直撑头29，冲模为底板上有左右两个托头的托板30。

3、如权利要求1所述的多功能液压冲剪校正机，其特征是：冲压端的冲头为有90°角的压型撑头31，冲模为有90°凹槽的型模32。

4、一种多功能液压冲剪校正机，由机身17、油缸19、液压系统、压力杆18、电操作系统及脚踏开关25组成，在机身下部设置有扁钢及钢板剪刀20，在机身上部设有可换剪角钢、槽钢装置21，机头端为冲压端22，冲压端包括冲头、冲模及导杆23，导杆与机头内的滑枕24刚性连接，可以一起上下运动，在导杆上设有上、下碰块3，上、下行程开关4，其特征是：

a、在冲压端连接一型钢校直机构11，此机构由连杆机构12、校直撑头13、上下可调型钢托轮15、可调宽距的左右托头16组成，连杆机构的长杆一端与冲头连接，短杆一端与冲模连接，短杆另一端与长杆中部连接，长杆的另一端与在水平滑槽中的校直撑头13连接，上下可调托轮设置在校直机构的下部，可调宽距的左右托头设置在撑头的对面。

b、在导杆上、下行程开关4间，固定在导杆23上的连接块5上，设置有微动可调触头6，在微动可调触头下部有微动行程开关7；

c、在液压系统中增加校正专用附加油路26，附加油路中二通二位电磁阀8一端与油缸19连接，另一端同时与调速阀9、溢流阀10连接，调速阀、溢流阀的另一端与回油箱连接。